中化石油湖南有限公司常德顺兴加油站改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********1667198 | 建设单位法人:胥大道 |
**** | 建设单位所在行政区划:**省**市西洞庭管理区 |
**市西洞庭管理区祝**中洲村一组 |
建设项目基本信息
****改扩建项目 | 项目代码:F5265 |
建设性质: | |
2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F5265-F5265-机动车燃油零售 |
建设地点: | **省**市西洞庭管理区 **市西洞庭管理区祝**中洲村一组 |
经度:111.97147 纬度: 29.24441 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-05 |
常环建〔2023〕1405号 | 本工程排污许可证编号:914********1667198001Z |
2020-05-14 | 项目实际总投资(万元):300 |
36 | 运营单位名称:**** |
914********1667198 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********1667198 | 验收监测单位:**华中****公司 |
****0100MA4L3XCR7U | 竣工时间:2023-11-10 |
调试结束时间: | |
2024-05-16 | 验收报告公开结束时间:2024-06-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40516WO1QN**建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
设计销售规模:年销售汽油1500t、柴油1100t | 实际建设情况:实际销售规模:年销售汽油1196t、柴油346t |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目主要从事汽油、柴油的零售。有洗车服务,不涉及车辆维修、拆解等服务(1)卸油 本项目采用用油罐车运送成品油至站区。卸油采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后,在油罐附近停稳熄火,先接好静电接地装置,待油罐车熄火并静止15min 后,将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口利用密闭快速接头连接好,经计量后准备接卸,卸油前,核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致,各项准备工作检查无误后,开始自流卸油。油品卸完后,拆卸油罐车连接端头,并将卸油管抬高使管内油料流入罐内并防止溅出,盖严罐口处的卸油帽,拆除静电接地装置,卸油完毕罐车静止15min 后,发动油品罐车缓慢驶离罐区。 (2)储油 本项目对油罐车送来的成品油在相应的油罐内进行储存,储存时间为2-3天,****加油站不会出现脱销现象。出油工艺管道采用复合材料(KPS),卸油和通气管道采用无缝钢管,站内停车地面采用水泥混凝土路面。 (3)加油 本项目加油机采用潜油泵式并配备自封式加油枪,加油时,油品从出油管输送到加油机,再经软管到达加油枪,对停泊到位的汽车油箱加油,比并根据用户要求控制油量。 | 实际建设情况:本项目主要从事汽油、柴油的零售。有洗车服务,不涉及车辆维修、拆解等服务(1)卸油 本项目采用用油罐车运送成品油至站区。卸油采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后,在油罐附近停稳熄火,先接好静电接地装置,待油罐车熄火并静止15min 后,将连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口利用密闭快速接头连接好,经计量后准备接卸,卸油前,核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致,各项准备工作检查无误后,开始自流卸油。油品卸完后,拆卸油罐车连接端头,并将卸油管抬高使管内油料流入罐内并防止溅出,盖严罐口处的卸油帽,拆除静电接地装置,卸油完毕罐车静止15min 后,发动油品罐车缓慢驶离罐区。 (2)储油 本项目对油罐车送来的成品油在相应的油罐内进行储存,储存时间为2-3天,****加油站不会出现脱销现象。出油工艺管道采用复合材料(KPS),卸油和通气管道采用无缝钢管,站内停车地面采用水泥混凝土路面。 (3)加油 本项目加油机采用潜油泵式并配备自封式加油枪,加油时,油品从出油管输送到加油机,再经软管到达加油枪,对停泊到位的汽车油箱加油,比并根据用户要求控制油量。 |
由于加油设备老旧,加油站更换新加油机;并为迎合市场满足汽油加油效率,1台双枪加油机改为4枪加油机,新增2把汽油加油枪。根据环办环评函【2020】688号文中生产工艺中第6条,本项目新增了2把汽油枪未新增废气污染物排放种类,未新增其他污染物排放量,不属于重大变动不属于 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目营运期废水主要为地面冲洗废水、洗车废水和生活废水,地面冲洗废水经隔油池处理后、生活废水经化粪池处理****公司污水处理厂集中处理,达到《****处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入澧水。洗车废水需建设絮凝沉淀池处理后、循环使用,不得外排;汽油卸油口和加油口均需配套油气回收系统回收逸散的油气,厂界无组织非甲烷总烃排放执行《加油站大气污染物排放标准》 (GB20952-2020)表3中油气浓度无组织排放限值;柴油发电机需配套消烟除尘设施的一体化设备;项目噪声源主要为加油泵、柴油发电机等机械性 噪声及加油车辆产生的噪声。加油泵和柴油发电机需选用低噪声设备,设置减振垫等措施,降低机械噪声对周边的贡献值;进出加油站的车辆要采取限速行驶、禁止鸣笛等措施,减轻噪声对周围居民的影响。按照“无害化、 **化、减量化”原则,对固体废物实施分类管理、综合利用和安全处置。本项目固体废物为生活垃圾、含油抹布及手套、油罐废油渣和清洗废液、隔油池油泥、絮凝沉淀污泥等。其中:生活垃圾收集后委托区环卫部门清运处理,确保日产日清;项目营运中产生含油抹布及手套、油罐废油渣和清洗废液、隔油池油泥、絮凝沉淀污泥均属于危险废物,需设置危废暂存间,分类收集贮存、定期委托有危废处置资质单位进行处理,不得外排 | 实际建设情况:项目实行雨污分流,项目排水主要包括员工生活污水、司乘人员污水、场地清洁废水;洗车废水经洗车机自带一体化废水处理系统处理后循环使用,不外排。生活废水包括员工生活污水、司乘人员污水,经化粪池预处理后排入污水管网,最****处理厂处理,场地清洁废水经隔油沉淀池处理后排入污水管网,最****处理厂处理;油站设置卸油油气回收系统和加油油气回收系统,柴油发电机尾气经发电机自带尾气净化装置处理后由排气管引至发电机房外排放;****加油站内机动车产生的交通噪声、加油泵等设备运行噪声,项目设置潜油泵,对出入站区内来往车辆严格管理,采取车辆进站时减速、禁止鸣笛、加油时车辆熄火**稳启动以及加强厂区绿化等措施以控制噪声。项目产生的固体废弃物主要为:员工生活垃圾、含油抹布手套、油罐清洗废液(渣)、隔油沉淀池油渣、洗车絮凝沉淀池油渣、跑冒滴漏废油、废油桶、加油机滤芯等;生活收集于垃圾桶,由市政环卫部门统一收集处理;含油抹布手套、隔油沉淀池油渣、洗车絮凝沉淀池油渣、跑冒滴漏废油、废油桶、加油机滤芯属于危险废物分类暂存于危废暂存柜定期交由******公司收运处置;油罐清洗委托****进行清洗,产生废液(渣)交由******公司进行处置,即清即走,不在站内存放 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.0318 | 0.0318 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.032 | |
0 | 0.0165 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池、洗车机自带一体化废水处理系统处理、隔油沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值,氨氮标准限值来源于《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | 洗车废水经洗车机自带一体化废水处理系统处理后循环使用,不外排。生活污水经化粪池预处理后排入污水管网,最****处理厂处理。废水经隔油沉淀池处理后排入污水管网 | 验收监测期间,项目废水排口各项监测指标(pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、石油类)排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准; 氨氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
二次油气回收系统 | 《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020) | 加油站设置二次油气回收系统对油气进行回收,二次油气回收系统统主要包括卸油油气回收系统、加油油气回收系统 | 验收监测期间,项目边界无组织排放监控点中非甲烷总烃周界外浓度最大值符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)表3油气浓度无组织排放限值要求,项目油气回收系统密闭点泄漏检测值检测结果符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)中5.5要求,该项目废气对周边环境影响较小。验收监测期间,项目油气回收系统的密闭性、液阻、气液比均符合《加油站大气污染物排放标准》(GB 20952-2020)相关要求 |
表3 噪声治理设施
车辆减速、禁止鸣笛、加强厂区绿化等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目设置潜油泵,对出入站区内来往车辆严格管理,采取车辆进站时减速、禁止鸣笛、加油时车辆熄火**稳启动以及加强厂区绿化等措施以控制噪声 | 验收监测期间,项目厂界东、南、西环境噪声测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求;厂界北环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准限值要求,该项目噪声对周边环境影响影响较小 |
表4 地下水污染治理设施
项目的建设需符合《汽车加油加气站设计与施工规范》 (GB50156-2012) 的要求。项目厂区按照要求进行地面硬化、防渗,地埋式储油罐应采用双层油罐,油罐安装高低液位报警器,地埋油罐设置防渗池,配套渗漏检测设施,****加油站防渗漏各项措施 | 项目按照《汽车加油加气站设计与施工规范》 (GB50156-2012) 的要求完成建设。场区按照设计要求进行地面硬化、防渗,包括针对加油区、地面冲洗水输送管道、隔油池及可能产生漏油的地方采取地面硬化等防渗漏措施;储罐采用地下直埋SF卧式双层油罐,外层为玻璃钢保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源,并设有泄漏报警装置,一旦发现油品泄漏,****加油站停运、油品阻隔和卸油油品回收措施。验收期间对监测井地下水进行检测,石油类、挥发性石油烃均未检出,****加油站没有出现泄露情况。 |
表5 固废治理设施
按照“无害化、 **化、减量化”原则,对固体废物实施分类管理、综合利用和安全处置。本项目固体废物为生活垃圾、含油抹布及手套、油罐废油渣和清洗废液、隔油池油泥、絮凝沉淀污泥等。其中:生活垃圾收集后委托区环卫部门清运处理,确保日产日清;项目营运中产生含油抹布及手套、油罐废油渣和清洗废液、隔油池油泥、絮凝沉淀污泥均属于危险废物,需设置危废暂存间,分类收集贮存、定期委托有危废处置资质单位进行处理,不得外排 | 项目产生的固体废弃物主要为:员工生活垃圾、含油抹布手套、油罐清洗废液(渣)、隔油沉淀池油渣、洗车絮凝沉淀池油渣、跑冒滴漏废油、废油桶、加油机滤芯等;生活收集于垃圾桶,由市政环卫部门统一收集处理;含油抹布手套、隔油沉淀池油渣、洗车絮凝沉淀池油渣、跑冒滴漏废油、废油桶、加油机滤芯属于危险废物分类暂存于危废暂存柜定期交由******公司收运处置;油罐清洗委托****进行清洗,产生废液(渣)交由******公司进行处置,即清即走,不在站内存放 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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