年产60吨益生菌发酵菌粉生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********604160G | 建设单位法人:刘学聪 |
赵明明 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
****开发区景宜路2号 |
建设项目基本信息
年产60吨益生菌发酵菌粉生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1492-C1492-保健食品制造 |
建设地点: | ****开发区 景宜路2号 |
经度:119.13656 纬度: 33.56734 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2022-12-14 |
淮环开分表复〔2022〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 10600 |
827 | 运营单位名称:**** |
913********604160G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********604160G | 验收监测单位:******公司 |
****0891MA1QELN61D | 竣工时间:2023-10-18 |
调试结束时间: | |
2024-05-20 | 验收报告公开结束时间:2024-06-17 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=394784 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产60吨益生菌发酵菌粉 | 实际建设情况:年产60吨益生菌发酵菌粉 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
灭菌、种子培养、接种→投料搅拌→灭菌→发酵、检验→离心→乳化→冷冻干燥→粉碎混合→检验、包装 | 实际建设情况:灭菌、种子培养、接种→投料搅拌→灭菌→发酵、检验→离心→乳化→冷冻干燥→粉碎混合→检验、包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:生产废水经“混凝沉淀+A/O”预处理,生活污水经化粪池预处理,上述废水达接管标准后接****开发区污水处理厂集中处理,污水站规模为300m3/d; 废气:①本项目投料、粉碎、混合工序废气经集气罩收集,采用“布袋除尘器”处理达标后经DA003排气筒(15m)排放;②发酵废气、污水处理站废气经密闭管道收集,采用“水喷淋+UV光催化氧化”处理达标后经DA004排气筒(15m)排放;③天然气燃烧产生的烟气经自带的“低氮燃烧器”处理达标后经DA005排气筒(15m)排放; 噪声:优化平面布置,选用低噪声设备,并采取隔声、减震等有效措施,确保厂界噪声达标排放; 固废:本项目产生的危险废物如废灯管等,必须委托有资质单位安全处置。废石英砂、活性炭和滤芯、废RO膜、废滤网、废分子筛、废原朗包装袋、废包装材料等外售综合利用。废水处理污泥、废布袋、布袋除尘灰、生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:废水:①取消天然气锅炉的建设后,不再产生锅炉排水,同时纯水制备排水减少,污染物排放量减少;②污水处理站工艺升级为“调节池、高效絮凝澄清器、混凝气浮池、高效EGSB厌氧反应、组合好氧系统、沉淀池、多介质过滤器”等工艺,污水处理站规模为120m3/d。 生产废水排放量为23703t/a,折算为79m3/d<120m3/d,满足废水处理需求。废水污染防治措施加强,有利于降低废水污染物的排放; 废气:①投料废气经集气罩收集,采用“脉冲滤筒除尘器”处理后经DA003排气筒(15m)排放;粉碎、混合工序均位于洁净车间,粉碎、混合工序废气经洁净车间的过滤系统(10万级)处理后在洁净车间内循环不排放;②发酵废气、污水处理站废气经密闭管道收集,采用“水喷淋+UV光催化氧化”处理达标后经DA004排气筒(15m)排放;③****园区集中蒸汽供热,已取消天然气锅炉,不再产生天然气锅炉燃烧废气,DA005#排气筒取消;④高效EGSB厌氧反应产生的甲烷废气通过沼气燃烧器处理后无组织排放。目前废气收集的池体主要池体有气浮池、组合生化系统、沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水间等,有利于降低无组织废气的排放。噪声:优化平面布置,选用低噪声设备,并采取隔声、减震等有效措施,确保厂界噪声达标排放; 固废:本项目产生的废灯管已与**市锦云工****公司签订了安全处置协议;废石英砂、活性炭和滤芯、废RO膜、废滤网、废分子筛、废原料包装袋、废包装材料收集后外售物资回收单位;废水处理污泥已与**市一****公司签订了处置协议;废滤筒、除尘灰、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门清运。 |
废水:①取消天然气锅炉的建设后,不再产生锅炉排水,同时纯水制备排水减少,污染物排放量减少;②污水处理站工艺升级为“调节池、高效絮凝澄清器、混凝气浮池、高效EGSB厌氧反应、组合好氧系统、沉淀池、多介质过滤器”等工艺,污水处理站规模为120m3/d;生产废水排放量为23703t/a,折算为79m3/d<120m3/d,满足废水处理需求;废水污染防治措施加强,有利于降低废水污染物的排放; 废气:①投料废气治理措施由“布袋除尘器”变为“脉冲滤筒除尘器”,废气处理效率提高,污染物排放量减少;粉碎、混合工序废气经洁净车间的过滤系统(10万级)处理后在洁净车间内循环不排放,污染物排放量减少;②发酵废气、污水处理站废气与环评设计一致;③取消天然气锅炉,不再产生天然气锅炉燃烧废气,污染物排放量减少。 ④高效EGSB厌氧反应产生的甲烷废气通过沼气燃烧器处理后无组织排放。目前废气收集的池体主要池体有气浮池、组合生化系统、沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水间等,有利于降低无组织废气的排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、本项目分别以1#厂房、2#厂房、污水处理站边界为起点,设置50m卫生防护距离,应确保在上述范围内无居民点和其他环境敏感目标。2、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)的要求设置排污口和标识,严格对照《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔2019)327号)各项要求进行落实。3、企业应建立健全各项环境管理制度,严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划,加强运营环境管理,提高员工环保意识,确保环境安全。4、你公司应对重点环境治理设施(脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式热氧化器(RTO焚烧炉))进行安全风险辨识,****管理部门并按规定开展安全评价。5、你公司应对污水处理、有机废气治理等污染治理设施开展安全风险辨识管控,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,严格依据标准规范建设环境治理设施,确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 实际建设情况:1.本项目分别以1#厂房、2#厂房、污水处理站边界为起点的50m卫生防护距离内无环境敏感点。 2.厂区按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[1997]122号)的要求设置排污口和标识,已设置一般固废及危废仓库,并张贴规范化标识牌,危废库内已落实。 3.企业已建立各项环境管理制度,落实环境治理措施及各项风险防范要求。按照排污许可证要求落实环境监测计划,加强运营环境管理,提高员工环保意识,确保环境安全。 4.已对重点环境治理设施(污水处理、粉尘治理、甲烷燃烧器设施)进行安全风险辨识,已编制《****环保设施安全风险评估论证报告》并取得专家意见。 5.已对重点环境治理设施(污水处理、粉尘治理、甲烷燃烧器设施)进行安全风险辨识,已编制《****环保设施安全风险评估论证报告》并取得专家意见。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 2.3703 | 3.64 | 0 | 0 | 2.37 | 2.37 | |
0 | 0.3735 | 7.5358 | 0 | 0 | 0.373 | 0.373 | |
0 | 0.0049 | 0.4705 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0.0084 | 0.0143 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0.0814 | 0.506 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0066 | 0.1102 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 本项目生产废水经“调节池+高效絮凝澄清器+混凝气浮池+中间水池1+高效EGSB厌氧反应+组合好氧系统+沉淀池+中间水池2+多介质过滤器+排放水池”预处理;生活污水经化粪池预处理,循环冷却排水、纯水制备排水与经预处理的上述废水一同接****开发区污水处理厂集中处理。 | 验收监测期间: 本项目废水中pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量的排放浓度均****开发区污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
DA003排气筒废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 本项目投料工序废气经集气罩收集,采用“脉冲除尘器”处理达标后经DA003排气筒(15m)排放 | 验收监测期间:本项目有组织排放的颗粒物的排放浓度、排放速率满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表1中大气污染物有组织排放限值要求;本项目无组织排放的颗粒物的排放浓度满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041—2021)表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值要求。 | ||
DA004排气筒废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 发酵废气、污水处理站废气经密闭管道收集,采用“水喷淋+UV光催化氧化”处理达标后经DA004排气筒(15m)排放 | 验收监测期间: 本项目有组织排放氨、硫化氢的排放速率及臭气浓度的排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放限值要求;氨、硫化氢、臭气浓度的排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求。 |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 厂区已通过优化平面布置,选用低噪声设备,并采取隔声、减震等有效措施,降低噪声对周围环境的影响。 | 验收监测期间: 项目噪声检测点(Z1-Z8)的昼、夜等效声级达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本项目产生的危险废物如废灯管等,必须委托有资质单位安全处置。废石英砂、活性炭和滤芯、废RO膜、废滤网、废分子筛、废原料包装袋、废包装材料等外售综合利用。废水处理污泥、废布袋、布袋除尘灰、生活垃圾及化粪池污泥委托环卫部门统一清运。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施,防止二次污染。 | 本项目产生的废灯管已与**市锦云工****公司签订了安全处置协议;废石英砂、活性炭和滤芯、废RO膜、废滤网、废分子筛、废原料包装袋、废包装材料收集后外售物资回收单位;废水处理污泥已与有资质单位签订了处置协议;废滤筒、除尘灰、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门清运。 后期运营中,危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它有关规定执行。规范并强化危险废物收集、贮存、运输过程中风险防范措施,防止二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
你公司应对重点环境治理设施(脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式热氧化器(RTO焚烧炉))进行安全风险辨识,****管理部门并按规定开展安全评价。 | 已对重点环境治理设施(污水处理、粉尘治理、甲烷燃烧器设施)进行安全风险辨识,已编制《****环保设施安全风险评估论证报告》并取得专家意见。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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