义龙新区吨包加工生产项目（迁建）

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义龙新区吨包加工生产项目（迁建）

更新时间	2024年06月17日
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关键信息	吨包加工生产
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2320MABNGDA396	杨维
李如九	省义龙新区
顶效街道绿荫水泥厂内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

义龙新区吨包加工生产项目（迁建）

2021版本:053-塑料制品业	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	省义龙新区顶效街道绿荫水泥厂内
经度:105.00607 纬度: 25.15368	南**生态环境局
	2023-10-19
州环核〔2023〕145号	无
	60
8	****
****2320MABNGDA396	******公司
****2301MACALJC78C	省洪鑫**公司
915********082303W	2024-03-15

2024-05-17	2024-06-17
	http://www.****.com/news/1096.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产量120万条	年产量120万条
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）投料：将原材料（部分原料为边角料综合回收的塑料颗粒）投入进料斗，因原料为颗粒状，粒径在0.5cm左右，投料时会产生少量粉尘。 2）拉丝：原料进入拉丝机经干燥搅拌后进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法，聚丙烯薄膜通过牵引辊，进入冷却水槽冷却固化，冷却循环水自流进入循环水罐进行冷却，冷却后的水回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜经切丝，然后由多个牵引机进行拉伸，以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。 3）圆织：拉丝工序收卷得到的线锭在圆织车间通过圆织机进行编织，编织成筒状编织袋并打卷，进入下道工序继续生产。 4）裁切：对圆织好的编织袋半成品按照客户要求的规格进行裁切，裁切时会产生少量边角废料。 5）内衬防水内袋：根据客户需要，部分（约5%）吨包袋需要配套防水内袋，将购买的成品防水内袋衬于吨包袋内部。 6）缝纫印制：对裁切后的吨包袋（含内衬防水内袋部分）进行缝纫和印制，水性油墨使用时采用水进行稀释，印刷过程会产生少量有机废气，以非甲烷总烃计。 7）打包：将制造好的吨袋进行打包压缩，以减少产品所占空间，便于后续储存和运输。	1）投料：将原材料（部分原料为边角料综合回收的塑料颗粒）投入进料斗，因原料为颗粒状，粒径在0.5cm左右，投料时会产生少量粉尘。 2）拉丝：原料进入拉丝机经干燥搅拌后进行融化，融化后的原料从拉丝机挤出成薄膜状，进入冷却水槽进行冷却。冷却方式采用直接冷却法，聚丙烯薄膜通过牵引辊，进入冷却水槽冷却固化，冷却循环水自流进入循环水罐进行冷却，冷却后的水回流到冷却水槽中继续使用。经冷却后的聚丙烯薄膜经切丝，然后由多个牵引机进行拉伸，以满足产品厚度、宽度的要求，并增强产品的韧性。末端通过收卷机收卷成线锭，供后续工序使用。 3）圆织：拉丝工序收卷得到的线锭在圆织车间通过圆织机进行编织，编织成筒状编织袋并打卷，进入下道工序继续生产。 4）裁切：对圆织好的编织袋半成品按照客户要求的规格进行裁切，裁切时会产生少量边角废料。 5）内衬防水内袋：根据客户需要，部分（约5%）吨包袋需要配套防水内袋，将购买的成品防水内袋衬于吨包袋内部。 6）缝纫印制：对裁切后的吨包袋（含内衬防水内袋部分）进行缝纫和印制，水性油墨使用时采用水进行稀释，印刷过程会产生少量有机废气，以非甲烷总烃计。 7）打包：将制造好的吨袋进行打包压缩，以减少产品所占空间，便于后续储存和运输。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、大气环境影响项目生产设备全部采用电能，生产过程均为物理混合，无化学反应，经分析，运营期废气主要为拉丝、造粒、印刷过程中产生的有机废气，以及投料时产生的少量粉尘。（1）投料粉尘因原料为颗粒状，粒径在0.5cm左右，投料时会产生少量粉尘（因边角料综合利用过程投料产尘量极少，本次不对该工序投料粉尘进行定量分析）。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，粉尘产生系数为0.3kg/t，则投料粉尘产生量约为0.613t/a。主要在车间内自然沉降，环评要求定期清扫，以免产生二次污染。有少部分会逸散到厂房外，逸散量约0.123t/a。（2）拉丝工序在对原材料进行拉丝时，会涉及塑料融化，塑料在融化状态下会产生部分有机废气。本项目中所涉及塑料（PP料）分解温度在300℃以上，而拉丝工序温度均控制在150℃-220℃下，小于原材料的热分解温度，故拉丝过程不会造成塑料的分解，仅有少量单体废气及相应的聚合物等产生，产生的废气以非甲烷总烃计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册 (2021年)》“2923 塑料丝、绳及编织品制造行业系数表”其挥发性有机物产污系数为3.76kg/t产品，项目每年生产吨包袋120万条，根据建设单位提供资料，吨包袋平均重量按2kg计算，则项目产品总量约为2400t，则拉丝工序有机废气产生量约为2.506kg/h (9.024t/a) 。（3）造粒有机废气项目废边角料、不合格产品主要为塑料丝及编织袋，综合利用过程不涉及破碎及清洗。熔融造粒工序采用电对废边角料加热至170°C~200°C，温度控制在此范围内不会发生裂解，仅为单纯物理变化，无裂解废气产生，但在高温融化的过程中仍然会有少量有机废气及极少量的恶臭释放出来。因项目边角料、不合格产品产生量较少，热熔时恶臭气体极少，本次分析造粒热熔有机废气主要污染物以非甲烷总烃计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)》“4220 非金属废料处理行业产排污系数”其挥发性有机物产污系数为350g/t-原料，根据建设单位提供资料，项目废边角料、不合格产品产生量约为24.1t/a，则项目非甲烷总烃产生量为0. 008435t/a。项目拟在拉丝机挤出口上方、边角料回收系统上方均设置集气罩及废气收集处理系统，因生产操作原因，无法进行密闭式收集，可通过降低集气罩与产气设施的距离，并通过调节风量，以确保废气的收集效率，并要求集气罩与废气收集系统有效连接。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)》“2923 塑料丝、绳及编织品制造行业系数表”“工业废气量产污系数为1.2×105m3/t-产品”，本项目产品量为2400t/a，则拉丝工序工业废气量为2.88×108m3/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册(2021 年)》“4220 非金属废料处理行业产排污系数“工业废气量产污系数为4000m3/t-原料”，则造粒工序工业废气量为96400m3/a。集气罩收集效率为90%，收集的有机废气分别通过活性炭吸附处理系统进行净化处理（有机废气处理效率为21%），最后引至15m高的排气筒）排放。（4）印刷工序根据客户需求，项目仅对少部分吨包袋（约5%）进行印刷，印刷采用水性油墨进行，印刷过程中会产生有机废气，印刷废气以非甲烷总烃计。根据水性油墨成分，本着保守预测的原则，本次以水性油墨中挥发性有机物全部挥发进行核算。即使用1t水性油墨用量会产生约0.002t挥发性有机物（以非甲烷总烃计），本项目水性油墨使用量为0.03t/a，则非甲烷总烃的产生量为0.00006t/a，产生量极少，主要在厂房内扩散，呈无组织排放。（5）无组织有机废气（以非甲烷总烃计）由于厂区设置的集气罩收集率为90%，则约有10%未收集的非甲烷总烃（0.**2435t/a）以及印刷工序产生的非甲烷总烃（0.00006t/a）均以无组织形式排放，排放量约为0.904t/a。通过以上分析，项目车间设排风扇，未收集到的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）逸散在车间内，经车间排风系统以无组织形式排入大气环境。采取上述综合措施后，项目废气对周围环境影响较小。 2、水环境影响项目冷却水循环使用，只需定期补水即可，无生产废水产生，无废水外排。本项目产生的生活污水量为0.88m3/d，其中盥洗水约为0.352m3/d（105.6m3/a），用于厂区绿化用水。粪尿水约为0.528m3/d（158.4m3/a），采用化粪池收集预处理后，定期清掏用作农肥。 3、噪声环境影响本项目噪声源主要为设备噪声，噪声值约为70~80dB(A)。各设备均安装于厂房内，为防止厂界噪声超标，本项目采取如下措施进行控制： ①选用低噪声设备，并进行基础减振处理； ②合理布置、加强设备的日常维护管理； ③进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛； ④在不影响正常运营和满足消防要求的前提下栽种树木进行绿化； ⑤厂房相对封闭，极大降低该车间对外环境的影响，通过采取上述措施噪声值可降低25dB（A）。 4、固体废物环境影响项目产生的固体废弃物主要为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。（1）一般工业固废 ①废边角料、不合格产品本项目在拉丝、圆织、裁缝过程中会产生废边角料、不合格产品，项目废边角料、不合格产品产生量约为原料使用量的1%，项目PP料使用量为2410t/a，因此废边角料产生量为24.1t/a。生产过程中产生的废边角料、不合格产品集中收集送至边角料回收机中重新造粒，回用于生产。 ②废胶线项目在裁缝工序会产生废胶线，产生量约为0. 01t/a，统一收集交由环卫部门处理。 ③废棉线项目在缝纫过程中会产生废棉线，产生量约为0. 001t/a，统一收集交由环卫部门处理。 ④废包装材料原辅材料拆封和产品包装会产生一定量废弃包装材料，主要为废纸、废塑料等。根据建设单位提供资料，废包装材料年产生量约为0.1t/a，回收站进行化利用。 ⑤废滤网项目拉丝挤出和造粒工序使用的过滤网，长期使用后会粘连一定量的塑料，导致滤网堵塞无法使用，形成废滤网，产生量约0.05t/a。属于一般工业固废，收集后外售给其他塑料再生企业进行综合回收利用，不得露天焚烧，不得随意倾倒及填埋。（2）危险废物 ①项目生产过程中会产生少量的废油墨罐，按《国家危险废物名录》(2021 版)，属于“HW49其他废物，900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量约0.2t/a。统一收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 ②根据《现代涂装手册》(化学工业出版社，陈治良主编)，活性炭吸附容量一般为25%，即1t活性炭可吸附有机废气0.25t。本项目集气罩收集的有机废气量为8.198t/a，根据前文，活性炭吸附系统去除效率为21%，即该系统吸附的有机废气量为1.722t/a。经核算对应使用的活性炭量为6.888t/a，则废活性炭产生量为： 1.722+6.888=8.610（t/a）按《国家危险废物名录》（2021 版），废活性炭属于“HW49其他废物900-039-49”，项目废气处理设施活性炭的需及时检查更换，更换下的废活性炭在厂区暂存间暂存后交由有资质单位处理。 ③本项目在维修机械产生的少量废机油(0.1t/a)，根据《国家危险废物名录》(2021版)，属于HW08废矿物油。统一收集后暂存厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处理处置。（3）生活垃圾项目职工约20人，主要为周边居民，不在厂区食宿，每人每天产生垃圾平均按0.1kg计算，工作日以300天计算，则生活垃圾的日产生量预计为10kg/d，年产生量为0.6t/a。生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。	1、水污染物处理措施项目废水主要为生活用水及冷却水项目冷却水循环使用，只需定期补水即可，无生产废水产生，无废水外排。项目产生的生活污水，采用化粪池收集预处理后，定期清掏用作农肥。 2、大气污染物处理措施运营期废气主要为拉丝、造粒、印刷过程中产生的有机废气，以及投料时产生的少量粉尘。因原料为颗粒状，投料时会产生少量粉尘，在车间内自然沉降定期清扫。项目拉丝及同造粒工序工业废气分别经集气罩收集后，通过活性炭吸附处理系统进行净化处理后，引至15m高的排气筒排放。项目仅对少部分吨包袋（约5%）进行印刷，印刷采用水性油墨进行，印刷过程中会产生有机废气，经项目车间设排风扇，经车间排风系统以无组织形式排入大气环境。项目废气对周围环境影响较小。 3、噪声污染处理措施项目噪声主要为生产、运输车辆产生的噪声选用低噪声设备，并进行基础减振处理；合理布置、加强设备的日常维护管理；进出车辆在厂区低速行驶且禁止鸣笛；在不影响正常运营和满足消防要求的前提下栽种树木进行绿化；厂房相对封闭，极大降低该车间对外环境的影响。 4、固体废物处理措施项目产生的固体废弃物主要为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。（1）一般工业固废本项目生产中废边角料、不合格产品，集中收集送至边角料回收机中重新造粒，回用于生产。原辅材料拆封和产品包装会产生一定量废弃包装材料，主要为废纸、废塑料等，**回收站进行化利用。项目拉丝挤出和造粒工序使用的过滤网，属于一般工业固废，收集后外售给其他塑料再生企业进行综合回收利用。（2）危险废物项目生产过程中会产生少量的废油墨罐，统一收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处置。项目废气处理设施活性炭的需及时检查更换，更换下的废活性炭在厂区暂存间暂存后交由有资质单位处理。本项目在维修机械产生的少量废机油，统一收集后暂存厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处理处置。项目废胶线、废棉线同职生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附处理设施

《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、半封闭式车间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①废边角料、不合格产品本项目在拉丝、圆织、裁缝过程中会产生废边角料、不合格产品，项目废边角料、不合格产品产生量约为原料使用量的1%，项目PP料使用量为2410t/a，因此废边角料产生量为24.1t/a。生产过程中产生的废边角料、不合格产品集中收集送至边角料回收机中重新造粒，回用于生产。 ②废胶线项目在裁缝工序会产生废胶线，产生量约为0. 01t/a，统一收集交由环卫部门处理。 ③废棉线项目在缝纫过程中会产生废棉线，产生量约为0. 001t/a，统一收集交由环卫部门处理。 ④废包装材料原辅材料拆封和产品包装会产生一定量废弃包装材料，主要为废纸、废塑料等。根据建设单位提供资料，废包装材料年产生量约为0.1t/a，****回收站进行**化利用。 ⑤废滤网项目拉丝挤出和造粒工序使用的过滤网，长期使用后会粘连一定量的塑料，导致滤网堵塞无法使用，形成废滤网，产生量约0.05t/a。属于一般工业固废，收集后外售给其他塑料再生企业进行综合回收利用，不得露天焚烧，不得随意倾倒及填埋。（2）危险废物 ①项目生产过程中会产生少量的废油墨罐，按《国家危险废物名录》(2021 版)，属于“HW49其他废物，900-041-49 含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量约0.2t/a。统一收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 ②根据《现代涂装手册》(化学工业出版社，陈治良主编)，活性炭吸附容量一般为25%，即1t活性炭可吸附有机废气0.25t。本项目集气罩收集的有机废气量为8.198t/a，根据前文，活性炭吸附系统去除效率为21%，即该系统吸附的有机废气量为1.722t/a。经核算对应使用的活性炭量为6.888t/a，则废活性炭产生量为： 1.722+6.888=8.610（t/a）按《国家危险废物名录》（2021 版），废活性炭属于“HW49其他废物900-039-49”，项目废气处理设施活性炭的需及时检查更换，更换下的废活性炭在厂区暂存间暂存后交由有资质单位处理。 ③本项目在维修机械产生的少量废机油(0.1t/a)，根据《国家危险废物名录》(2021版)，属于HW08废矿物油。统一收集后暂存厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处理处置。（3）生活垃圾项目职工约20人，主要为周边居民，不在厂区食宿，每人每天产生垃圾平均按0.1kg计算，工作日以300天计算，则生活垃圾的日产生量预计为10kg/d，年产生量为0.6t/a。生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。

（1）一般工业固废本项目生产中废边角料、不合格产品，集中收集送至边角料回收机中重新造粒，回用于生产。原辅材料拆封和产品包装会产生一定量废弃包装材料，主要为废纸、废塑料等，****回收站进行**化利用。项目拉丝挤出和造粒工序使用的过滤网，属于一般工业固废，收集后外售给其他塑料再生企业进行综合回收利用。（2）危险废物项目生产过程中会产生少量的废油墨罐，统一收集后暂存于厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处置。项目废气处理设施活性炭的需及时检查更换，更换下的废活性炭在厂区暂存间暂存后交由有资质单位处理。本项目在维修机械产生的少量废机油，统一收集后暂存厂区内的危废暂存间，定期交由有资质单位处理处置。项目废胶线、废棉线同职生活垃圾集中收集后，交由当地环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程