深圳市飞荣达科技股份有限公司光明分厂扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********7336560 | 建设单位法人:马军 |
苏道毅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****社区宝****基地厂房B201、B301、B401、B101 |
建设项目基本信息
****扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****社区宝****基地厂房B201、B301、B401、B101 |
经度:113.88536 纬度: 22.73534 | ****机关:****环境局**管理局 |
环评批复时间: | 2023-05-23 |
深环光备〔2023〕196号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-11-16 | 项目实际总投资(万元):50636.1948 |
225 | 运营单位名称:**** |
914********7336560 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********7336560 | 验收监测单位:****公司 |
914********574992G | 竣工时间:2023-09-10 |
2023-09-25 | 调试结束时间:2023-09-30 |
2023-10-08 | 验收报告公开结束时间:2023-10-31 |
验收报告公开载体: | / |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产塑胶制品100万套、特种散热器100万套、钎焊模组100万套、电子零配件100万套、电子产品50万套、60K散热器60000台、**岛散热器60000台、40K散热器60000台、50K散热器36000台、230K散热器24000台、小三相散热器72000台。 | 实际建设情况:年产塑胶制品100万套、特种散热器100万套、钎焊模组100万套、电子零配件100万套、电子产品50万套、60K散热器60000台、**岛散热器60000台、40K散热器60000台、50K散热器36000台、230K散热器24000台、小三相散热器72000台。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塑胶制品:烘料、注塑、碎料、手工修边、检验、包装、成品;特种散热器:检测、刷锡膏、焊接组装、清洁、镭雕/贴标签、功能测试、清洁、装配、包装入库;钎焊模组:清洗、涂钎剂、碰焊、钎焊、气密测试、打磨、清洗、焊注液管、镭雕/贴标签、充冷媒、封口、微漏测试、包装入库;电子零配件1:切管、清洗、定网、烧网、填粉、焊接、裁边、焊注液管、加热处理、VC注液、加压老化、热管性能测试、VC性能测试、打码、检测、成品;电子零配件2:电芯分选、端板打码、模组组装、性能测试、激光清洁、线排焊接、模组焊接、焊接检测、测试、成品;电子产品:组装、焊接、测试、包装、成品;注塑机模具:铣床加工、磨床加工;60K散热器、**岛散热器、40K散热器、50K散热器、230K散热器、小三相散热器生产工艺:磨擦焊、铲齿、滚齿、裁切、车、铣、CNC加工、压热管、CNC二次加工、湿式打磨、拉丝、超声波清洗、检验、包装出货。 | 实际建设情况:塑胶制品:烘料、注塑、碎料、手工修边、检验、包装、成品;特种散热器:检测、刷锡膏、焊接组装、清洁、镭雕/贴标签、功能测试、清洁、装配、包装入库;钎焊模组:清洗、涂钎剂、碰焊、钎焊、气密测试、打磨、清洗、焊注液管、镭雕/贴标签、充冷媒、封口、微漏测试、包装入库;电子零配件1:切管、清洗、定网、烧网、填粉、焊接、裁边、焊注液管、加热处理、VC注液、加压老化、热管性能测试、VC性能测试、打码、检测、成品;电子零配件2:电芯分选、端板打码、模组组装、性能测试、激光清洁、线排焊接、模组焊接、焊接检测、测试、成品;电子产品:组装、焊接、测试、包装、成品;注塑机模具:铣床加工、磨床加工;60K散热器、**岛散热器、40K散热器、50K散热器、230K散热器、小三相散热器生产工艺:磨擦焊、铲齿、滚齿、裁切、车、铣、CNC加工、压热管、CNC二次加工、湿式打磨、拉丝、超声波清洗、检验、包装出货。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
超声波清洗废水和反冲洗废水经自建废水处理设施处理达标后回用,不外排;注塑有机废气通过负压集气装置+两级活性炭设施+高空排放设施1套;含锡废气通过负压集气装置+活性炭设施+高空排放设施1套点胶有机废气通过负压集气装置+两级活性炭设施+高空排放设施1套焊接烟尘通过车间通排风设施;检验、清洁、填粉有机废气负通过压集气装置+两级活性炭设施+高空排放设施1套;废水处理设施臭气通过池体加盖、喷洒除臭剂; | 实际建设情况:超声波清洗废水和反冲洗废水经自建废水处理设施处理达标后回用,不外排;注塑有机废气通过车间通排风设施;含锡废气通过负压集气装置+活性炭设施+高空排放设施2套;点胶有机废气通过负压集气装置+两级活性炭设施+高空排放设施1套焊接烟尘通过车间通排风设施;检验、清洁、填粉有机废气负通过车间通排风设施;废水处理设施臭气通过池体加盖、喷洒除臭剂; |
注塑有机废气产生量较少,可直接无组织达标排放,未上废气处理工程;增加1套含锡废气处理设施;检验、清洁、填粉有机废气产生量较少,可直接无组织达标排放,未上废气处理工程;整体优化了处理设施。 | 是否属于重大变动:|
其他
厂房租赁面积为 11780.6平方米,劳动定员为400人 | 实际建设情况:厂房租赁面积为 11780.6平方米,劳动定员为400人 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
自建污水处理设施处理后回用于超声波清洗,不外排。 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中“洗涤用水”标准和项目用水水质标准的较严值 | 自建污水处理设施处理后回用于超声波清洗,不外排。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
车间通排风设施 | 《大气污染物排限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求; | 车间通排风设施 | 已监测 | ||
含锡废气:经活性炭设施吸附+DA001、DA002排放简 | 《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值要求; | 含锡废气:经活性炭设施吸附+DA001、DA002排放简 | 已监测 | ||
点胶有机废气:两级活性炭设施吸附+DA003排放筒 | 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值要求 | 点胶有机废气:两级活性炭设施吸附+DA003排放筒 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
隔音、减震、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 | 隔音、减震、降噪 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
生活垃圾由环卫部门定期统一清运处理;一般工业固体废物经收集后交由有资质单位回收处理;危险废 物分类集中收集后交由有危险废物处理资质单位处理处置,按《危险废物贮存污染控制标准》的要求设置危废暂存间 | 生活垃圾由环卫部门定期统一清运处理;一般工业固体废物经收集后交由有资质单位回收处理;危险废物分类集中收集后交由有危险废物处理资质单位处理处置,按《危险废物贮存污染控制标准》的要求设置危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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