1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****1500MA2TDYXHXE	武勇
周飞	**省**市**区
**省****工业园区

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产 40 万吨节能环保 新型海绵****基地项目	****
2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	**省**市**区 ****园区工业经一路东侧
经度:116.150544 纬度: 31.822025	**区
	2019-08-13
叶环〔2019〕88号	****1500MA2TDYXHXE001U
2020-07-29	12500
239.5	****
****1500MA2TDYXHXE	******公司
****0100MA2MU7935C	******公司
****0100MA2TK8TE7L	2022-06-08
2022-06-02	2022-07-02
2022-08-25	2022-09-22
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=20825KZ4xy

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

** 1 条沥青混凝土生产线，年产 40 万吨沥青混凝土，建设主体工程(1#、2#厂房，搅拌楼位于 2#厂房)、辅助工程(综合楼、门卫室、地磅房、燃气调压站、地下消防水池及泵房、室外箱变)、储运工程(骨料仓、粉料筒仓、沥青罐，其中骨料仓位于 1#厂房、粉料筒仓及沥青罐位于 2#厂房)、公用工程、环保工程。项目占地面积 30 亩，总建筑面积 15800 平方米，总投资 12000 万元，其中环保投资 314.5 万元	厂区已建成厂房 2 栋，建设 1 条沥青混凝土生产线，厂房内设置 1 套冷骨料给料系统、1 套冷骨料烘干系统、1 套搅拌主楼系统、1 套矿粉储存输送系统、1 套沥青储存系统，可实现年产 40 万吨沥青混凝土的生产能力。实际总投资 12500 万元，其中环保投资239.5 万元。
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

料仓暂存、装载投料、加热烘干、筛分入仓、计量放料、柴油储罐和管道输送、烘干筒燃、油炉燃烧、泵送入罐、保温暂存、升温泵送、密闭传送、密闭提升和计量输送、矿粉卸料、筒仓暂存、矿粉计量输送、搅拌、入仓暂存	料仓暂存、装载投料、加热烘干、筛分入仓、计量放料、柴油储罐和管道输送、烘干筒燃、油炉燃烧、泵送入罐、保温暂存、升温泵送、密闭传送、密闭提升和计量输送、矿粉卸料、筒仓暂存、矿粉计量输送、搅拌、入仓暂存
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《报告表》中提出的废气防治方案。生产厂房全封闭，骨料料仓、搅拌楼、原材料上料、配料、输送、搅拌等设施、设备均进行全封闭，采取密闭、负压收集、脉冲布袋除尘、自动喷淋等降尘装置;搅拌主机、粉料筒仓、配料斗、振动筛、烘干 滚筒配备相应脉冲布袋收尘设施，粉料筒仓吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄露。导热油炉燃烧器采用低氮燃烧器，对燃烧烟 气采用(SCR)-喷氨水方法进行脱硝。沥青储罐呼吸口、搅拌缸 出料口、成品料仓出料趟口等工序产生沥青烟气经收集后通过“冷凝塔、油烟净化器、高压静电净化器、活性炭吸附装置”工艺处理后进入烘干筒进行燃烧，处理后的沥青烟气随烘干筒其他废气通过热料脉冲布袋除尘器处理，通过 40m 高排气筒排放。做好地面硬化、道路清洁;道路及硬化地面必须保持完好、清洁，车辆在行驶时不得产生可见扬尘。厂区应配备车辆自动冲洗设施、雾炮车、洒水车，宜选用洒水、冲洗、吸尘功能专业保洁车辆。 2、选用选用低噪设备、基础减振、厂房隔声，确保噪声达标排放。 3、落实固废处置措施。厂区内雨水、污水排水沟、管道以及沉淀池等应及时清理。生产废料、垃圾应集中堆放，并应及时 清理、处理，同时应采取防尘措施。混凝土搅拌运输车应配备防滴漏、遗撒装置。项目运营后产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般固废，集中收集外售综合利用；危险废物，收集于 危废暂存库后委托有资质单位进行清运处理。 4、做好项目环境风险防范。建设 1 座 240m3事故应急水池及事故废水收集系统。 5、运输车辆应安装卫星定位监控系统，按规定路线行驶，严禁超载、超速和使用 高音喇叭。在生产场所主出入口和扬尘重点监控区域安装扬尘在线监测与视频监控设备，并具备联网条件。	1、本项目废气主要来自料仓暂存粉尘、装载投料粉尘、石子输送粉尘、石子烘干废气、筛分入仓粉尘、矿粉卸料粉尘导热油炉废气、沥青烟气、苯并［a］芘废气以及食堂油烟。1#厂房采用钢结构全密闭厂房，设自动喷淋系统对石子料仓暂存粉尘进行喷雾水降；1#厂房的配料斗上方设集气罩，设抽风机和排风管，装载投料粉尘抽送到2#厂房设置冷料布袋除尘器除尘净化处理后由1根4m高排气筒；2#厂房的石子烘干筒燃烧器采用低氮燃烧器，烘干筒顶部设集气罩，设抽风机和排风管，石子烘干废气抽送到2#厂房设置热料布袋除尘器除尘净化处理后由1根40m高排气筒；2#厂房的搅拌楼设密闭的振动层筛，振动层筛顶部设抽风机和排风管，筛分入仓粉尘抽送到2#厂房设置热料布袋除尘器处理1根40m高排气筒；2#厂房的矿粉筒仓为密闭筒仓，采用密闭管道进行粉尘输送入仓，矿粉筒仓顶部呼吸孔设布袋除尘器，矿粉卸料粉尘抽送到2#厂房设置热料布袋除尘器除尘净化处理后由1根40m高排气筒；导热油炉燃料采用轻质柴油，燃烧废气经1根40m高的排气筒排放；沥青搅拌缸出料口、成品料仓出料趟口等沥青烟气产生外设集风管、抽风机和排风管；沥青成品出料间全密闭设置，出料间顶部设集风管和抽风机，2#厂房设沥青烟气净化系统（冷凝塔+油烟净化器+高压静电分离器+活性炭吸附）处理后废气由1根40m高的排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器处理后，于房顶达标排放。 2、产生的噪声主要来源于沥青混凝土拌合站、沥青砼运输车、装载机等设备，本项目采取基础减震、设备隔声、厂房隔 声以及选用低噪声设备等措施。 3、厂区已设置一般工业固废暂存场所 和 1 座危废暂存间，危废间位于 2#厂房内东北侧，建筑面积约 40m2 ，一般工业 固废暂存场所位于 2#厂房外东北侧，其中废石料由供应商回收破碎后重新利 用、除尘器收集粉尘、沥青烟气冷凝废 水收集暂存后回用于生产；废活性炭、 废矿物油、废导热油经危废间内暂存后， 委托有**浩悦****公司 进行处置；生活垃圾设置垃圾桶，统一 收集后交由环卫部门处理。 4、采用雨污分流制，雨水由厂区雨水管收集后外排，员工生活污水经隔油池、化 粪池收集后外排到市政污水管网送姚李 ****处理厂处理；沥青烟气净化系统冷凝用水循环使用，定期采用灌车外运作为道路铺设乳化沥青配浆用水。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须严格执行保护“三同时”制度。工程竣工后，及时履行环境保护竣工验收手续，验收合格后，方可正式 运。依据法律规定和生态环境部门要求，及时申领排污许可证。	已落实，排污许可编号：****1500MA2TDYXHXE001U
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	隔油池、化粪池	执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，****处理厂处理后达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 表1中一级标准	已落实	已检测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

	布袋除尘器、低氮燃烧器	导热油炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中**燃油锅炉大气污染物排放浓度限值；沥青混凝土生产过程中的大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值标准	已落实	已检测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

	落实固废处置措施。厂区内雨水、污水排水沟、管道以及沉淀池等应及时清理。生产废料、垃圾应集中堆放，并应及时清理、处理，同时应采取防尘措施。混凝土搅拌运输车应配备防滴漏、遗撒装置。项目运营后产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理；一般固废，集中收集外售综合利用；危险废物，收集于危废暂存库后委托有资质单位进行清运处理	厂区已设置一般工业固废暂存场所和1座危废暂存间，危废间位于2#厂房内东北侧，建筑面积约40m2，一般工业固废暂存场所位于2#厂房外东北侧，其中废石料由供应商回收破碎后重新利用、除尘器收集粉尘、沥青烟气冷凝废水收集暂存后回用于生产；废活性炭、废矿物油、废导热油经危废间内暂存后，委托有**浩悦****公司进行处置；生活垃圾设置垃圾桶，统一收集后交由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论