河北竞优新材料科技有限公司年产28000吨再生塑料颗粒,低烟无卤料,PE护套料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0682MA0ENWFR95 | 建设单位法人:王倩 |
肖子航 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县级**市 |
****园区经七路005号 |
建设项目基本信息
****年产28000吨再生塑料颗粒,低烟无卤料,PE护套料项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省省直辖县级**市 ****园区经七路005号 |
经度:114.****02777 纬度: 38.****20833 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-08 |
定环表〔2023〕126号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-12-21 | 项目实际总投资(万元):2500 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0682MA0ENWFR95 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0682MA0ENWFR95 | 验收监测单位:******公司 |
****0182MA0EBM35XQ | 竣工时间:2024-04-25 |
调试结束时间: | |
2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-05-29 |
验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-21071-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评建设搅拌机5台,混料机5台,提料机7台,甩干机建设3台 | 实际建设情况:实际建设搅拌机7台,混料机7台,提料机8台,甩干机建设2台 |
增加设备均为辅助设备,不涉及产能变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产28000吨再生塑料颗粒,低烟无卤料,PE护套料 | 实际建设情况:年产28000吨再生塑料颗粒,低烟无卤料,PE护套料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
分拣-撕碎-破碎-清洗-甩干-搅拌/密炼-挤出-冷却-切粒 | 实际建设情况:分拣-撕碎-破碎-清洗-甩干-搅拌/密炼-挤出-冷却-切粒 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
密炼、挤出工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后经1根15米高排气筒排放;项目废水为破碎、清洗、甩干废水及职工生活污水,其中,破碎、清洗、甩干废水经沉淀池沉淀、压滤机过滤,职工生活污水经化粪池处理后废水一同排入******公司进一步处理。噪声主要为生产设备及风机运行噪声,选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声等噪声防治措施。项目杂质、沉底料、泥渣收集后外售;挤出废料收集后回用于生产;废活性炭、废过滤棉收集后暂存危废间,定期由资质单位清运处置;职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:密炼、挤出工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集+喷淋塔+二级活性炭吸附装置处理后经1根15米高排气筒排放;项目废水为破碎、清洗、甩干废水及职工生活污水,其中,破碎、清洗、甩干废水经沉淀池沉淀、压滤机过滤,职工生活污水经化粪池处理后废水一同排入******公司进一步处理。噪声主要为生产设备及风机运行噪声,选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声等噪声防治措施。项目杂质、沉底料、泥渣收集后外售;挤出废料收集后回用于生产;废活性炭、废过滤棉收集后暂存危废间,定期由资质单位清运处置;职工生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及******公司进水水质标准 | 破碎、清洗、甩干废水经沉淀池沉淀、压滤机过滤,职工生活污水经化粪池处理后废水一同排入******公司进一步处理 | 排污口污染物pH为7.1~7.4无量纲,化学需氧量日均值为152mg/L,氨氮日均值为6.23mg/L,五日生化需氧量日均值为50.1mg/L,悬浮物日均值为44mg/L,总磷日均值为0.88mg/L,总氮日均值为11.0mg/L,石油类日均值为0.30mg/L |
表2 大气污染治理设施
喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业大气污染物排放限值 | 喷淋塔+二级活性炭吸附装置 | 密炼、挤出工序净化设备排气筒出口非甲烷总烃最大排放浓度为4.37mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表1有机化工业大气污染物排放限值;非甲烷总烃最高去除效率为62.2%,不满足要求。生产车间无组织排放监控点5#非甲烷总烃浓度最大值为1.18mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/ 2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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