云南俊积包装新材料生产建设项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0129MACFKFHD7Y | 建设单位法人:黄乾洪 |
李德富 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县羊街镇核桃村 |
建设项目基本信息
**俊积包装新材料生产建设项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
建设地点: | **省**市**县 羊街镇核桃村 |
经度:103.09572 纬度: 25.44423 | ****机关:寻****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-07 |
昆生环寻复〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1400 |
93.1 | 运营单位名称:**** |
****0129MACFKFHD7Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0102MABX5Y437L | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA6KW1FH8F | 竣工时间:2024-02-13 |
调试结束时间: | |
2024-05-08 | 验收报告公开结束时间:2024-06-04 |
验收报告公开载体: | 网址http://ynjfhbkj.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
**项目 | 实际建设情况:**项目 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1200万只(4800t)泡沫箱 | 实际建设情况:年产800万只(3600t)泡沫箱 |
因资金原因,项目实际建设泡沫箱产品产能较环评时期减少400万只/年(1600t/a),为此,项目环保验收采取分期验收,本次验收为一期工程,验收范围及内容为实际建设的800万只/年(3200t/a)泡沫箱产能及配套生产线,另外的400万只/年(1600t/a)泡沫箱产能及生产线不在本次验收范围之内,如决定在批复之日起5年内开工建设的,需作为二期工程另行办理竣工环境保护验收手续。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①原料贮存——②开包、计量、上料工序——③预发泡(进料机—预发泡桶—出料—流化床干燥)——④熟化——⑤成型(加压填料、蒸汽成型、冷却及脱模)——⑥修整、产品检验——⑦干燥入库。 | 实际建设情况:①原料贮存——②开包、计量、上料工序——③预发泡(进料机—预发泡桶—出料—流化床干燥)——④熟化——⑤成型(加压填料、蒸汽成型、冷却及脱模)——⑥修整、产品检验——⑦干燥入库。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:锅炉废气经布袋除尘器处理后通过一根40m排气筒排放,预发泡、成型废气经集气罩收集后通过“三级活性炭吸附装置”处理后通过一根15m排气筒排放。废水:项目应建设完善的“雨污分流”排水系统,并与区域排水系统相协调。 软水制备废水及锅炉排污水经絮凝沉淀池处理后作为冷却循环水补充水;冷却水循环使用;蒸汽冷凝水回用于锅炉补充水,不外排。食堂废水经隔油池隔油后,与其他生活办公污水一起经化粪池预处理,再进入一体化污水处理设施处理后回用厂区绿化及降尘。噪声:产生噪声的场所采取减振、消音、隔声降噪等措施,加强运输车辆的管理,合理安排作业时间。固废:按照《报告表》提出的固废处置措施加强固体废物综合利用和规范处置,防止产生二次污染。锅炉炉渣、布袋除尘器除尘灰、絮凝沉淀池沉渣外售给建材生产企业使用;废包装材料、预发泡过程不合格颗粒、未成型产品、边角料、不合格产品收集后定期外售;废活性炭、废机油、废弃含油抹布、劳保用等危险废物按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求妥善收集、暂存,规范设置危险废物暂存间,并委托有资质的单位清运处置;生活垃圾、****处理站污泥委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:废气:项目生物质锅炉运行过程中产生的产生的废气经收集后进入布袋除尘器+水膜除尘器(备用)处理后通过1根37m高的排气筒(DA001)排放;预发泡及成型过程有机废气:项目预发泡工序及成型工序会产生部分有机废气和苯系物及异味,项目分别在14台成型机及1台预发泡机上方共计安装15个集气罩对废气进行收集后进入活性炭吸附装置吸附处理后通过1根15m高排气筒(DA002)排放。废水:项目纯水制备废水实际产生量约为0.15m3/h,3.6m3/d;锅炉排污水量实际为0.35m3/h,8.4m3/d;纯水制备废水及锅炉排污水中主要含有钙镁离子等,为浓盐水;经1个絮凝沉淀池处理后可直接作为生产冷却循环水补充使用;蒸汽冷凝水中不含污染物,直接回用于锅炉损耗补充水;生产过程冷却废水循环使用不外排,定期补充新鲜水即可。项目运营期实际配置员工50人,产生的生活污水量约为1.92m3/d、576m3/a;其中产生的食堂废水经一个0.3m3油水分离器预处理后与综合楼办公生活污水一同进入一个10m3化粪池预处理后终进入到一个处理规模为5m3/d****处理站(采用MBR处理工艺)处理后回用于厂区绿化浇灌和道路清扫,雨天则储存于一个12m3蓄水池中待晴天回用于绿化浇灌和道路洒水,不外排。噪声:项目运营期主要为各生产设备运行时产生的不同强度的噪声。项目通过选用低噪设备,对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声器降噪等措施减小噪声的排放。固废:项目废包装袋、未成型产品、废边角料、不合格品等一般固废收集分类暂存于厂区一个建筑面积为50㎡一般固废暂存区内,****收购站;预发泡过程不合格颗粒收集后全部返回预发泡机重新发泡;锅炉炉渣、絮凝沉淀渣、除尘器收集的粉尘收集袋装后暂存于锅炉房内,定期****砖厂进行使用。废机油、废活性炭、机修废物经收集分类暂存厂区一个10㎡危废暂存间内,委托有资质单位******公司定期清运处置。 |
根据环评批复要求,项目生物质锅炉废气经布袋除尘器处理后通过一根40m高排气筒排放;项目在实际建设过程中,考虑到安全因素,排气筒实际建设高度为37m,根据《****分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办〔2015〕52号)中“污染影响建设项目重大变动清单(试行)”和“关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》的通知”(环办环评函﹝2020﹞688号)要求,项目排气筒高度下降3m(7.5%)属于文件中排气筒高度允许降低10%的范围内,不属于重大变更,已纳入排污许可证(编号530129MA6NXC4D3D001U)中进行管理。 | 是否属于重大变动:|
其他
严格执行环评风险影响评价中的各项防范措施,并建设相应的风险防范设施。编制突发环境事件应急预案,并报我局备案,最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。按照《排污许可管理条例》相关规定,在项目实际排污之前申请办理排污许可证,未取得排污许可证不得排放污染物。 | 实际建设情况:根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》,****于2023年7月编制完成《****突发环境事件应急预案》,并于2023年7月14****环境局寻甸分局备案,备案编号530-****-2023-028-L,目前处于有效期内。对照环保部部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》、部令第45号《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目行业类别为“泡沫塑料制造、锅炉”,实施排污许可证管理的“简化管理”;项目已于2023年10月18****环境局寻甸分局核发的排污许可证,编号:****。 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 7.3188 | 17.3539 | 0 | 0 | 7.319 | 7.319 | / |
0 | 2 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | / |
0 | 1.6056 | 2.3593 | 0 | 0 | 1.606 | 1.606 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
5m3/d一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中的城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准 | 建设一套5m3/d一体化污水处理设施 | 2023年9月26日至9月27日委托******公司进行监测 |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2**燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值 | 布袋除尘装置+水膜除尘装置 | 2023年9月26日至9月27日、2024年3月13日至3月14日委托******公司进行监测 | ||
活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中相关大气污染物排放限值 | 活性炭吸附装置 | 2023年9月26日至9月27日委托******公司进行监测 |
表3 噪声治理设施
产生噪声的场所采取减振、消音、隔声降噪等措施,加强运输车辆的管理,合理安排作业时间。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)2类标准限值要求 | 项目运营期主要为各生产设备运行时产生的不同强度的噪声。项目通过选用低噪设备,对产噪设备加装减震垫、设置在密闭厂房内、消声器降噪等措施减小噪声的排放。 | 2023年9月26日至9月27日委托******公司进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
加强地下水和土壤污染防治。严格落实厂区分区防渗措施,确保防渗工程符合相关要求。 | 项目已按设计要求,对厂区区划为重点防渗区及一般防渗区;其中危废暂存间已按重点防渗区要求进行建设,具体为:建设基础防渗设施、防风、防雨、防晒并配备照明设施等,渗透系数≤1×10-10cm/s。正常工况下,对土壤及地下水造成不利影响的可能性极小。 |
表5 固废治理设施
(1)一般固体废弃物:①废包装材料:项目废包装袋产生量约29t/a,收集暂存于厂区一般固废暂存区,****收购站; ②预发泡过程不合格颗粒:项目生产过程可发性聚苯乙烯塑料颗粒需先进行预发泡处理,预发泡过程会有极少量的不合格颗粒,产生量约为4.8t/a,收集后全部返回预发泡机重新发泡; ③未成型产品:项目生产成型过程会产生少量的未成型产品,产生量约为4.8t/a,收集暂存于厂区一般固废暂存区,****收购站; ④废边角料:项目生产过程中成品脱模过程会产生少量的边角料,据调查类比统计,产生量约4.8t/a,收集暂存于厂区一般固废暂存区,****收购站; ⑤不合格品:根据现场调查落实,产品成型加工过程中,因受热不均匀、脱模损坏等原因会产生少量不合格产品,约4.8t/a,收集分类暂存于厂区一般固废暂存区内,****收购站; ⑥锅炉炉渣、絮凝沉淀渣:项目生物质锅炉运行过程中会产生锅炉炉渣,絮凝沉淀池清掏会产生絮凝渣,据调查核实,共计产生量约为52.7t,产生的锅炉炉渣、絮凝沉淀渣统一收集袋装后暂存于锅炉房内,定期****砖厂进行使用; ⑦除尘器收集的粉尘:根据废气工程分析可知,项目布袋除尘系统对锅炉烟气中的烟尘净化效率约为95%,除尘器收集的粉尘量约为8.1t/a,除尘器除尘灰定期清理袋装后****砖厂进行使用; ⑧化粪池、****处理站污泥:根据现场调查及资料分析,项目化粪池、****处理站到一定的运行周期会产生少量的污泥和沉渣;委托当地环卫部门进行清掏、清运处置,清掏完成后即刻运走,不在厂区暂存; ⑨生活垃圾:项目工作人员50人,根据现场调查及资料分析,生活垃圾产生量约15t/a,集中收集暂存于厂区垃圾收集桶中,由当地环卫部门定期清运处置。 | (1)一般固体废弃物:①废包装材料:项目废包装袋产生量约为29t/a,收集分类暂存于厂区一个建筑面积为50㎡一般固废暂存区内,****收购站; ②预发泡过程不合格颗粒:项目生产过程可发性聚苯乙烯塑料颗粒需先进行预发泡处理,预发泡过程会有极少量的不合格颗粒,产生量约为4.8t/a,收集后全部返回预发泡机重新发泡; ③未成型产品:项目生产成型过程会产生少量的未成型产品,产生量约为4.8t/a,收集分类暂存于厂区一个建筑面积为50㎡一般固废暂存区内,****收购站; ④废边角料:项目生产过程中成品脱模过程会产生少量边角料,据调查类比统计,产生量约4.8t/a,收集分类暂存于厂区一个建筑面积为50㎡一般固废暂存区内,****收购站; ⑤不合格品:根据现场调查落实,产品成型加工过程中,因受热不均匀、脱模损坏等原因会产生少量不合格产品,约4.8t/a,收集分类暂存于厂区建筑面积为50㎡一般固废暂存区内,****收购站; ⑥锅炉炉渣、絮凝沉淀渣:项目生物质锅炉运行过程中会产生锅炉炉渣,絮凝沉淀池清掏会产生絮凝渣,据调查核实,共计产生量约为52.7t,产生的锅炉炉渣、絮凝沉淀渣统一收集袋装后暂存于锅炉房内,定期****砖厂进行使用; ⑦除尘器收集的粉尘:根据废气工程分析可知,项目布袋除尘系统对锅炉烟气中的烟尘净化效率约为95%,除尘器收集的粉尘量约为8.1t/a,除尘器除尘灰定期清理袋装后****砖厂进行使用; ⑧化粪池、****处理站污泥:根据现场调查及资料分析,项目化粪池、****处理站到一定的运行周期会产生少量的污泥和沉渣;委托当地环卫部门进行清掏、清运处置,清掏完成后即刻运走,不在厂区暂存; ⑨生活垃圾:项目工作人员50人,根据现场调查及资料分析,生活垃圾产生量约为15t/a,集中收集暂存于厂区垃圾收集桶中,由当地环卫部门定期清运处置。 | ||
(2)危险废物:①废机油:项目日常设备维修过程中会产生少量废机油,约0.2t/a;废机油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中危险废物,废物代码为900-214-08,经收集暂存于危废暂存间,委托有资质单位定期清运处置; ②废活性炭:项目有机废气采用1套脉冲布袋除尘器+活性炭吸附装置处理,运营过程中更换会产生废活性炭,产生量约0.8t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-039-49,经收集暂存厂区危废暂存间,委托有资质单位定期清运处置; ③机修废物:根据建设单位提供资料,项目区内机械设备维修保养过程会产生废弃含油抹布、劳保用品等危险废物,产生量约0.3t/a。根据《国家危险废物名录》(2021版),废弃含油抹布、劳保用品属于HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49,经收集后暂存厂区危废暂存间,委托有资质单位定期清运处置。 本次环评提出在项目区内设置1间面积约为5m2的危废暂存间,危险废物暂存间地面和四周墙裙脚采用“水泥+2mm厚HDPE+环氧树脂”进行重点防渗处理,渗透系数≤10-10cm/s,并按照要求设置规范的标识标牌,同时内设2个专用危废收集容器,将项目区内所有危险废物收集后分区暂存于危废暂存间内,最终委托有资质的单位定期清运、处置。 | (2)危险废物:①废机油:项目日常设备维修过程中会产生少量废机油,约0.2t/a;废机油属于《国家危险废物名录(2021年版)》中危险废物,废物代码为900-214-08,经收集后分类暂存于厂区一个10㎡危废暂存间内,委托有资质单位******公司定期清运处置; ②废活性炭:项目有机废气采用1套脉冲布袋除尘器+活性炭吸附装置处理,运营过程中更换会产生废活性炭,产生量约0.8t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版),废活性炭属于HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-039-49,经收集分类暂存厂区一个10㎡危废暂存间内,委托有资质单位******公司定期清运处置; ③机修废物:根据建设单位提供资料,项目区内机械设备维修保养过程会产生废弃的含油抹布、劳保用品等危险废物,产生量约0.3t/a。根据《国家危险废物名录》(2021版),废弃的含油抹布、劳保用品属于HW49其他废物类危险废物,危废代码为900-041-49,经收集后分类暂存于厂区一个10㎡危废暂存间内,委托有资质单位******公司定期清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
严格执行环评风险影响评价中的各项防范措施,并建设相应的风险防范设施。编制突发环境事件应急预案,并报我局备案,最大限度减轻风险事故对周围环境的影响。 | 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》,****于2023年7月编制完成《****突发环境事件应急预案》,并于2023年7月14****环境局寻甸分局备案,备案编号530-****-2023-028-L,目前处于有效期内。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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