碳化硅粒度砂加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0481MABREJ4C36 | 建设单位法人:杨清瑞 |
杨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市益康大道与善南路交汇处往北200米路西 |
建设项目基本信息
碳化硅粒度砂加工项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市益康大道与善南路交汇处往北200米路西 |
经度:117.17048 纬度: 35.04012 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-29 |
枣环滕审字[2023]B-46号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 6020 |
120 | 运营单位名称:**** |
****0481MABREJ4C36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0481MABREJ4C36 | 验收监测单位:**鑫绿谷****公司 |
****0725MA94HQ5Q5T | 竣工时间:2024-02-20 |
调试结束时间: | |
2024-04-28 | 验收报告公开结束时间:2024-05-27 |
验收报告公开载体: | 环评爱好者网站 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年酸洗碳化硅4000吨 | 实际建设情况:年酸洗碳化硅4000吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
研磨→酸洗→水洗→烘干→磁选→筛分→包装→成品 | 实际建设情况:研磨→酸洗→水洗→烘干→磁选→筛分→包装→成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:强化大气污染防治措施。研磨、筛分工序产生的废气经处理后通过不低于15m高排气筒(DA001)排放,颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。酸洗工序产生的废气经处理后通过不低于15m高排气筒(DA002)排放,硫酸雾有组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“15m高排气筒”最高允许排放速率以及最高允许排放浓度。加强无组织排放控制,厂界颗粒物、硫酸雾无组织排放监控浓度限值须满足《大气污染物综合排放标准》。废水:严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则完善厂区排水系统。本项目清洗废水及生活污水经处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A等级标准及国电银河****公司接管标准后,排至国电银河****公司进行深度处理。噪声:严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备,对主要声源采用消声、隔音、减震等降噪措施,厂界环境噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。固废:严格落实固体废物分类处置措施。含油抹布与生活垃圾由环卫部门清运;含铁碳化硅次品作为产品外售;捞渣、废包装袋收集后外售综合利用;除尘器收集尘回用于生产;氢氧化钠废包装、废包装桶、污泥、废机油、废机油桶等危险废物暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 实际建设情况:废气:项目研磨、筛分工序产生的废气分别经1套布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA001排放; 经检测,颗粒物排放浓度及排放速率满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。项目酸洗工序产生****设备处理后通过1根15米排气筒DA002排放,烘干工序产生的水蒸气经集气罩收集后进入碱液喷淋装置后经DA002排气筒排放;经检测,硫酸雾排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准;硫酸雾无组织排放监控浓度限值满足《大气污染物综合排放标准》。废水:厂区内采取雨污分流措施,本项目生产废水,生活污水经市政污水管网排至国电银河****公司深度处理。经检测,生活污水、生产废水外排满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A等级标准。噪声:主要有球磨机、搅拌机、风机等设备运转产生的噪声。噪声源采取减振、厂房隔声等消声降噪后措施降低噪声影响,经检测,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。固废:生活垃圾由环卫部门清运。废包装袋、水洗工序捞渣外售综合利用,磁选含磁性物碳化硅作为副产品外售,除尘器收集尘,收集后回用于生产。废包装桶、氢氧化钠废包装、污水站污泥、废机油及废机油桶属于危险废物,收集后在危废暂存间暂存,交由**市****公司单位处理;污水站污泥属于危废,因企业刚开始运营,****处理站污泥尚未产生,待产生前企业将及时与有资质单位签订危险废物处置协议,严格落实危险废物转移联单制,确保危险废物得到合法处置。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
健全环境管理制度。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和项目污染源自行监测计划,开展自行监测。强化环境风险防范和应急措施。制定突发环境事件应急预案,配备必要的事故防范应急设施、设备并演练,切实加强事故应急处理及防范能力,确保环境安全。项目建成后,全厂颗粒物排放总量必须严格控制在0.097t/a以内 | 实际建设情况:厂区已设置符合监测要求的采样口和采样平台,并设置环保标志牌,定期开展自行监测。项目已编制应急预案,并定期进行演练。经核算,本项目颗粒排放总量为0.03吨/年。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A等级 | 厂区内采取雨污分流措施,本项目生产废水,生活污水经市政污水管网排至国电银河****公司深度处理。经检测,生活污水、生产废水外排满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)A等级标准 | 本项目废水总排口各监测因子最高排放浓度分别为:化学需氧量:117mg/L;氨氮:27.5mg/L,悬浮物:180mg/L,pH:7.5,溶解性总固体:790mg/L,硫酸盐:192mg/L,水温:19.2℃,石油类:未检出,符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级排放标准。 |
表2 大气污染治理设施
研磨、筛分工序进入袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求 | 研磨、筛分工序分别进入1套袋式除尘器处理后经DA001排气筒达标排放 | 颗粒物排气筒出口最大浓度为5.9mg/m3,最大排放速率为0.0078kg/h;有组织颗粒物排放浓度符合《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | ||
酸洗工序产生的硫酸雾进入碱液喷淋塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“15m高排气筒”最高允许排放速率以及最高允许排放浓度。 | 酸洗工序产生的硫酸雾进入碱液喷淋塔处理后经DA002排气筒排放 | 验收监测期间,硫酸雾排气筒出口最大浓度为0.39mg/m3,最大排放速率为0.00039kg/h;有组织硫酸雾排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中“15m高排气筒”最高允许排放速率以及最高允许排放浓度。 |
表3 噪声治理设施
厂房密闭,设备减震底座 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 厂区内厂房密闭,设备减震底座 | 验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为58dB(A),噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
严格落实固体废物分类处置措施。含油抹布与生活垃圾由环卫部门清运;含铁碳化硅次品作为产品外售;捞渣、废包装袋收集后外售综合利用;除尘器收集尘回用于生产;氢氧化钠废包装、废包装桶、污泥、废机油、废机油桶等危险废物暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 生活垃圾由环卫部门清运。废包装袋、水洗工序捞渣外售综合利用,磁选含磁性物碳化硅作为副产品外售,除尘器收集尘,收集后回用于生产。废包装桶、氢氧化钠废包装、污水站污泥、废机油及废机油桶属于危险废物,收集后在危废暂存间暂存,交由**市****公司单位处理;污水站污泥属于危废,因企业刚开始运营,****处理站污泥尚未产生,待产生前企业将及时与有资质单位签订危险废物处置协议,严格落实危险废物转移联单制,确保危险废物得到合法处置。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求;危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
强化环境风险防范和应急措施。制定突发环境事件应急预案,配备必要的事故防范应急设施、设备并演练,切实加强事故应急处理及防范能力,确保环境安全。 | 项目已编制应急预案,并定期进行演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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