序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****油厂海六联合站油气集输系统优化改造工程

**省**市垦****办事处孤东圈内

****

**碧霄****公司

该项目为改扩建，总投资4365万元，其中环保投资320万元。该项目拟对海六联合站及现有集输管网进行改造。其中海六联合站主要进行油气工艺、注水系统、水处理系统及配套的辅助设施等进行改造，改造完成后来液处理能力由4110m3/d提升至8500m3/d、采出水处理系统处理能力由2000m3/d提升至5200m3/d、注水能力由2880m3/d提升至5760m3/d；将KD34A-海六联集输管线的陆上管线（Φ219×6mm，4.1km）及KD34B-海六联集输管线的陆上管线部分（Φ355×9mm，4.1km）合并建设，新管线路由依照原KD34B-海六联集输管线陆上部分路由建设，规格为Φ508×11.13mm，长度为4.1km。

1、水污染物：施工期**管道试压废水、废弃管道清洗废水、站场清罐废水、废弃设备清洗废水通过管输输送至孤东三号联合站，****处理站达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中推荐水质标****油田注水开发，不外排；在施工现场设置移动式厕所，生活污水委托当地环卫部门定时清理。

2、大气污染物：按照《**省扬尘污染防治管理办法》****政府令第248号）有关要求，做好扬尘污染防治和管理工作。项目施工期应合理设计车辆运输方案、路线，采用洒水、降尘等措施，减少扬尘污染；选用符合环保要求的非道路移动设备；使用低尘、无毒或低毒焊条，减小焊接烟尘对环境的影响。运营期管道密闭输送、海六联合站采用全密闭生产工艺，****处理站气浮除油罐为密闭气浮罐、配套超空化气浮装置，采出水中的挥发气作为气源，气体重复循环利用；改造完成后，站内设备数量基本未发生变化。海六联合站厂界无组织满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）中表2厂界监控点浓度限值要求。

3、固废：严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。施工废料及建筑垃圾尽可能回收利用，不能利用的废防腐材料等委托专业单位进行处置，建筑垃圾拉运至正规建筑垃圾消纳场所处理；废弃管线、废弃设备全部按照资产报废程序，****管理部门统一外售处理；施工时对泥浆池进行防渗处理（铺设可降解聚乙烯薄膜），泥浆临时贮存于泥浆池中，施工结束后泥浆池进行干化填埋，恢复地貌；清罐底泥、污泥、清管废渣、废沾油防渗材料，随产随清，委托有资质的单位进行无害化处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒；生活垃圾委托当地环卫部门处理。运营期新增固体****处理站气浮除油罐产生的浮渣，属于危险废物，随产随清，委托有资质的单位进行处理。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告2021年第82号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔2018〕109号）的要求。

4、噪声：合理安排施工作业时间，选择低噪声设备，施工过程加强生产管理和设备维护。运营期选择低噪声设备，对泵类等高噪声设备采取减振基座、泵房设置吸声板、泵房隔声等，加强对泵类设施的维护、保养等，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区要求。

5、环境风险：管线加强防腐，敷设线路应设置水久性标志。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。****政府令（第346号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。

6、总量控制：本项目不分配总量。