内蒙古恒都食品开发有限公司9万头肉牛屠宰加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********672269T | 建设单位法人:冯纪宇 |
刘羽欣 | 建设单位所在行政区划:**自治区 |
赤****工业园区南区 |
建设项目基本信息
****9万头肉牛屠宰加工项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C1351-C1351-牲畜屠宰 |
建设地点: | **自治区**市** 赤****工业园区南区 |
经度:119.048********666 纬度: 42.903********6666 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2015-02-25 |
无 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 6000 |
380 | 运营单位名称:**** |
911********672269T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********672269T | 验收监测单位:**绿美佳****公司 |
911********809046F | 竣工时间:2019-10-01 |
调试结束时间: | |
2024-05-13 | 验收报告公开结束时间:2024-06-11 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=40513fRrTq |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
屠宰9万头肉牛 | 实际建设情况:屠宰9万头肉牛 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)进厂检疫:在未卸车之前,检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证,以便从侧面了解产地疫情;持证核对品种及头数,发现不符,及时查明原因,直到认为没有可疑疫情时允许卸下,借过磅验级之际,留神观察牲畜健康状态,对可疑者应做进一步诊断,必要时组织会诊。当确诊疫病时,及时封锁,上报疫情。 同时立即采取措施,就地扑灭,确保人畜的安全。 (2)宰前处理:运送活畜卡车进厂后,先进入待宰圈。****工厂,由于途中的震动、环境的改变和受到惊吓以及外界因素的刺激,容易使牲畜造成过度精神紧张,引起疲劳,破坏和抑制了正常的生理机能,抵抗力大为降低,血液循环不正常,血中微生物增加,表皮也容易充血。因此必须保证牲畜有充分的休息时间,使牲畜保持安静的状态,以提高产品质量。宰前需要断食12-24小时,但要给以定量的饮水。断食的目的是为了使牲畜尽量把肠胃内容物消化干净,排泄粪便,以便屠宰后处理内脏,避免污染肉体。饮水可以保持牲畜的正常生理机能活动,降低血液的黏度,以便屠宰时放血流畅。 (3)候宰检查:卫检员深入到待宰圈内观察待宰牲畜休息、饮食和行动状态,发现异常,随时剔出进行仔细检查,必要时采取急宰后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对待宰牲畜进行一次普查,确保其健康,是减少屠宰过程中病与健相互污染,保证产品质量的有效措施。 活牲畜宰前兽医对其进行检疫,防止将病牲畜收购进厂,将病牲畜进行隔离。 检疫后将待宰牲畜赶至淋浴场,将体表清洗干净,防止体表赃物污染屠宰间。 (4)活牲畜进入屠宰间前先用电击方法击晕,再用扣脚链绑住两条后腿,将牲畜吊起挂到输送线上,宰杀放血,牲畜在输送线上缓慢**,然后血淌入沥血槽,并加入抗凝剂后待售。而后牲畜进入预剥工作台,进行预剥作业。 (5)预剥作业完成后进入步进线,受拨叉作用将后腿撑开,在步行机上**,按顺序完成下列工序。切去牲畜头挂在同步卫检线的持钩上。胸部拨皮将皮挂在液压拨皮机上,造作剥皮机剥皮,用刀开胸,掏出肚肠,通过工作台的溜槽溜入卫检线的大托盘中,再掏出心、肝、肺通过工作台的溜槽溜入卫检线的小托盘内。 (6)喷淋冲洗,牲畜酮体脱离步进线,转挂进入管轨。 (7)检疫检验员检查每头牲畜的头、胴体及内脏。同步卫检线与步进线同步**,所以检验人员,可以做到对号同步检验。 (8)内脏在同步卫检线上,**旋转到滑槽,通过汽缸推杆作用,将托盘掀起,肠肚、心肝肺分别溜入滑槽内溜进相应的处理间内。托盘挂钩再旋转至喷淋、消毒位置冲刷消毒。不合格的内脏由人工翻倒在小车内运出屠宰车间处理,病胴体要立即处理,不得堆放、贮存。牲畜头由人工摘钩通过滑道进入牲畜头处理间。 (9)吊挂在管轨上的胴体检验合格后转挂进入排酸间,不合格者转入病牲畜检疫间,卸下送入屠宰间处理。 (10)副产品蒸煮:利用蒸汽加热热水蒸煮牛内脏生产副产品,蒸汽用量为1.5h/t。 (11)肉熟化包装工艺 ①肉牛屠宰后存放在一段时间,肌肉发生物理化学变化,可使肉的鲜度和嫩度大大提高,这就是牛肉肉熟化过程(俗称排酸过程)。在常温下,肉的熟化进程较快,但因温度高肉易腐败,因此就要将胴体置于较低温度下熟化。为防止胴体腐败,本项目设计屠宰后的牛胴体要立即进入排酸间,熟化预冷间室温2-4℃,熟化周期20-48小时。 ②熟化后的胴体转入剔骨、分割包装间,称重后进行整行包装,此间内温度10℃。 ③薄膜包装好的肉品进行纸箱打包时,室温控制在10-12℃。 ④肉温为7℃(深层)的胴体,经剔骨、分割、薄膜包装、装(纸箱)后,温度可能上升,为了使装箱的肉降温到5℃以下,本设计有二次冷却间。 ⑤经过熟化预冷、剔骨、分割、包装、装箱、二次冷却数道工序,肉熟化可以达到要求。 ⑥将分割的肉叠层于金属模内,置于-35℃下速冻。 ⑦速冻后的肉品转入-18℃冷藏库贮存。 (12)下货处理 ①屠宰后的下货皮、骨、头蹄等要求尽快处理后出售,设牛皮小型暂存库、屠宰间设专用通道将牛皮送出。 ②牛下水在处理间清理好,送入下货暂存间(库温0-5℃),尽快出售或冷冻储藏。 (13)粪便处理 屠宰后肠肚内胃容物和粪便在处理间洗出后通过地沟排出,及时清理至场内粪便堆存场。 (14)病畜及病胴体 依据业主提供资料,病胴体年产生量不大于100t。为了减少待宰圈内的牲畜发生突发性、传染性疫病的可能,以及待宰圈内出现牲畜大批发病、死亡等事故时,建议该项目采取如下措施: 1、做好检疫工作 ①入场检疫 ****屠宰场时,首先查验法定的动物产地检疫证明、动物及动物产品运载工具消毒证明及运输检疫证明,以及其他所必须的检疫证明,待宰动物应来自非疫区,且健康良好。了解运输途中病、死情况。入场屠畜卸车检查后屠畜按可疑、病、健分类入仓;对可疑或发病屠畜作进一步检查,必要时****实验室进行检验确诊。卸载牛后的运载工具应到指定地点进行清洁消毒,办理“动物及动物产品运载工具消毒证明”等手续后方可离厂。 ②候宰检疫 注意观察每头屠畜动态、静态时的精神状况,及时剔除患病屠畜,符合急宰条件的要及时处理,对送宰的屠畜逐头作进一步检查,防止患病屠畜混入屠宰环节而污染生产线。检疫合格的牛送屠宰车间屠宰。确定为无碍于肉食安全的伤残牛,送急宰间急宰。染疫或疑似染疫的牛禁止屠宰。疑似染疫的送隔离圈,做进一步检查;染疫的,按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》GB16548-2006要求进行处理。发现疫情及时上报兽医主管部门。 ③宰后检疫 牛屠宰过程实行全流程同步检疫,对头、蹄、内脏、胴体进行统一编号,对照检查。检疫检验以感官判断为主,必要时辅以病原学、血清学、病理学、****实验室检验。 经宰后检疫合格的牛胴体或外包装加盖国家统一规定的检疫合格印章,并签发检疫合格证明。 检出的病畜和割除的有害病变组织按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》GB16548-2006要求进行处理。发现疫情及时向兽医主管部门汇报,并采取综合防制措施。 所有屠宰场均应对生产、销售和相应的检疫、处理记录保存两年以上。 2、病害动物和病害动物产品的处理 ①无害化处理 本规范所称无害化处理,是指用物理、化学等方法处理病死动物尸体及相关动物产品,消灭其所携带的病原体,消除动物尸体危害的过程。 ②焚烧法 焚烧法是指在焚烧容器内,使动物尸体及相关动物产品在富氧或无氧条件下进行氧化反应或热解反应的方法。 ③化制法 化制法是指在密闭的高压容器内,通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽,在干热、压力或高温、压力的作用下,处理动物尸体及相关动物产品的方法。 ④掩埋法 掩埋法是指按照相关规定,将动物尸体及相关动物产品投入化尸窖或掩埋坑中并覆盖、消毒,发酵或分解动物尸体及相关动物产品的方法。 | 实际建设情况:(1)进厂检疫:在未卸车之前,检疫员向押运员索取检疫证或防疫注射证,以便从侧面了解产地疫情;持证核对品种及头数,发现不符,及时查明原因,直到认为没有可疑疫情时允许卸下,借过磅验级之际,留神观察牲畜健康状态,对可疑者应做进一步诊断,必要时组织会诊。当确诊疫病时,及时封锁,上报疫情。 同时立即采取措施,就地扑灭,确保人畜的安全。 (2)宰前处理:运送活畜卡车进厂后,先进入待宰圈。****工厂,由于途中的震动、环境的改变和受到惊吓以及外界因素的刺激,容易使牲畜造成过度精神紧张,引起疲劳,破坏和抑制了正常的生理机能,抵抗力大为降低,血液循环不正常,血中微生物增加,表皮也容易充血。因此必须保证牲畜有充分的休息时间,使牲畜保持安静的状态,以提高产品质量。宰前需要断食12-24小时,但要给以定量的饮水。断食的目的是为了使牲畜尽量把肠胃内容物消化干净,排泄粪便,以便屠宰后处理内脏,避免污染肉体。饮水可以保持牲畜的正常生理机能活动,降低血液的黏度,以便屠宰时放血流畅。 (3)候宰检查:卫检员深入到待宰圈内观察待宰牲畜休息、饮食和行动状态,发现异常,随时剔出进行仔细检查,必要时采取急宰后剖检诊断。宰前检疫是在临宰前对待宰牲畜进行一次普查,确保其健康,是减少屠宰过程中病与健相互污染,保证产品质量的有效措施。 活牲畜宰前兽医对其进行检疫,防止将病牲畜收购进厂,将病牲畜进行隔离。 检疫后将待宰牲畜赶至淋浴场,将体表清洗干净,防止体表赃物污染屠宰间。 (4)活牲畜进入屠宰间前先用电击方法击晕,再用扣脚链绑住两条后腿,将牲畜吊起挂到输送线上,宰杀放血,牲畜在输送线上缓慢**,然后血淌入沥血槽,并加入抗凝剂后待售。而后牲畜进入预剥工作台,进行预剥作业。 (5)预剥作业完成后进入步进线,受拨叉作用将后腿撑开,在步行机上**,按顺序完成下列工序。切去牲畜头挂在同步卫检线的持钩上。胸部拨皮将皮挂在液压拨皮机上,造作剥皮机剥皮,用刀开胸,掏出肚肠,通过工作台的溜槽溜入卫检线的大托盘中,再掏出心、肝、肺通过工作台的溜槽溜入卫检线的小托盘内。 (6)喷淋冲洗,牲畜酮体脱离步进线,转挂进入管轨。 (7)检疫检验员检查每头牲畜的头、胴体及内脏。同步卫检线与步进线同步**,所以检验人员,可以做到对号同步检验。 (8)内脏在同步卫检线上,**旋转到滑槽,通过汽缸推杆作用,将托盘掀起,肠肚、心肝肺分别溜入滑槽内溜进相应的处理间内。托盘挂钩再旋转至喷淋、消毒位置冲刷消毒。不合格的内脏由人工翻倒在小车内运出屠宰车间处理,病胴体要立即处理,不得堆放、贮存。牲畜头由人工摘钩通过滑道进入牲畜头处理间。 (9)吊挂在管轨上的胴体检验合格后转挂进入排酸间,不合格者转入病牲畜检疫间,卸下送入屠宰间处理。 (10)副产品蒸煮:利用蒸汽加热热水蒸煮牛内脏生产副产品,蒸汽用量为1.5h/t。 (11)肉熟化包装工艺 ①肉牛屠宰后存放在一段时间,肌肉发生物理化学变化,可使肉的鲜度和嫩度大大提高,这就是牛肉肉熟化过程(俗称排酸过程)。在常温下,肉的熟化进程较快,但因温度高肉易腐败,因此就要将胴体置于较低温度下熟化。为防止胴体腐败,本项目设计屠宰后的牛胴体要立即进入排酸间,熟化预冷间室温2-4℃,熟化周期20-48小时。 ②熟化后的胴体转入剔骨、分割包装间,称重后进行整行包装,此间内温度10℃。 ③薄膜包装好的肉品进行纸箱打包时,室温控制在10-12℃。 ④肉温为7℃(深层)的胴体,经剔骨、分割、薄膜包装、装(纸箱)后,温度可能上升,为了使装箱的肉降温到5℃以下,本设计有二次冷却间。 ⑤经过熟化预冷、剔骨、分割、包装、装箱、二次冷却数道工序,肉熟化可以达到要求。 ⑥将分割的肉叠层于金属模内,置于-35℃下速冻。 ⑦速冻后的肉品转入-18℃冷藏库贮存。 (12)下货处理 ①屠宰后的下货皮、骨、头蹄等要求尽快处理后出售,设牛皮小型暂存库、屠宰间设专用通道将牛皮送出。 ②牛下水在处理间清理好,送入下货暂存间(库温0-5℃),尽快出售或冷冻储藏。 (13)粪便处理 屠宰后肠肚内胃容物和粪便在处理间洗出后通过地沟排出,及时清理至场内粪便堆存场。 (14)病畜及病胴体 依据业主提供资料,病胴体年产生量不大于100t。为了减少待宰圈内的牲畜发生突发性、传染性疫病的可能,以及待宰圈内出现牲畜大批发病、死亡等事故时,建议该项目采取如下措施: 1、做好检疫工作 ①入场检疫 ****屠宰场时,首先查验法定的动物产地检疫证明、动物及动物产品运载工具消毒证明及运输检疫证明,以及其他所必须的检疫证明,待宰动物应来自非疫区,且健康良好。了解运输途中病、死情况。入场屠畜卸车检查后屠畜按可疑、病、健分类入仓;对可疑或发病屠畜作进一步检查,必要时****实验室进行检验确诊。卸载牛后的运载工具应到指定地点进行清洁消毒,办理“动物及动物产品运载工具消毒证明”等手续后方可离厂。 ②候宰检疫 注意观察每头屠畜动态、静态时的精神状况,及时剔除患病屠畜,符合急宰条件的要及时处理,对送宰的屠畜逐头作进一步检查,防止患病屠畜混入屠宰环节而污染生产线。检疫合格的牛送屠宰车间屠宰。确定为无碍于肉食安全的伤残牛,送急宰间急宰。染疫或疑似染疫的牛禁止屠宰。疑似染疫的送隔离圈,做进一步检查;染疫的,按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》GB16548-2006要求进行处理。发现疫情及时上报兽医主管部门。 ③宰后检疫 牛屠宰过程实行全流程同步检疫,对头、蹄、内脏、胴体进行统一编号,对照检查。检疫检验以感官判断为主,必要时辅以病原学、血清学、病理学、****实验室检验。 经宰后检疫合格的牛胴体或外包装加盖国家统一规定的检疫合格印章,并签发检疫合格证明。 检出的病畜和割除的有害病变组织按《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》GB16548-2006要求进行处理。发现疫情及时向兽医主管部门汇报,并采取综合防制措施。 所有屠宰场均应对生产、销售和相应的检疫、处理记录保存两年以上。 2、病害动物和病害动物产品的处理 ①无害化处理 本规范所称无害化处理,是指用物理、化学等方法处理病死动物尸体及相关动物产品,消灭其所携带的病原体,消除动物尸体危害的过程。 ②焚烧法 焚烧法是指在焚烧容器内,使动物尸体及相关动物产品在富氧或无氧条件下进行氧化反应或热解反应的方法。 ③化制法 化制法是指在密闭的高压容器内,通过向容器夹层或容器通入高温饱和蒸汽,在干热、压力或高温、压力的作用下,处理动物尸体及相关动物产品的方法。 ④掩埋法 掩埋法是指按照相关规定,将动物尸体及相关动物产品投入化尸窖或掩埋坑中并覆盖、消毒,发酵或分解动物尸体及相关动物产品的方法。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:屠宰车间:车间地面要及时清洗, 喷除臭剂,安装引风机,建排气筒; 排气筒内加装活性碳和除臭剂进行吸附;设绿化隔离带; 待宰圈:粪便及时清理、喷除臭剂、安装引风机、建排气筒、 排气筒内加装活性碳和除臭剂进行吸附; 堆肥发酵间:采用阳光板房封闭,喷除臭剂,安装引风机,建排气筒,在排气筒内加装活性碳和除臭剂进行吸附后,高空排放; 污****处理站封闭,安装排气扇和活性炭吸附设备,恶臭经集气后,经活性炭吸附处理后排放; 废水:****处理站,采用“厌氧-缺氧-好氧”工艺处理后,****水厂; 噪声:待宰圈封闭,选择低噪声设备,设备安装在封闭厂房内,噪声较大的设备设置减震基座,厂区周围种树木进行绿化,经过厂房屏障、距离衰减等; 固体废物:畜粪、肠胃内容物:发酵处理后作肥料,出售给周边农户; 皮毛:****工厂; 骨:与肉类一起外售; 油脂:****公司; 牛血:外售; 活性炭:****公司回收再生; 沉积污泥:集中收集,用于卫生填埋或用于严重扰动的土地的修复; 生活垃圾:袋装,集中由环卫部门处理; 病胴体:****兽医局严格按照2013年10月15日农业部《病死动物无害化处理技术规范》进行处理。 | 实际建设情况:废气:屠宰车间:车间地面及时清洗,采取车间顶部排气口安装引风机排气筒;排气筒内加装活性炭对恶臭气体进行吸附,同时定期对车间喷洒除臭剂除臭;设绿化隔离带; 待宰圈:粪便及时清理、定期喷洒除臭剂;车间顶部排气口安装引风机及排气筒;排气筒内加装活性碳对恶臭气体进行吸附; 堆肥发酵间:采用阳光板房封闭,定期喷洒除臭剂;车间顶部排气口安装引风机及排气筒;排气筒内加装活性碳对恶臭气体进行吸附; 污****处理站封闭,安装排气扇和活性炭吸附设备,恶臭经集气后,经活性炭吸附处理后排放;1#锅炉经15m排气筒排放;2#锅炉经8m排气筒排放; 废水:经水处理站,采用“厌氧-缺氧-好氧”工艺处理后,****水厂; 噪声:待宰圈封闭,选择低噪声设备,设备安装在封闭厂房内,噪声较大的设备设置减震基座,厂区周围种树木进行绿化,经过厂房屏障、距离衰减等; 固体废物:畜粪、肠胃内容物:发酵处理后作肥料,出售给周边农户; 皮毛:****工厂; 骨:与肉类一起外售; 油脂:****公司; 牛血:外售; 活性炭:****公司回收再生; 沉积污泥:集中收集,用于卫生填埋或用于严重扰动的土地的修复; 生活垃圾:袋装,集中由环卫部门处理; 病胴体:本单位建有无害化处理设施,自行处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
水污染源在线监测系统:主要污染物排放要符合市、旗环保部门总量控制要求。规范安装废水在线监测装置,监测因子为相关特征因子 | 实际建设情况:1.防渗措施 对于本项目的防渗工程,防渗技术为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s。 2.雨水导流渠 本项目设置雨水导流渠,采用水泥进行铺设,雨水通过雨水导流渠经污水****处理厂进行处理。 水污染源在线监测系统:****在其污水出口安装了由****生产的CODcr在线监测仪、氨氮在线监测仪、pH计,已通过验收 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 131301 | 0 | 0 | 0 | 131301 | 131301 | |
0 | 3.1 | 8.6 | 0 | 0 | 3.1 | 3.1 | |
0 | 0.28 | 1.71 | 0 | 0 | 0.28 | 0.28 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0023 | 7.64 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
0 | 0.182 | 9.84 | 0 | 0 | 0.182 | 0.182 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3标准、****处理厂管网进水标准 | 采用“厌氧-缺氧-好氧”工艺 | 2024年4月27日、2024年4月30日污水处理设施出口各项指标pH为7.5~7.9(无量纲),悬浮物14~29mg/L,五日生化需氧量2.7~6.4mg/L,化学需氧量9~25mg/L,动植物油5.17~5.52mg,氨氮0.313~2.28mg。《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3标准限值对氨氮无标准限值要求,不予评价;其余各项检测指标均符合《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3标准限值的要求;****处理厂管网进水标准对pH、悬浮物、BOD5、动植物油无标准限值要求,不予评价;其余各项检测指****处理厂管网进水标准限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
除臭剂、活性炭吸附 | 氨、硫化氢、臭气浓度的均执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准限值要求;颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准限值要求 | 厂区内处理规模为500t/d污水处理设施:****处理站封闭,安装排气扇和活性炭吸附设备,恶臭经集气后,经活性炭吸附处理后排放。 待宰圈:粪便及时清理、定期喷洒除臭剂;车间顶部排气口安装引风机及排气筒;排气筒内加装活性碳对恶臭气体进行吸附。 屠宰车间:车间地面及时清洗,采取车间顶部排气口安装引风机排气筒;排气筒内加装活性炭对恶臭气体进行吸附,同时定期对车间喷洒除臭剂除臭。 堆肥发酵间:采用阳光板房封闭、定期喷洒除臭剂;车间顶部排气口安装引风机及排气筒;排气筒内加装活性碳对恶臭气体进行吸附。 | 2024年4月27日、2024年4月30日无组织废气各项指标最大值硫化氢0.010mg/m3、氨0.08mg/m3、颗粒物0.279mg/m3、臭气浓度未检出,氨、硫化氢、臭气浓度的均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级标准限值要求;颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准限值要求。 | ||
排气筒 | 污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准限值;1#锅炉废气、2#锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放标准中燃气锅炉标准限值。 | 燃气锅炉:1#燃气锅炉烟气经15m高排气筒排放;2#燃气锅炉烟气经8m排气筒排放; | 2024年4月30日、5月5日至5月7日验收监测期间,污水处理站废气的最大值为氨0.38mg/m3、硫化氢0.04mg/m3,臭气浓度1737;1#锅炉废气各项污染物最大日均值分别为:颗粒物3.8mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物78mg/m3;2#锅炉废气各项污染物最大日均值分别为:颗粒物3.6mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物63mg/m3。污水处理站废气各项检测结果均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准限值;1#锅炉废气、2#锅炉废气各项检测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放标准中燃气锅炉标准限值 |
表3 噪声治理设施
封闭厂房、减震底座 | 执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 待宰圈封闭,选择低噪声设备,设备安装在封闭厂房内,噪声较大的设备设置减震基座,厂区周围种树木进行绿化,经过厂房屏障、距离衰减等降噪等措施后减少噪声的产生 | 2024年4月27日、2024年4月30日,厂界昼间噪声监测结果为51-59Leq dB(A),厂界夜间噪声监测结果为43-51Leq dB(A)。本项目厂界昼间、夜间噪声检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
畜粪、肠胃内容物:发酵处理后作肥料,出售给周边农户; 皮毛:****工厂; 骨:与肉类一起外售; 油脂:****公司; 牛血:外售; 活性炭:****公司回收再生; 沉积污泥:集中收集,用于卫生填埋或用于严重扰动的土地的修复; 生活垃圾:袋装,集中由环卫部门处理; 病胴体:****兽医局严格按照2013年10月15日农业部《病死动物无害化处理技术规范》进行处理。 | 畜粪、肠胃内容物:发酵处理后作肥料,出售给周边农户; 皮毛:****工厂; 骨:与肉类一起外售; 油脂:****公司; 牛血:外售; 活性炭:****公司回收再生; 沉积污泥:集中收集,用于卫生填埋或用于严重扰动的土地的修复; 生活垃圾:袋装,集中由环卫部门处理; 病胴体:本单位建有无害化处理设施,自行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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