年产10000万只贴片变压器、开关电源变压器、电感线圈技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********402437G | 建设单位法人:任传海 |
张羲 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
**天衢新区晶华大道1227号****院内 |
建设项目基本信息
年产10000万只贴片变压器、开关电源变压器、电感线圈技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3989-C3989-其他电子元件制造 |
建设地点: | ******开发区 **天衢新区晶华大道1227号****院内 |
经度:116.376 纬度: 37.448 | ****机关:****开发区行政审批局 |
环评批复时间: | 2024-02-28 |
德经开审批环报告表〔2024〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 58 |
11 | 运营单位名称:**** |
913********402437G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********402437G | 验收监测单位:**碧清检测****公司 |
****1402MA3ET97Y0D | 竣工时间:2024-03-30 |
调试结束时间: | |
2024-05-29 | 验收报告公开结束时间:2024-06-17 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=394719 |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产贴片变压器5000万只、开关变压器3000万只、电感线圈2000万只的产能不变,新增了沾锡、浸油等工序生产规模 | 实际建设情况:年生产贴片变压器5000万只、开关变压器3000万只、电感线圈2000万只的产能不变,新增了沾锡、浸油等工序生产规模 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
沾锡、浸油、烘油 | 实际建设情况:沾锡、浸油、烘油 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
新增的18台沾锡机产生的沾锡废气经**“过滤棉+活性炭吸附”处理后通过**DA004排气筒排放,新增的1套浸油房产生的有机废气经**“过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理后通过**DA005排气筒排放 | 实际建设情况:新增的18台沾锡机放置于3#车间内,沾锡废气经现有“过滤棉+活性炭吸附”处理后通过现有DA003排气筒排放;浸油房未建,依托现有3#车间内浸油房进行生产,产生的废气经现有“过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理后通有现有DA001排气筒排放 |
环评设计阶段新增的18台沾锡机产生的沾锡废气经**“过滤棉+活性炭吸附”处理后通过**DA004排气筒排放,新增的1套浸油房产生的有机废气经**“过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理后通过**DA005排气筒排放。验收实际将新增的18台沾锡机放置于3#车间内,沾锡废气经现有“过滤棉+活性炭吸附”处理后通过现有DA003排气筒排放;浸油房未建,依托现有3#车间内浸油房进行生产,产生的废气经现有“过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理后通有现有DA001排气筒排放。减小了对环境的影响,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
项目占地面积为800m2,新增18台沾锡机和1套浸油房位于1#车间。总投资60万元,环保投资22万元 | 实际建设情况:实际占地面积为350m2,为了工艺流程的连贯性,便于生产,将18台沾锡机放置于3#车间现有沾锡机附近;1#车间浸油房未建,依托现有3#车间现有浸油房,通过进一步优化工作时间,适当增长每天的运行时间,增加至每天24小时运行,能够满足新增产能的生产需求。总投资58万元,环保投资20万元 |
(1)设备**面布置情况:环评设计阶段项目占地面积为800m2,新增18台沾锡机和1套浸油房位于1#车间。验收阶段项目实际占地面积为350m2,为了工艺流程的连贯性,便于生产,将18台沾锡机放置于3#车间现有沾锡机附近;1#车间浸油房未建,依托现有3#车间现有浸油房,通过进一步优化工作时间,适当增长每天的运行时间,增加至每天24小时运行,能够满足新增产能的生产需求。未设置环境卫生防护距离和增加敏感点,未导致不利影响,不属于重大变动。 (2)投资情况:环评设计阶段总投资60万元,环保投资22万元;验收阶段实际总投资58万元,环保投资20万元。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.48 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.48 | 0 | |
0.048 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.66 | 3.036 | 0 | 0 | 0 | 3.696 | 3.036 | / |
0.0935 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.153 | 0.06 | / |
0.281 | 0.236 | 0 | 0 | 0 | 0.517 | 0.236 | / |
0 | 0.0011 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热) | 《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2中标准限值 | 浸油、烘油产生的有机废气经密闭收集后通过现有“过滤棉+沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧(电加热)”处理后通过现有排气筒DA001排放 | 监测结果表明,验收监测期间,DA001排气筒(浸油、烘油废气排放口)中甲苯最大排放浓度为3.08mg/m3,最大排放速率为0.043kg/h,处理效率平均为80.6%;二甲苯最大排放浓度为7.38mg/m3,最大排放速率为0.103kg/h,处理效率平均为80.4%;VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为41mg/m3,最大排放速率为0.57kg/h,处理效率平均为82.8% | ||
过滤棉+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1(重点控制区)标准要求。《挥发性有机物排放标准第5部分:表面涂装行业》(DB37/ 2801.5-2018)表2中标准限值 | 沾锡废气经集气罩收集后通过现过“过滤棉+活性炭吸附”处理后通过现有排气筒DA003排放 | 监测结果表明,验收监测期间,DA003排气筒(沾锡废气排放口)中颗粒物未检出,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(速率严格执行50%)及《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1(重点控制区)标准要求;锡及其化合物最大排放浓度为0.00643mg/m3,最大排放速率为1.72×10-4kg/h,处理效率平均为89.7%。VOCS(非甲烷总烃)最大排放浓度为6.34mg/m3,最大排放速率为0.074kg/h,处理效率平均为52.1%。 |
表3 噪声治理设施
风机隔声、距离衰减、建筑隔音等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求 | 本项目噪声源主要为烘箱、风机等运行时产生的机械噪声,噪声值在65-90dB(A)之间。本项目通过风机隔声、距离衰减、建筑隔音等有效的降噪措施,可大大降低其噪声影响 | 验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为56dB(A),夜间噪声最大值为49dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本次技改项目一般固废主要为沾锡产生的锡渣,外售处理。 危废主要为浸油工序产生的漆渣,使用原料产生的废原料桶,环保设备产生的废过滤棉、废活性炭、废分子筛,委托有资质单位处理。 因此,项目产生的固废能有效的处理,对外界环境影响较小 | 本次技改项目一般固废主要为沾锡产生的锡渣,外售处理。 危废主要为浸油工序产生的漆渣,使用原料产生的废原料桶,环保设备产生的废过滤棉、废活性炭、废分子筛,委托有资质单位处理。 因此,项目产生的固废能有效的处理,对外界环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生产车间、办公用房、仓库、危废间等依托现有 | 验收阶段落实情况:生产车间、办公用房、仓库、危废间等依托现有 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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