台州诚致机械有限公司年产发电机配件70万套、汽车配件40万套和水泵配件40万套异地搬迁技术改造项目（先行）

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台州诚致机械有限公司年产发电机配件70万套、汽车配件40万套和水泵配件40万套异地搬迁技术改造项目（先行）

更新时间	2024年06月21日
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关键信息	发电机配件汽车配件水泵配件改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1004MA2AMK2D3H	罗海燕
罗海燕	省市**区
省市区金黄琅分水盐场（市穿山矿具厂内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产发电机配件70万套、汽车配件40万套和水泵配件40万套异地搬迁技术改造项目（先行）

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3811-C3811-发电机及发电机组制造
	省市区金黄琅分水盐场（市穿山矿具厂内）
经度:121.5983 纬度: 28.52502	****环境局
	2021-11-30
台环建（路）〔2021〕111号	****
2022-12-05	4910
130	****
****1004MA2AMK2D3H	******公司
913********4891704	******公司
913********4891704	2023-06-25

2024-05-20	2024-06-19
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（迁建）	**（迁建）
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产发电机配件70万套、汽车配件40万套和水泵配件40万套	年产发电机配件61.3万套、汽车配件35.1万套、水泵配件35.1万套
项目先行验收，现有生产产能为环评的87.6%。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔化-保温-压铸-切浇冒口-抛光去毛刺-机加工-抛丸-清洗烘干-喷漆/喷塑-烘道烘干固化-组装-成品	熔化-保温-压铸-切浇冒口-抛光去毛刺（外协）-机加工-抛丸-清洗烘干-喷漆/喷塑-烘道烘干固化-组装-成品
抛光去毛刺外协

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水防治措施：本项目生产废水经厂区内废水处理设施处理达纳管标准后与经化粪池预处理后的生活污水汇合后纳入污水管网，**处理厂处理达标后排放。熔化、天然气燃烧：在熔化炉投料口、扒渣口、出铝水口炉渣罐上方设置集气罩，收集后通过沉降室冷却后经“布袋除尘器 ”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。保温废气：在保温炉上方设置集气罩，收集后通过不低于15m排气筒高空排放。压铸脱模废气：在压铸液压机模具开合点上方设置集气罩，收集后通过“油雾净化装置 ”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。抛光废气：抛光机设置三侧围挡集气罩，粉尘经集气罩收集后通过“袋式除尘器 ”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。抛丸废气：经抛丸机管道和集气罩收集后再经**设备处理后引至一根不低于 15m排气筒排放。喷塑废气：经喷台自带滤芯处理后再经“袋式除尘器 ”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。水性漆涂装废气、喷塑固化废气、天然气燃烧废气：水性漆喷漆经水帘柜去除漆雾后再与烘干废气、喷塑固化废气、天然气燃烧一并经“两级水喷淋 ”处理后通过不低于15m排气筒高空排放。	废水防治措施：项目生产废水经废水处理设施处理达标后纳入市政管网，实际建设的废水处理设施工艺与环评一致；生活污水经化粪池处理达标后纳入市政污水管网，**处理厂统一处理达标后排放。熔化、天然气燃烧：在熔化炉投料口、扒渣口、出铝水口炉渣罐上方设置集气罩，收集后通过沉降室冷却后经“布袋除尘器 ”处理后通过20m排气筒高空排放。保温废气：在保温炉上方设置集气罩，收集后通过20m排气筒高空排放。压铸脱模废气：在压铸液压机模具开合点上方设置集气罩，收集后通过“油雾净化装置 ”处理后通过20m排气筒高空排放。抛光废气：设备未建设抛丸废气：经抛丸机管道和集气罩收集后再经**设备处理后通过20m排气筒排放。喷塑废气：经喷台自带滤芯处理后再经“袋式除尘器 ”处理后通过20m排气筒高空排放。水性漆涂装废气、喷塑固化废气、天然气燃烧废气：水性漆喷漆经水帘柜去除漆雾后再与烘干废气、喷塑固化废气、天然气燃烧一并经“两级水喷淋 ”处理后通过20m排气筒高空排放。
抛光设备未建，其配套废气处理设施也未建

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。1、源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。2、加强废水处理设施的维护和检修，确保稳定达标排放。3、做好分区防渗措施，防止渗透污染。	1、源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。2、日常加强废水处理设施的维护和检修，确保稳定达标排放。3、车间内做好分区防渗措施，防止渗透污染。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1215	0	0.121	0.121
0.0364	0.0394	0.036	0.036
0.0018	0.0018	0.002	0.002
0.0004	0	0	0
0	0	0	0
27600	0	27600	27600	/
0.186	0	0.186	0.186	/
0.148	0	0.148	0.148	/
0.821	1.88	0.821	0.821	/
0.469	1.16	0.469	0.469	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）

企业委托****编制《****废水治理工程初步设计方案（1.0m3/d）》，并负责废水处理设施的设计。废水处理工艺为反应沉淀池-生化池-二沉池

监测期间，废水处理设施物化系统中氨氮的处理效率39.8%、总磷的处理效率84.6%、化学需氧量（CODCr）的处理效率54.4%、悬浮物（SS）的处理效率79.4%、五日生化需氧量（BOD5）的处理效率57.1%、石油类的处理效率92.1%、阴离子活性剂（LAS）未检出，不对其处理效率进行评价；生化系统中氨氮的处理效率71.6%、总磷的处理效率40.4%、化学需氧量（CODCr）的处理效率74.2%、悬浮物（SS）的处理效率84.5%、五日生化需氧量（BOD5）的处理效率75.2%、石油类的处理效率87.2%、阴离子活性剂（LAS）未检出，不对其处理效率进行评价；废水处理设施整体对氨氮的处理效率82.9%、总磷的处理效率90.8%、化学需氧量（CODCr）的处理效率88.2%、悬浮物（SS）的处理效率96.8%、五日生化需氧量（BOD5）的处理效率89.4%、石油类的处理效率99.0%、阴离子活性剂（LAS）未检出，不对其处理效率进行评价。废水处理设施出口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、LAS的浓度最大日均值和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类污染物标准（新扩改）三级标准，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的标准限值要求。废水总排放口两周期化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量的浓度最大日均值和pH均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二类污染物标准（新扩改）三级标准，氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

熔化废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)	本项目在车间1楼建有2套熔化炉，采用天然气燃烧。企业在熔化炉上方设置集气罩，集中收集的熔化烟尘和天然气废气经楼顶的废气处理设施处理达标后，经20m高排气筒排放。企业委托市公司编制《**废气治理工程设计方案》，并负责废气处理设施的建设。熔化废气处理设施由沉降室+布袋除尘器组成，设计风量15000m3/h。	验收期间，熔化废气处理设施对低浓度颗粒物的处理效率为93.6%。验收期间，熔化废气处理设施出口低浓度颗粒物排放浓度、二氧化硫排放浓度和氮氧化物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。
熔化废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)	本项目共建9台保温炉，企业在保温炉上方设置集气罩，集中收集的废气经20m高排气筒排放。集气罩和风管由市**公司建设，设计风量15500m3/h。	验收期间，保温废气排气筒出口低浓度颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。
压铸废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)	本项目共建9台压铸机。企业在压铸机上方设置集气罩，集中收集的压铸废气经楼顶的废气处理设施处理达标后，经20m高排气筒排放。企业委托市公司编制《**废气治理工程设计方案》，并负责废气处理设施的建设。压铸废气处理设施由油雾净化装置组成，设计风量22000m3/h。	验收期间，压铸废气处理设施对非甲烷总烃的处理效率为47.2%。验收期间，压铸废气处理设施出口非甲烷总烃排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。
抛丸废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)	本项目工件3台抛丸机，均为封闭式操作，抛丸粉尘经抛丸机管道收集至自带的布袋除尘器处理达标后，经2根20m高排气筒排放。实际总风量为4000m3/h。	验收期间，抛丸废气处理设施1出口低浓度颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。验收期间，抛丸废气处理设施2出口低浓度颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。
喷漆废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)	本项目共建2台喷漆台。喷漆台产生的废气经水帘柜预处理后接入喷漆废气处理设施；烘道进出口设置集气罩，集中收集的废气接入喷漆废气处理设施。企业委托市公司编制《**废气治理工程设计方案》，并负责废气处理设施的建设。喷漆废气处理设施由两级水喷淋组成，设计风量19000m3/h。	验收期间，喷漆废气处理设施对非甲烷总烃的处理效率为97.8%，低浓度颗粒物的处理效率为91.0%。验收期间，喷漆废气处理设施出口低浓度颗粒物、非甲烷总烃排放浓度、二氧化硫排放浓度和氮氧化物符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)标准限值要求。
喷塑废气处理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)	本项目共建1台喷塑台。喷塑台产生的粉尘经喷塑台自带的滤筒预处理后，经喷塑废气处理设施处理达标后，经20m高排气筒排放。企业委托市公司编制《**废气治理工程设计方案》，并负责废气处理设施的建设。喷塑废气处理设施由布袋除尘器组成，设计风量11000m3/h。	验收期间，喷塑废气处理设施对低浓度颗粒物的处理效率为92.2%。验收期间，喷塑废气处理设施出口低浓度颗粒物排放浓度符合《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类

①选用低噪声设备，采用减振措施；②合理布局车间，设备布置尽量远离车间墙体；③日常生产关闭门窗；④设备运行过程中避免设备空开、空转现象，重视日常维护、保养；⑤废气处理设施引风机进出口装橡胶软接头。

监测期间，本项目各个监测点位昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

土壤、地下水污染防治主要是以预防为主，防治结合。1、源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。2、加强废水处理设施的维护和检修，确保稳定达标排放。3、做好分区防渗措施，防止渗透污染。

1、源头控制措施：加强清洁生产工作，从源头上减少“三废”发生量，减少环境负担。2、日常加强废水处理设施的维护和检修，确保稳定达标排放。3、车间内做好分区防渗措施，防止渗透污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①建设一般固废临时贮存场所，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ②建设危险废物临时贮存场所，做到“ 四防 ”（防风、防雨、防晒、防渗漏），地面采用防腐处理，不同种类危险废物分类堆放，做好标牌、标识，与有资质单位签订委托处置合同，做好台账记录。具体按《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)及其修改单标准(2013 年第 36 号)的要求设计。 ③本项目金属边角料、废钢丸、表面处理集尘灰、其他废布袋收集后外售综合利用；炉渣、漆渣、熔化集尘灰、废熔铸烟尘布袋、污泥、废包装桶、废漆桶、废铁质油桶、含油金属泥/屑、废液压油、废脱模剂残渣、收集后委托有资质的单位处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

①建有一般固废堆场，贮存过程满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 ②建有危险废物仓库，具备“ 四防 ”（防风、防雨、防晒、防渗漏），地面涂有环氧地，不同种类危险废物分类堆放，贴有标牌、标识，与有资质单位签订委托处置合同，做有台账记录。符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的要求。 ③本项目金属边角料、废钢丸、表面处理集尘灰、其他废布袋收集后出售给**市****公司综合利用；炉渣、漆渣、熔化集尘灰、废熔铸烟尘布袋、污泥、废包装桶、废漆桶、废铁质油桶、含油金属泥/屑、废液压油、废脱模剂残渣、收集后委托台****公司安全处置；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程