钢铁综合服务平台建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0400MA6Q6K5U6Y | 建设单位法人:萧丽娴 |
赵薇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省****工业园****创业园 |
建设项目基本信息
钢铁综合服务平台建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市****开发区 **省****工业园****创业园 |
经度:102.51516 纬度: 24.2841 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-05-05 |
玉红环审〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号:****0400MA6Q6K5U6Y001U |
2023-08-17 | 项目实际总投资(万元):10000 |
10000 | 运营单位名称:**** |
****0400MA6Q6K5U6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:云****公司 |
****0102MACQT0LL61 | 验收监测单位:**亚明****公司 |
915********10674X2 | 竣工时间:2024-03-13 |
调试结束时间: | |
2024-05-17 | 验收报告公开结束时间:2024-06-17 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工、销售钢材5万吨,回收、分拣、加工、配送废钢铁15万吨,废有色金属1万吨 | 实际建设情况:年加工、销售钢材5万吨,回收、分拣、加工、配送废钢铁15万吨,废有色金属1万吨 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钢铁加工工艺:卸料:项目购买的钢材原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将钢材原料卸载放置入2号厂房内原料堆放区。厂区接到客户订单后,无需加工钢材直接打包出售,需加工的钢材必须理解其图意,复查其图所指各项数据,按订单所指各项数据进行钢材原料的选取。卸料过程中会产生少量的废气。切割:将需要进行加工的材料按照客户要求利用切割机或氧割枪将物料切割成符合规格的尺寸。此过程中会产生噪声、废气、固废。折弯:利用弯折机将原材料弯折成图纸上的形状,注意不能反复折弯,避免疲劳破坏,最多折弯两次,尺寸允许误差±1.0mm。此过程中会产生噪声。刨槽:按照加工示意图将材料利用刨槽机进行刨槽,操作此项必须要求一人负责控制,刨槽方向要从左向右,从上至下,不准反切,力度一定要足够且平稳,否则槽深浅不一致。此过程中会产生噪声、固废、废气。焊接:利用焊机对所需焊接的材料进行焊接。此过程中会产生噪声、废气、固废。检验:由人工检验产品是否合格。成品打包:将加工合格的成品使用打包机进行打包。此过程中会产生噪声。成品区、出售:成品钢材经分类暂存于该厂房内的成品区后出售。废有色金属分拣工艺:卸料储存:废有色金属原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将原料卸载放置入2号厂房内。卸料过程中会产生少量的废气。辐射检测:卸载后使用手持式便携辐射监测设备进行辐射检测,辐射检测超标的废有色金属装载车辆整车扣押,直接返回供货方(本项目不含辐射超标原料后续处理的评价内容。此过程会产生固废、噪声。预分类:废有色金属原料通过行车上所带的电磁吸盘对混在废钢中的带磁性的废铁等进行初步分离,再由工人进行分拣,根据材质、品类等不同分为纯废旧有色金属废、需拆加工的旧铜线、电缆、有色金属器械、废旧机器设备和零件及一般工业固废等进行分拣后便于后续处理。此过程会产生固废。废旧纯有色金属:挑选出的废旧纯有色金属经分类分拣后使用打包机进行打包出售。此过程中会产生噪声。废旧钢铁分拣工艺:卸料储存:废钢铁原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将原料卸载放置入2号厂房内原料堆放区。卸料过程中会产生少量的废气。辐射检测:卸载后的废旧钢铁原料使用手持式便携辐射监测设备对废钢铁原料进行辐射检测,辐射检测超标的废钢铁装载车辆整车扣押,直接返回供货方(本项目不含辐射超标原料后续处理的评价内容)。此过程会产生固废、噪声。预分类:废钢铁原料通过行车上所带的电磁吸盘对混在废钢中的带磁性的废铁等进行初步分离,再由工人进行分拣,根据材质、厚度、长度、堆比重等不同分为打包料、轻薄料、重型废钢、中型废钢、小型废钢等进行预分类后便于后续处理,同时分拣出金属碎屑、塑料、木块、橡胶等废料,分拣产生的不同尺寸废钢铁分类后进行废钢铁加工,分拣出金属碎屑、塑料、木块、橡胶等废料经分类收集后堆放到该生产厂房内一般工业废物堆放区定期外售综合利用。废钢铁加工:根据不同类别原料的特点采用不同的加工方式,本项目分别采用以下三种方式:剪切、打包、氧割。 | 实际建设情况:钢铁加工工艺:卸料:项目购买的钢材原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将钢材原料卸载放置入2号厂房内原料堆放区。厂区接到客户订单后,无需加工钢材直接打包出售,需加工的钢材必须理解其图意,复查其图所指各项数据,按订单所指各项数据进行钢材原料的选取。卸料过程中会产生少量的废气。切割:将需要进行加工的材料按照客户要求利用切割机或氧割枪将物料切割成符合规格的尺寸。此过程中会产生噪声、废气、固废。折弯:利用弯折机将原材料弯折成图纸上的形状,注意不能反复折弯,避免疲劳破坏,最多折弯两次,尺寸允许误差±1.0mm。此过程中会产生噪声。刨槽:按照加工示意图将材料利用刨槽机进行刨槽,操作此项必须要求一人负责控制,刨槽方向要从左向右,从上至下,不准反切,力度一定要足够且平稳,否则槽深浅不一致。此过程中会产生噪声、固废、废气。焊接:利用焊机对所需焊接的材料进行焊接。此过程中会产生噪声、废气、固废。检验:由人工检验产品是否合格。成品打包:将加工合格的成品使用打包机进行打包。此过程中会产生噪声。成品区、出售:成品钢材经分类暂存于该厂房内的成品区后出售。废有色金属分拣工艺:卸料储存:废有色金属原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将原料卸载放置入2号厂房内。卸料过程中会产生少量的废气。辐射检测:卸载后使用手持式便携辐射监测设备进行辐射检测,辐射检测超标的废有色金属装载车辆整车扣押,直接返回供货方(本项目不含辐射超标原料后续处理的评价内容。此过程会产生固废、噪声。预分类:废有色金属原料通过行车上所带的电磁吸盘对混在废钢中的带磁性的废铁等进行初步分离,再由工人进行分拣,根据材质、品类等不同分为纯废旧有色金属废、需拆加工的旧铜线、电缆、有色金属器械、废旧机器设备和零件及一般工业固废等进行分拣后便于后续处理。此过程会产生固废。废旧纯有色金属:挑选出的废旧纯有色金属经分类分拣后使用打包机进行打包出售。此过程中会产生噪声。废旧钢铁分拣工艺:卸料储存:废钢铁原料经运输车辆进厂过磅后使用抓钢机将原料卸载放置入2号厂房内原料堆放区。卸料过程中会产生少量的废气。辐射检测:卸载后的废旧钢铁原料使用手持式便携辐射监测设备对废钢铁原料进行辐射检测,辐射检测超标的废钢铁装载车辆整车扣押,直接返回供货方(本项目不含辐射超标原料后续处理的评价内容)。此过程会产生固废、噪声。预分类:废钢铁原料通过行车上所带的电磁吸盘对混在废钢中的带磁性的废铁等进行初步分离,再由工人进行分拣,根据材质、厚度、长度、堆比重等不同分为打包料、轻薄料、重型废钢、中型废钢、小型废钢等进行预分类后便于后续处理,同时分拣出金属碎屑、塑料、木块、橡胶等废料,分拣产生的不同尺寸废钢铁分类后进行废钢铁加工,分拣出金属碎屑、塑料、木块、橡胶等废料经分类收集后堆放到该生产厂房内一般工业废物堆放区定期外售综合利用。废钢铁加工:根据不同类别原料的特点采用不同的加工方式,本项目分别采用以下三种方式:剪切、打包、氧割。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、环境空气污染防治措施:(1)卸料粉尘通过规范卸料作业操作流程,卸料作业处于封闭车间内进行,控制落料高度并加强对地面的清扫的措施控制卸料粉尘的产生;(2)1号生产厂房内的焊接烟尘通过在2台气保焊机上各设置1台移动式烟尘净化器处理,处理后在车间内无组织排放,刨槽及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放。(3)2号生产厂房内在废油液抽取过程中严格控制操作流程,做到最大程度的抽取率,尽量减少挥发性有机物产生,拆解、剪切及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放。(4)3号生产厂房内剪切及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放。(5)食堂油烟经油烟净化装置处置后呈无组织排放。通过上述控制措施,可有效降低项目产生的废气对环境的影响。2、水污染防治措施:(1)食堂废水经2m3的隔油池预处理后与员工办公废水一起进入9m3的化粪池中预处理;(2)拆解车间地面清洗废水经一个5m3的污水收集池收集后,使用一个2m3/h的油水分离器进行油水分离处理;(3)初期雨水经一个55m3的初期雨水收集池收集后,分批次泵入废水收集池中,经油水分离器处理后,进****设备处理;(4)设置一套处理能力为5m3/d****处理站对预处理后的项目生活、生产废水进行处理达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)绿化及道路清扫标准后排入10m3的蓄水池后回用于厂区绿化及降尘洒水,不外排。3、噪声防治措施(1)采取选用低噪音设备、安装减震垫及厂房隔声。(2)控制运输车辆进出场的车速,防止因车子怠速、车速过快等产生高噪声,合理安排运输车辆路线和运输时间。4、固体废物处置措施:(1)生活垃圾生活垃圾经垃圾桶统****园区垃圾转载点处置。(2)焊接残渣经收集后堆放于1号生产厂房内一般工业固废暂存区后由厂家回收利用。(3)钢材加工、废有色金属拆解分拣及废旧钢铁分拣加工过程产生的一般工业废物经分类收集堆放至各个生产厂房内一般工业固废暂存区后定期外售综合利用。(4)废有色金属拆解出的废润滑油、废变压器油收集在完好无损、没有腐蚀性的储油桶中,暂存危废暂存间,委托资质单位定期清运处置。 | 实际建设情况:(一)废水:生活废水:项目产生的食堂废水经隔油池(2m3)处理后同办公废水一同排入化粪池(9m3)处理后排****处理站(5m3/d)处理达标后排入一个10m3的蓄水池回用于绿化,剩余的用于厂区洒水降尘。初期雨水:本项目建设1个容积为55m3的初期雨水池。项目周围设置截排水沟,在截排水沟末端设置初期雨水池收集初期雨水,将初期雨水由油水分离机分离油污后,接****设备处理达标后排入蓄水池回用于绿化,剩余的用于厂区洒水降尘。绿化用水:本项目绿化用水浇灌后均蒸发损耗,不产生废水。(二)废气:(1)卸料粉尘通过规范卸料作业操作流程,卸料作业处于封闭车间内进行,控制落料高度并加强对地面的清扫的措施控制卸料粉尘的产生;(2)2号生产车间内的焊接烟尘通过在2台气保焊机上各设置1台移动式烟尘净化器处理,处理后在车间内无组织排放,刨槽及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放;(3)废有色金属在预处理过程中,有少量的废油液,此部分废油****公司《钢铁综合服务平台建****中心》的机动车拆解车间的废油液抽取平台进行预处理,在废油液抽取过程中严格控制操作流程,做到最大程度的抽取率,尽量减少挥发性有机物产生,拆解、剪切及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放;(4)2号生产车间内剪切及切割颗粒物通过厂房阻隔自然沉降后呈无组织排放。(5)食堂油烟经油烟净化装置处置后呈无组织排放。(三)噪声:(1)采取选用低噪音设备、安装减震垫及厂房隔声;(2)控制运输车辆进出场的车速,防止因车子怠速、车速过快等产生高噪声,合理安排运输车辆路线和运输时间。通过上述措施处理后,可有效降低厂界噪声,对周边环境影响不大。(四)固废:(1)厂区设置移动式垃圾桶收集生活垃圾。本项目生活垃圾委****园区垃圾转载点(详见附件8);(2)一般固体废物(金属碎屑、塑料、木块、橡胶等废料、钢材边角料、焊接残渣等****公司4号车间左侧的一般固废暂存区内,一般****公司****中心项目的一般工业固废暂存间,占地面积约为350m2,可外售的一般固废均委托****定期清运处理。(详见附件6);(3)化粪池污泥、污水处理站污泥委托周边村名定期清掏处理。(详见附件9);(4)****公司****中心项目的危废暂存间,实际设置一间面积为200m2的危废暂存间,位于5号车间的右侧,暂存本项目产生的危废,本项目产生的废润滑油、废变压器油委托(******公司、******公司、****公司)定期清运处置(详见附件7)。厂区产生的固体废物合理处置,处置率100%。 |
①生产厂房编号及平面布局有所调整,但相应的环保要求也做相应调整,满足环保要求; ②生产车间废水收集池未建设; ③危废暂存间未建设,****公司《钢铁综合服务平台建****中心》项目; ④2号车间(目前编号为3号车间)未做重点防渗措施,实际废有色金属在预处理过程中,有少量的废油液,此部分废油****公司《钢铁综合服务平台建****中心》的机动车拆解车间的废油液抽取平台进行预处理,为重点防渗,地面均做硬化处理,涂刷环氧树脂等防渗措施。 ****《钢铁综合服务平台建设项目》建设项目根据生态环境部《关于印发“污染影响类建设项目重大变动清单(试行)”的通知》(环办环评函〔2020〕688号),建设项目的性质、规模、地点、生产工艺、环境保护措施均未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
(5m3/d****处理站 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)表1中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工用水标准限值。 | (5m3/d****处理站 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
移动式烟尘净化器 | 厂界无组织颗粒物和非甲烷总烃均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求。 | 移动式烟尘净化器 | 达标 |
表3 噪声治理设施
减震垫、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准好和3类标准限值要求 | 减震垫、厂房隔声 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
一般工业固废暂存区 | ****中心 | ||
危废暂存间 | ****中心 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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