年产3000吨筒子纱线染色加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0786MA3NYKXC1F | 建设单位法人:丛欣涛 |
丛欣涛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市**街道石化路251号 |
建设项目基本信息
年产3000吨筒子纱线染色加工项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1713-C1713-棉印染精加工 |
建设地点: | **省**市**市 **街道石化路251号 |
经度:119.36233 纬度: 36.82923 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-11-08 |
潍环审字〔2022〕45号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-01-24 | 项目实际总投资(万元):450 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0786MA3NYKXC1F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********071511Q | 验收监测单位:******公司 |
****0700MA3ELXB69F | 竣工时间:2023-12-13 |
调试结束时间: | |
2024-05-20 | 验收报告公开结束时间:2024-06-18 |
验收报告公开载体: | 环境影响评价信息公示平台https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
****计划于**省**市**市**街道石化路251号建设****年产3000吨筒子纱线染色加工项目 | 实际建设情况:****于**省**市**市**街道石化路251号建设****年产3000吨筒子纱线染色加工项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建成后可年产3000吨染色筒子纱线 | 实际建设情况:项目建成年产3000吨染色筒子纱线 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目产品主要为棉线、涤纶及涤棉染色。主要包括棉色纱:松筒—煮练漂—清洗—染色—水洗—皂煮—固色—脱水—络筒等;涤纶:松筒—染色—还原清洗、水洗—柔软—脱水烘干—络筒等;涤棉:松筒—一次染色—还原洗—二次染色—水洗—皂煮—清洗—固色柔软—脱水—烘干—络筒等 | 实际建设情况:项目产品主要为棉线、涤纶及涤棉染色。主要包括棉色纱:松筒—煮练漂—清洗—染色—水洗—皂煮—固色—脱水—络筒等;涤纶:松筒—染色—还原清洗、水洗—柔软—脱水烘干—络筒等;涤棉:松筒—一次染色—还原洗—二次染色—水洗—皂煮—清洗—固色柔软—脱水—烘干—络筒等 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目废气包括松筒工序产生的颗粒物G1,称量、配料、化料工序产生的颗粒物G2,染色、清洗工序使用冰醋酸产生的VOCsG3,烘干、废水热交换池产生的臭气浓度G4。 项目颗粒状、粉状原料称量、配料、化料过程在密闭称料间、化料室内进行,此过程会产生颗粒物,经管道收集后,经一套水喷淋+除雾+活性炭处理后经1根15m高排气筒DA001排放。染色、清洗工序均在染色机内进行,染色机工作时为全密闭,染色完成后废水通过管道排入废水池,废水池废气经管道收集后,通过一套水喷淋+除雾+活性炭处理后经1根15m高排气筒DA001排放。松筒过程是将纱线由纸筒更换为塑料圆筒,络筒过程是将纱线由塑料圆筒更换为纸筒,棉线、涤棉线松筒、络筒过程会产生一定量的粉尘。由于棉纤维、涤棉线中含有一定的水分,松筒、络筒过程起尘量相对较小,主要为细小短纤维,重量较轻,易随风飘散,本项目生产车间密闭,在松筒、络筒设备安装往复式除尘器收集颗粒物,未收集的颗粒物无组织排放。 项目纱线烘干工序,工艺废水进入热交换池进行热交换时会产生微量臭气浓度,在厂区无组织排放。未经收集的VOCs、颗粒物无组织排放。 生产废水及生活污水依托****公司污水处理站处理后,经污水管网排入****公司深度处理后排入夹沟河后汇入丰产河。本项目噪声源分布在生产线上,主要是机械性噪声和空气动力性噪声;噪声源有染色机、脱水机、烘干机、络筒机、热能回收机及泵类等,噪声值在75~85dB之间,通过采取减振、隔声等措施后,加之距离对噪声的衰减效应,厂区绿化、建构筑物的吸声、屏障作用,厂界噪声达标。次品纱线、除染料废内包装袋外其他废包装材料收集后外售综合利用;废离子交换树脂由厂家回收利用;废活性炭、染料废内包装袋、废润滑油、废油桶委托有危废资质单位处置;除尘器收尘、生活垃圾定期由环卫部门清运。 | 实际建设情况:本项目废气包括松筒工序产生的颗粒物G1,称量、配料、化料工序产生的颗粒物G2,染色、清洗工序使用冰醋酸产生的VOCsG3,烘干、废水热交换池产生的臭气浓度G4。 项目颗粒状、粉状原料称量、配料、化料过程在密闭称料间、化料室内进行,此过程会产生颗粒物,经管道收集后,经一套水喷淋+除雾+活性炭处理后经1根15m高排气筒DA001排放。染色、清洗工序均在染色机内进行,染色机工作时为全密闭,染色完成后废水通过管道排入废水池,废水池废气经管道收集后,通过一套水喷淋+除雾+活性炭处理后经1根15m高排气筒DA001排放。松筒过程是将纱线由纸筒更换为塑料圆筒,络筒过程是将纱线由塑料圆筒更换为纸筒,棉线、涤棉线松筒、络筒过程会产生一定量的粉尘。由于棉纤维、涤棉线中含有一定的水分,松筒、络筒过程起尘量相对较小,主要为细小短纤维,重量较轻,易随风飘散,本项目生产车间密闭,在松筒、络筒设备安装往复式除尘器收集颗粒物,未收集的颗粒物无组织排放。 项目纱线烘干工序,工艺废水进入热交换池进行热交换时会产生微量臭气浓度,在厂区无组织排放。未经收集的VOCs、颗粒物无组织排放。 生产废水及生活污水依托****公司污水处理站处理后,经污水管网排入****公司深度处理后排入夹沟河后汇入丰产河。本项目噪声源分布在生产线上,主要是机械性噪声和空气动力性噪声;噪声源有染色机、脱水机、烘干机、络筒机、热能回收机及泵类等,噪声值在75~85dB之间,通过采取减振、隔声等措施后,加之距离对噪声的衰减效应,厂区绿化、建构筑物的吸声、屏障作用,厂界噪声达标。次品纱线、除染料废内包装袋外其他废包装材料收集后外售综合利用;废离子交换树脂由厂家回收利用;废活性炭、染料废内包装袋、废润滑油、废油桶委托有危废资质单位处置;除尘器收尘、生活垃圾定期由环卫部门清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目针对危险单元建立有效的监控和预警机制,能够确保及时发现事故,并快速做出应急救援措施,厂区建立完善的三级防控体系,使用****公司一座容积为300m3的事故水池,用以事故状态下全厂消防、事故废水收集,确保事故水不直接排入附近地表水体。 | 实际建设情况:本项目针对危险单元建立有效的监控和预警机制,能够确保及时发现事故,并快速做出应急救援措施,厂区建立完善的三级防控体系,使用****公司一座容积为300m3的事故水池,用以事故状态下全厂消防、事故废水收集,确保事故水不直接排入附近地表水体。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 4.05 | 9.6 | 0 | 0 | 4.05 | 4.05 | |
0 | 1.22 | 2.88 | 0 | 0 | 1.22 | 1.22 | |
0 | 0.06 | 0.14 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.125 | 0.18 | 0 | 0 | 0.125 | 0.125 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
****处理站 | 《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)间接排放标准及修改单和****公司进水水质接收标准 | 福鹏污水站采用 沉淀+盘式过滤+AO池+二沉池+污泥浓缩压滤 工艺 | 废水排放口pH值范围7.6~8.0,色度日均最大检测值20倍,SS日均最大检测值为89mg/L,CODCr日均最大检测值为159mg/L,BOD5日均最大检测值为44.4mg/L,氨氮日均最大检测值为3.67 mg/L,总磷日均最大检测值为0.26mg/L,总氮日均最大检测值为26.1mg/L,苯胺类日均最大检测值为0.22mg/L,硫化物未检出 |
表2 大气污染治理设施
有组织废气处理设施001 | 区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 废气经一级水喷淋+除雾+一级活性炭吸附处理后通过15米高排气筒排放 | DA001排气筒颗粒物浓度最大值4.0mg/m3,排放速率最大值0.032kg/h;VOCs浓度最大值6.77mg/m3,排放速率最大值0.053kg/h;臭气浓度最大值151(无量纲)。 |
表3 噪声治理设施
减震降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 基础减震、隔声 | 各厂界昼间噪声最大值为52.9dB(A),夜间噪声最大值46.8dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
项目设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统等。你公司要加强污水处理区、装置区、排污管线、应急管网、事故水池、固废暂存场所等的防渗措施,防止对周围地下水造成影响。 | 项目已设置防渗系统、雨水导排系统和事故污水收集系统。 |
表5 固废治理设施
按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。项目产生的废活性炭、废润滑油、染料内包装袋、废油桶等危险废物,须委托有资质的单位妥善处理;次品纱线、除尘器收尘、废离子交换树脂、废外包装袋、废包装桶、生活垃圾等按固废管理有关规定妥善处置。危险废物暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单相关要求;一般固体废物暂存应符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 | 项目产生的废活性炭、废润滑油、染料内包装袋、废油桶等危险废物,委托有资质的单位妥善处理;次品纱线、除尘器收尘、废离子交换树脂、废外包装袋、废包装桶、生活垃圾等按固废管理有关规定处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
你公司应严格落实报告书中提出的环境风险防范措施,按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发(2015)4号)有关要求,做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,并定期演练。配备必要的应急设备,严格操作规程,做好运行记录,发现隐患及时处理,确保环境安全。 | 严格落实报告书中提出的环境风险防范措施,依托福鹏事故水池,完善事故水管线。编制环境应急预案并备案,并定期演练。配备必要的应急设备,严格操作规程,做好运行记录,发现隐患及时处理,确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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