1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
913********946517C	王传茂
林祥	**省**市**县
**省**市**区荻港镇****厂区内

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

技术改造升级建设项目（一期）
2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造	C3011-C3011-水泥制造
	**省**市**县 **省**市**区荻港镇****厂区内
经度:118.03283 纬度: 31.08298	****环境局
	2022-08-02
繁环审〔2022〕34号	****
	13000
800	****
913********946517C	**中政****公司
****0203MA2TWAK49D	****公司
****0200MA2RA6196W	2023-01-10
2024-05-09	2024-06-06
	https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=de94bde8325de135dd8f****917e5d3c

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
不变

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300万吨/年，**2条φ4.2×13米水泥粉磨生产线。	年产150万吨/年，**1条φ4.2×13米水泥粉磨生产线。
企业分阶段验收，待其余建设完成再进行下一阶段的验收。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）熟料输送与储存 来自本企业****公司的熟料，通过汽车转运至厂区的熟料堆棚内，该过程产生粉尘，熟料通过皮带输送入熟料库中，输送过程中、位于熟料库内均产生粉，熟料经库底皮带电子秤配料后进入磨机。熟料储存于熟料库，熟料库共2座，库存周期为15天。 （2）混合材输送与储存 本项目混合材为脱硫石膏和石灰石运输进厂后卸入混合材堆棚内，该过程产生粉尘，煤灰及钢渣粉运输进厂后分别进入粉煤灰库及钢渣粉库，粉煤灰库内、钢渣粉库内均产生粉尘。石膏和石灰石经破碎机破碎后通过皮带机提送入配料库储存，破碎过程、输送至配料库过程中、配料库内均产生粉尘，石膏和石灰石经配料库底皮带电子秤配料后进入磨机，配料库3座，粉煤灰库2座，钢渣粉库2座。 （3）水泥粉磨 熟料、脱硫石膏、石灰石、粉煤灰和钢渣粉分别由库底皮带电子秤计量后由皮带输送机分别送入两条粉磨生产线内，经混压机碾压（该过程产生粉尘）后通过提升机进入双转子选粉机进行分选（该过程产生粉尘），粗颗粒返回辊压机，细颗粒进入球磨机（该过程产生粉尘）。细颗粒经球磨机粉磨（该过程产生粉尘）后由涡流选粉机分选（该过程产生粉尘），粗粉返回球磨机，细粉通过提升机进入水泥库（该过程产生粉尘），粉磨生产线内产生的废气经顶部的袋式收尘器收尘。 （4）矿粉输送及储存 本项目矿粉运输进厂后进入矿粉库，该过程产生粉尘，矿粉库2座。矿粉进入水泥库，通过水泥库内的混料机与水泥半成品混合，混合成水泥，该过程产生粉尘，成品水泥最后进入散装库和包装库。 （5）水泥储存与包装 水泥粉磨后进入水泥库，水泥库内混合完成的水泥暂存在水泥库内，该过程产生粉尘，水泥库6座（每两座库共用一台除尘措施）。水泥包装与散装的比例为2:8，包装的水泥进入包装库包装，该过程产生粉尘，散装的水泥进入散装库，该过程产生粉尘，最后均由水泥运输车运输出厂。本项目水泥存储期为27天。	（1）熟料输送与储存 来自本企业****公司的熟料，通过汽车转运至厂区的熟料堆棚内，该过程产生粉尘，熟料通过皮带输送入熟料库中，输送过程中、位于熟料库内均产生粉，熟料经库底皮带电子秤配料后进入磨机。熟料储存于熟料库，熟料库共2座，库存周期为15天。 （2）混合材输送与储存 本项目混合材为脱硫石膏和石灰石运输进厂后卸入混合材堆棚内，该过程产生粉尘，煤灰及钢渣粉运输进厂后分别进入粉煤灰库及钢渣粉库，粉煤灰库内、钢渣粉库内均产生粉尘。石膏和石灰石经破碎机破碎后通过皮带机提送入配料库储存，破碎过程、输送至配料库过程中、配料库内均产生粉尘，石膏和石灰石经配料库底皮带电子秤配料后进入磨机，配料库3座，粉煤灰库2座，钢渣粉库2座。 （3）水泥粉磨 熟料、脱硫石膏、石灰石、粉煤灰和钢渣粉分别由库底皮带电子秤计量后由皮带输送机分别送入两条粉磨生产线内，经混压机碾压（该过程产生粉尘）后通过提升机进入双转子选粉机进行分选（该过程产生粉尘），粗颗粒返回辊压机，细颗粒进入球磨机（该过程产生粉尘）。细颗粒经球磨机粉磨（该过程产生粉尘）后由涡流选粉机分选（该过程产生粉尘），粗粉返回球磨机，细粉通过提升机进入水泥库（该过程产生粉尘），粉磨生产线内产生的废气经顶部的袋式收尘器收尘。 （4）矿粉输送及储存 本项目矿粉运输进厂后进入矿粉库，该过程产生粉尘，矿粉库2座。矿粉进入水泥库，通过水泥库内的混料机与水泥半成品混合，混合成水泥，该过程产生粉尘，成品水泥最后进入散装库和包装库。 （5）水泥储存与包装 水泥粉磨后进入水泥库，水泥库内混合完成的水泥暂存在水泥库内，该过程产生粉尘，水泥库6座（每两座库共用一台除尘措施）。水泥包装与散装的比例为2:8，包装的水泥进入包装库包装，该过程产生粉尘，散装的水泥进入散装库，该过程产生粉尘，最后均由水泥运输车运输出厂。本项目水泥存储期为27天。
不变

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

针对水泥粉磨生产过程中新增的各产污节点，共设置布袋除尘器35套。	针对水泥粉磨生产过程中新增的各产污节点，共设置布袋除尘器27套。
目前仅验收一条生产线，故除尘设施仅验收部分，与生产线保持一致。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**2座矿粉库，**2座粉煤灰库，**2座钢渣粉库，** 6座水泥库，** 1座水泥包装库，**1座混合材堆棚。	**1座矿粉库，**1座粉煤灰库，**1座钢渣粉库，**4座水泥库。
目前仅验收一条生产线，故配套设施仅验收部分。

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	隔油池、化粪池	污水综合排放标准	已建设隔油池、化粪池	对污水总排口进行监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	袋式除尘器	**省《水泥工业大气污染物排放标准》（DB 34/3576-2020）	**27个袋式除尘器	共监测27个排气筒（对应27个袋式除尘器）

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	减震座，隔音垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准	已在相应设备上安装减震座，隔音垫	对厂界进行了噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	废布袋应由供货单位回收利用;废机油和废油桶经收集后应暂存于危废仓库内，后定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。	废布袋应由供货单位回收利用;废机油和废油桶经收集后应暂存于危废仓库内，后定期交由有资质单位进行处理;生活垃圾收集后由环卫部门定期清运

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论