淮安攀之岩休闲用品有限公司年产80000套休闲椅生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0804MA7KXCPK39 | 建设单位法人:徐卫明 |
徐卫明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
渔沟**原路88号 |
建设项目基本信息
****年产80000套休闲椅生产线项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2130-C2130-金属家具制造 |
建设地点: | **省**市**区 渔沟**原路88号 |
经度:118.87927 纬度: 33.70754 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-07 |
淮环表复〔2022〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0804MA7KXCPK39001X |
项目实际总投资(万元): | 900 |
92 | 运营单位名称:**** |
****0804MA7KXCPK39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0804MA7KXCPK39 | 验收监测单位:******公司 |
913********999257M | 竣工时间:2024-01-06 |
调试结束时间: | |
2024-05-21 | 验收报告公开结束时间:2024-06-18 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=395034 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产80000套休闲椅生产线 | 实际建设情况:年产80000套休闲椅生产线 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切割:根据订单要求,将钢管切割成所需规格,并通过磨床对切割后铸件表面打磨光滑,磨床使用过程中使用乳化液进行湿式加工,不会产生粉尘,该工段会产生一定的噪声N和边角料S2; 弯管:利用弯管机将切割好的钢管进行弯管处理; 电焊组装:采用 氩弧焊工艺将工件进行焊接组装,焊丝采用无铅焊丝,在此过程中产生焊接烟尘G1和噪音N; 喷塑、固化:工件通过流水线传送带上的挂具吊着送入喷塑室,接受涂装作业;喷塑台配套安装除尘设备,采用滤筒式喷塑粉尘回收工艺。项目喷塑采用粉末静电喷塑,使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、 固化,即在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。喷塑后的工件直接通过流水线传送带送入烘道内进行烘烤固化,使树脂粉末在约 200℃的温度下熔融、流平、固化,在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。在烘道内采用热风循环固化,它利用空气作为载体,通过对流的方式 将热量传递给工件涂层,使涂层得到固化。烘道采用生物质锅炉加热;此工序产生喷塑粉尘G2、固化有机废气G3、生物质燃烧废气G4; 编藤:使用外购藤条在金属架上进行编藤,此工序产生边角料S3; 裁剪:按照产品要求将所需布料进行裁剪,此工序产生边角料S2; 车缝:按照产品要求将裁剪好的布料进行缝纫加工。 组装:将布制品、金属部件及其他配件进行组装,加工成休闲椅。 | 实际建设情况:切割:根据订单要求,将钢管切割成所需规格,并通过磨床对切割后铸件表面打磨光滑,磨床使用过程中使用乳化液进行湿式加工,不会产生粉尘,该工段会产生一定的噪声N和边角料S2; 弯管:利用弯管机将切割好的钢管进行弯管处理; 电焊组装:采用氩弧焊工艺将工件进行焊接组装,焊丝采用无铅焊丝,在此过程中产生焊接烟尘G1和噪音N; 喷塑、固化:喷塑工序委外,喷塑后的工件通过流水线传送带送入烘道内进行烘烤固化,使树脂粉末在约200℃的温度下熔融、流平、固化,在工件表面形成均匀、平整、光滑的涂膜。在烘道内采用热风循环固化,它利用空气作为载体,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使涂层得到固化。烘道采用生物质锅炉加热;此工序产生喷塑粉尘G2、固化有机废气G3、生物质燃烧废气G4; 编藤:使用外购藤条在金属架上进行编藤,此工序产生边角料S3; 裁剪:按照产品要求将所需布料进行裁剪,此工序产生边角料S2; 车缝:按照产品要求将裁剪好的布料进行缝纫加工。 组装:将布制品、金属部件及其他配件进行组装,加工成休闲椅。 |
由于喷塑设备暂未建设,喷塑工序委外。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.根据“雨污分流”原则进一步完善厂区排水管网。本项目生活污水经化粪池预处理,达到接管后,通过市政污水管****处理厂处理后达标排放。 2.本项目喷塑工序粉尘经密闭收集,接入滤芯+布袋除尘器处理后,通过15米高P1排气筒达标排放;固化工序产生的有机废气经密闭收集,接入二级活性炭吸附处理装置处理后,通过15米高P2排气筒达标排放;焊接工序烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织达标排放;排放标准执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1、表2、表3限值标准。固化工序供热锅炉使用生物质作为燃料,采用低氮燃烧技术,燃烧废气经布袋除尘器处理后,通过15 米高P2排气筒达标排放,排放标准执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉排放限值。 3.合理内部布局,选用低噪声设备,采用隔声、消音减振等措施,确保厂界噪声达标排放,排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4.废金属、藤条、布料边角料及除尘器集尘外售;废活性炭属危险固废,委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。建设单位应严格按照一般固废和危险固废管理相关规定,做好收集、暂存及处置工作。 | 实际建设情况:1.本项目雨污水管网依托租赁厂区;生活污水经化粪池处理后,通过市政污水管****处理厂。 2.“喷塑”工序暂未建设,本次验收中喷塑工序委外,同时企业承诺后期“喷塑”工序如需建设,将补充“喷塑”工序的验收;固化工序产生的有机废气经密闭收集,接入二级活性炭吸附处理装置处理后,通过15米高P2排气筒达标排放;焊接工序烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织达标排放;固化工序供热锅炉使用生物质作为燃料,采用低氮燃烧技术,燃烧废气经布袋除尘器处理后,通过15 米高P2排气筒达标排放。验收监测结果表明,废气排放满足**省《大气污染物综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉排放限值要求。 3.已通过合理内部布局,选用低噪声设备,采用隔声、消音减振等措施,降低噪声对周围环境的影响。验收监测结果表明,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 4.废金属、藤条、布料边角料及除尘器集尘外售;废活性炭委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
喷塑”工序暂未建设,本次验收中喷塑工序委外。DA001排气筒未建设,废气污染物排放量减少;除尘器集尘产生量减少,固废处理措施未变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目以生产厂房为厂界设置100米卫生防护距离,卫生防护距离内不得规划**环境敏感点。 | 实际建设情况:本项目以生产厂房为厂界的100米卫生防护距离内,无环境敏感点。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.018 | 0.02 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
0 | 0.501 | 0.544 | 0 | 0 | 0.501 | 0.501 | / |
0 | 0.064 | 0.07 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
生活污水处理设施 | ****处理厂接管标准 | 项目生活废水经化粪池处理后****处理厂处理 | 监测期间,废水排放浓****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
P2排气筒废气治理设施 | **省《大气污染物综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉排放限值要求 | 固化工序产生的有机废气经密闭收集,接入二级活性炭吸附处理装置处理后,通过15米高P2排气筒达标排放;固化工序供热锅炉使用生物质作为燃料,采用低氮燃烧技术,燃烧废气经布袋除尘器处理后,通过15 米高P2排气筒达标排放。 | 验收监测结果表明,废气排放满足**省《大气污染物综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已通过合理内部布局,选用低噪声设备,采用隔声、消音减振等措施,降低噪声对周围环境的影响。 | 验收监测结果表明,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
废金属、藤条、布料边角料及除尘器集尘外售;废活性炭属危险固废,委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。建设单位应严格按照一般固废和危险固废管理相关规定,做好收集、暂存及处置工作。 | 废金属、藤条、布料边角料及除尘器集尘外售;废活性炭委托有资质单位安全处置;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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