变压器套管生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0281MA3CC1RE87 | 建设单位法人:戴甲林 |
张伟红 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****办事处前屯村 |
建设项目基本信息
变压器套管生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:078-电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3834-C3834-绝缘制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****办事处前屯村 |
经度:119.963055 纬度: 36.355956 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-03-20 |
胶环审〔2020〕127号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2020-11-27 | 项目实际总投资(万元):600 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0281MA3CC1RE87 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0203MA954D128F | 验收监测单位:****公司 |
****0700MABXAJ8712 | 竣工时间:2024-04-15 |
2024-04-16 | 调试结束时间:2024-04-17 |
2024-05-16 | 验收报告公开结束时间:2024-06-19 |
验收报告公开载体: | https:// gongshi.****.com/h5public-detail id=379164 |
2、工程变动信息
项目性质
**1座1层建筑,建筑面积8160m2;安置各生产设备;包含材料区、成品区和生产区等。 | 实际建设情况:租赁现有厂房,建筑面积4600m2,安置各生产设备;包含材料区、成品区和生产区等。 |
选址调整,不再于**厂房内建设本项目,租赁与原址同厂区(相距约20m)处的已有厂房内进行建设 | 是否属于重大变动:|
规模
年产玻璃纤维式变压器套管900支 | 实际建设情况:年产玻璃纤维式变压器套管900支 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)调配试剂 根据产品配比,将环氧树脂和苯酐在常温下,按照一定的比例进行混合调配。该工序会产生少量有机废气G1。 (2)缠绕铝管 将玻璃纤维浸在调配好的试剂后,通过缠绕机缠绕到外购的铝管外。将缠绕好的铝管进行在缠绕机上加热固化成型,电加热温度为400℃。该工序会产生有机废气G2和噪声N。 (3)电热鼓风干箱 为了去除水分,将铝管放入电热鼓风干箱干燥,烘干温度为120℃。该工序会产生噪声N和有机废气G3。 (4)芯体加工 将干燥后的铝管通过普通车床、铣床、钻床等进行加工处理。该工序会产生噪声N和边角料S1。 (5)法兰、硅橡胶、端部结构装配 将外购的法兰、硅橡胶、导电线夹、均压球与完成以上工序的半成品进行人工装配。 (6)检验 将成品放入油罐内,使用工频耐压设备、雷电冲击设备等检测设备对成品进行检验。如有问题即刻返回生产线加工至合格。 | 实际建设情况:(1)调配试剂 根据产品配比,将环氧树脂和苯酐在常温下,按照一定的比例进行混合调配。该工序会产生少量有机废气G1。 (2)缠绕铝管 将玻璃纤维浸在调配好的试剂后,通过缠绕机缠绕到外购的铝管外。将缠绕好的铝管进行在缠绕机上加热固化成型,电加热温度为400℃。该工序会产生有机废气G2和噪声N。 (3)电热鼓风干箱 为了去除水分,将铝管放入电热鼓风干箱干燥,烘干温度为120℃。该工序会产生噪声N和有机废气G3。 (4)芯体加工 将干燥后的铝管通过普通车床、铣床、钻床等进行加工处理。该工序会产生噪声N和边角料S1。 (5)法兰、硅橡胶、端部结构装配 将外购的法兰、硅橡胶、导电线夹、均压球与完成以上工序的半成品进行人工装配。 (6)检验 将成品放入油罐内,使用工频耐压设备、雷电冲击设备等检测设备对成品进行检验。如有问题即刻返回生产线加工至合格。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目加热固化过程中、电热鼓风干箱高温干燥产生的VOCs经集中收集通过UV光解+活性炭装置处理后,由15m高排气筒P1排放;调配废气产生量极少,于车间内无组织排放。 生活污水经现有化粪池处理后经市政污水管****处理厂处理。 | 实际建设情况:项目加热固化过程中、电热鼓风干箱高温干燥产生的VOCs经集中收集通过两级活性炭装置处理后,由15m高排气筒P1排放;调配废气产生量极少,于车间内无组织排放。 生活污水经现有化粪池处理后经市政污水管****处理厂处理。 |
废气处理设施由UV光解+活性炭吸附变更为两级活性炭吸附,同时活性炭箱体规格增大,单箱装填量增加至0.3t(总装填量0.6t),相应危险废物废活性炭量增加,废UV灯管不再产生 | 是否属于重大变动:|
其他
原辅材料25号变压器油年用量10t,在1座变压器(11m3)油罐内贮存 | 实际建设情况:原辅材料25号变压器油年用量0.01t,在1座8m3变压器油罐内贮存 |
变压器油用量减少,贮存量减少,风险物质变压器油贮存量减少,环境风险减轻 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 645 | 0 | 0 | 0 | 645 | 645 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
两级活性炭吸附装置 | 《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)中表1非重点行业的II时段要求 | 两级活性炭吸附装置 | 1.05-1.18 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
厂区危险废物暂存场须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的要求 | 厂区危险废物暂存间符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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