硅矿废渣回收综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2929MAC2J9D60Q | 建设单位法人:李俊生 |
李俊生 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**省****县漕涧镇华新水泥厂旁 |
建设项目基本信息
硅矿废渣回收综合利用项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省****县 **省****县漕涧镇仁德村 |
经度:99.****21111 纬度: 25.****20278 | ****机关:**县 |
环评批复时间: | 2023-03-14 |
龙环审〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号:****2929MAC2J9D60Q001U |
2023-08-15 | 项目实际总投资(万元):100 |
9.5 | 运营单位名称:**** |
****2929MAC2J9D60Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****2929MAC2J9D60Q | 验收监测单位:**州仁****公司 |
915********6326639 | 竣工时间:2023-08-28 |
2024-04-01 | 调试结束时间:2024-04-30 |
2024-05-22 | 验收报告公开结束时间:2024-06-11 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=40522PGCrV |
2、工程变动信息
项目性质
项目原料为外购,主要建设(**)一条硅矿渣综合利用生产线。 | 实际建设情况:项目原料为外购,**一条硅矿渣综合利用生产线。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
项目生产规模为6万t/a,产品类型为粒径1cm~5cm的硅石。 | 实际建设情况:实际生产规模为6万t/a。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评设计生产工艺流程为: ①浸泡 需要浸泡的原料放置于浸泡池内,常温常压状态下浸泡3~5h左右,浸泡作用是去除原料表面的泥土,然后进行分选;不需要浸泡的原料则直接进行分选。浸泡池内部盛放**,不添加清洗剂,同时硅矿废渣性质稳定,常温常压下不会发生分解,因此浸泡废水主要污染物为SS。 ②喷水粒径分选 分选工序通过分选机完成。分选机上安装符合成品粒径要求的筛网,符合要求的原料留在筛网,不符合要求的则通过筛孔下落,完成分选。为对原料进一步清洁,分选机机械振动的同时喷洒**,通过硅石之间的振动摩擦达到清洁效果。本项目采用喷水分选,因此不会有粉尘产生。分选工序通过筛网的不合格品则作为一般石料外售。分选机底部设置了废水收集沟,将清洁废水引入循环沉淀池内沉淀处理后回用,不外排。本项目运营期设置大小两台分选机,由于需要浸泡的原料比例相对较小,因此小型分选机主要是对需要浸泡的原料进行分选,大型分选机是对不需要浸泡的原料进行分选。 ③自然晾干 为减少色选工序原料表面水分对设备造成的损害,因此完成分选的原料需进行自然晾干。运营期拟设置一个露天晾干区,将完成分选的原料摊铺在晾干区进行自然晾晒。晾干区为硬化地面,因此自然晾干过程中地面形成的径流可以引入循环沉淀池内沉淀处理后回用,不外排。 ④色选 色选工序通过色选机完成。色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来,本项目主要是分选出白色硅石、黄色硅石和黑色硅石三种。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成,运行过程中无废气、废水产生。 ⑤成品外售 白色硅石、黄色硅石和黑色硅石三种产品根据不同价格外售。 | 实际建设情况:实际工艺流程为: ①粒径分选 分选工序通过分选机完成。分选机上安装符合成品粒径要求的筛网,符合要求的原料留在筛网,不符合要求的则通过筛孔下落,完成分选。为对原料进一步清洁,分选机机械振动的同时喷洒**,通过硅石之间的振动摩擦达到清洁效果。本项目采用喷水分选,因此不会有粉尘产生。分选工序通过筛网的不合格品则作为一般石料外售。分选机下游设置了沉砂池,分选废水废水经沉砂池引入循环沉淀池内沉淀处理后回用,不外排。 ②浸泡 经分选后的物料放置于浸泡池(罐)内,常温常压状态下浸泡3~5h左右,浸泡作用是去除原料表面的泥土,浸泡池内部盛放**,不添加清洗剂,同时硅矿废渣性质稳定,常温常压下不会发生分解,因此浸泡废水主要污染物为SS,引入循环沉淀池内沉淀处理后回用,不外排。 ③自然晾干 为减少色选工序原料表面水分对设备造成的损害,因此完成分选的原料需进行自然晾干。晾干区设置两个储料仓,将浸泡完成的物料输送至晾干区储料仓进行自然晾晒。晾干过程产生的废水引入循环沉淀池内沉淀处理后回用,不外排。 ④色选 色选工序通过色选机完成。色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来,本项目主要是分选出白色硅石、黄色硅石和黑色硅石三种。色选机主要由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成,运行过程中无废气、废水产生。 ⑤成品外售 白色硅石、黄色硅石和灰、黑色硅石产品根据不同价格外售。 |
项目实际运营中生产工艺未发生变化,调整了工艺顺序(环评设计先进行浸泡再进行粒径分选,实际为先进行粒径分选再进行浸泡),使整个工艺更合理、流畅;项目工艺顺序调整后不会增加新的污染物,亦不会增加污染物排放量,新增1台色选机但未增大生产能力及规模,且色选机无废气产生,不会增加项目无组织粉尘排放量,污染物种类不变,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
降尘措施:①成品堆放区加盖顶棚,原料堆放区加盖防尘网;②定期洒水降尘。项目废气无组织排放。 降噪措施:生产设备底部安装减振装置。 废水处理设施:①雨水收集沟;②废水收集沟,2个循环沉淀池(总容积200m3)。项目废水经沉淀处理后循环回用,不外排。 固废处置措施:①生活垃圾收集设施;②设置一个泥渣干化区,面积为50㎡,干化区四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经处理后回用于生产,不外排。③沉砂池1个,容积为45m3,用于收集暂存不合格品。项目固废处置率100%。 | 实际建设情况:降尘措施:①成品堆放区加盖顶棚,原料堆放区加盖防尘网;②定期洒水降尘。项目废气无组织排放。 降噪措施:生产设备安装减振装置。 废水处理设施:①雨水收集沟约150m;②废水收集沟约80m,2个循环沉淀池(总容积200m3)。项目生活污水(食堂废水隔油处理)进入化粪池处理,并在化粪池出水口设置收集装置,化粪池出水经收集后由周边农户定期清运用作农肥,不外排。生产废水、初期雨水经沉淀池收集处理后循环回用,不外排。 固废处置措施:①生活垃圾收集设施;②设置一级沉砂池(10m3)、二级沉砂池(25m3)沉砂池四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经处理后回用于生产,不外排。③不合格品及沉淀池泥渣均在一、二级沉砂池暂存干化后收集外售。固废处置率100%。 |
项目环保措施变动主要为沉淀池泥渣及不合格品处置措施,环评设计中沉淀池泥渣处置措施为:设置泥渣干化区,面积50㎡,干化区四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经沉淀回用于生产,不外排,泥渣经干化后外售水泥厂。环评设计中不合格品处置措施为:设置1个容积为45m3的沉砂池收集暂存后外售。项目实际运营中设置一级沉砂池(10m3),二级沉砂池(25m3);沉砂池总容积为35m3,沉砂池数量增多但容积减小;不合格品及沉淀池泥渣均在沉砂池暂存干化后收集外售,沉砂池四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经沉淀回用于生产,沉砂池可满足沉淀池泥渣及不合格品的暂存、干化要求,故未单独设置泥渣干化区。此变动不会增加污染物种类及数量,不会加重对环境的不利影响,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
平面布置 1号生产区:①占地面积60㎡,建筑面积60㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。②1号生产区布置2个浸泡池,容积均为30m3;1个**池,容积为20m3;1个蓄水池,容积为30m3。 2号生产区:①占地面积100㎡,建筑面积100㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。②2号生产区布置1台小型分选机,1个50㎡的泥渣干化区。 3号生产区:①占地面积500㎡,建筑面积500㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。②3号生产区布置1台大型分选机,1台色选机。 晾干区:露天式。 成品堆放区:占地面积100㎡,建筑面积100㎡。堆放区设置为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,主要用于放置成品硅石。 原料堆场:占地面积200㎡,堆放区设置为露天式,地面硬化,主要用于放置原料硅矿废渣。 | 实际建设情况:1号生产区:①占地面积100㎡,建筑面积100㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。②1号生产区布置1台小型分选机,以及沉砂池(10m3)、二级沉砂池(25m3)。 2号生产区:①占地面积60㎡,建筑面积60㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。 ②1号生产区布置3个浸泡池(罐),容积均为30m3;1个**池,容积为20m3。 3号生产区:①占地面积500㎡,建筑面积500㎡。生产区为一层钢结构,加盖顶棚的厂房,地面硬化。②3号生产区布置2台色选机。 晾干区:占地面积约20㎡,设置2个储料仓,容积均为40m3。 成品堆放区:成品区占地面积100㎡,设置地面硬化加盖顶棚,用于放置成品硅石。 原料堆场:占地面积200㎡,堆放区设置地面硬化,加盖防尘网。 |
项目选址未发生变化,平面布置在厂址范围内略有调整:①为适应生产工艺,使项目工艺更加流畅,优化了生厂区布置。环评设计的1号生产区实际用作2号生产区,环评设计的2号生产区实际用作1号生产区,生产区的功能相应调整;3号生产区布置未变化。②环评设计2个浸泡池及1个蓄水池,实际建成3个浸泡池(罐),蓄水池未建。③环评设计不设置员工食宿区和卫生间,使用租用厂地内已建旱厕;实际在生产区东南侧设置食堂及办公区(不设宿舍),配套设置卫生间及化粪池等,不使用旱厕。④环评设计的晾干区为露天式,实际晾干区与生产区位于****结构厂房内,晾干区设置2个储料仓。综上,项目平面布置优化调整,变动后未增加环境敏感点,此变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
生产废水治理设施 | / | 本项目生产废水主要为浸泡废水和分选喷洗废水,经循环沉淀池(2个,共200m3)收集沉淀后循环回用于生产工序,不外排。 | 未开展监测 | ||
生活污水治理设施 | / | 项目生活污水(食堂废水隔油处理)进入化粪池(2m3)处理,并在化粪池出水口设置收集装置,化粪池出水经收集后由周边农户定期清运用作农肥,不外排。 | 未开展监测 |
表2 大气污染治理设施
无组织粉尘治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的颗粒物无组织排放监控浓度限值 | 项目粉尘主要为堆场扬尘及运输扬尘,采取成品堆放区加盖顶棚,原料堆放区加盖防尘网及定期洒水降尘等措施后,呈无组织排放。 | **州仁****公司于2024年4月20日至21日对厂区无组织粉尘进行监测 |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 噪声采取基础减震,绿化吸收、距离衰减后达标排放。 | **州仁****公司于2024年4月20日至21日对项目厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
①运营期产生的不合格品和沉淀池泥渣统一收集后外售,生活垃圾统一收集后定期清运至漕涧镇生活垃圾暂存点。②1号生产区设置一个泥渣干化区,面积为50㎡,干化区四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经处理后回用于生产,不外排。 ③设置1个45m3的沉砂池用于收集不合格品,定期外售。 ④根据《一般工业固体废物管理台账制定指南》的相关要求制定一般工业固体废物管理台账,并且由专人负责台账的记录和管理,台账保存期限不小于5年。 | ①不合格品:项目不合格品在沉砂池暂存干化后收集外售。 ②沉淀池泥渣:运营期生产废水经沉淀处理后循环回用,废水中主要污染物为SS,为保证沉淀池处理效果,需定期清理沉淀池泥渣。项目沉淀池泥渣在沉砂池暂存干化后收集外售。项目沉砂池四周设置围堰,地面为硬化防渗处理,底部设置明渠导流泥渣余水,明渠导流最终与循环沉淀池相连,泥渣余水经沉淀回用于生产,沉砂池可满足沉淀池泥渣及不合格品的暂存、干化要求。③生活垃圾:项目生活垃圾统一收集后定期清运至漕涧镇生活垃圾暂存点处置。 ④制定工业固体废物管理台账,并且由专人负责台账的记录和管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
①依法落实消防安全责任,全面实行防火安全责任制;②加强消防安全教育,普及消防安全知识,建立健全消防安全措施; ③根据GB50016-2006《建筑设计防火规范》****管理部门要求,按相关规定配备相应消防设施,保证消防用水需求; ④加强对工作人员的安全管理,生产区内禁烟,严禁使用明火;从业人员必须定期进行消防安全培训,使其掌握发生火灾时的应急措施,熟悉疏散路径,会扑救初期火灾。 | ①企业依法落实消防安全责任,全面实行防火安全责任制;②企业加强消防安全教育,普及消防安全知识,建立健全消防安全措施;③企业按相关规定配备相应消防设施; ④企业加强对工作人员的安全管理,生产区内禁烟,严禁使用明火;从业人员定期进行消防安全培训,使其掌握发生火灾时的应急措施,熟悉疏散路径,会扑救初期火灾。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
1号生产区、3号生产区、供电工程依托厂内已建设施。 | 验收阶段落实情况:环评设计的1号生产区实际用作2号生产区,环评设计的2号生产区实际用作1号生产区。故实际为2号生产区及3号生产区依托已建厂房。 |
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环保搬迁
无环保搬迁要求 | 验收阶段落实情况:不涉及搬迁 |
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区域削减
无相关要求 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无生态恢复、补偿要求 | 验收阶段落实情况:施工期做好生态保护工作 |
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功能置换
无相关要求 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
企业自觉接受****执法大队对项目环境保护监督检查及环境应急管理,确保环保设施正常稳定运行。****环境监测站对项目运行期内监督性监测和管理 | 验收阶段落实情况:企业将自觉接受****执法大队对项目环境保护监督检查及环境应急管理,确保环保设施正常稳定运行。****监测站对项目运行期内监督性监测和管理。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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