物易宝(江苏)再生资源科技有限公司年产20万吨再生金属加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1023MA22J33DXL | 建设单位法人:李磊 |
张红吉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县安宜镇工业集中区188号 |
建设项目基本信息
****年产20万吨再生金属加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**县 **县安宜镇工业集中区188号 |
经度:119.30676 纬度: 33.27857 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-07 |
扬环审批〔2022〕01-50号 | 本工程排污许可证编号:****1023MA22J33DXL001Y |
项目实际总投资(万元): | 8000 |
80 | 运营单位名称:**** |
****1023MA22J33DXL | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**联成****公司 |
****1023MACLXL0N3Q | 验收监测单位:**精纬****公司 |
****0214MA1MFK2T56 | 竣工时间:2023-12-08 |
调试结束时间: | |
2024-05-22 | 验收报告公开结束时间:2024-06-21 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产20万吨再生金属 | 实际建设情况:年产15万吨再生金属 |
1#综合车间主体工程及配套设施已建成、投产,2#综合车间待建。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①物料入厂工艺流程:首先外购的可再生金属料通过登记记录后,对金属料进行分选,属于危险废物、化学品储罐、桶、化工生产废旧设备、废液化气瓶等物料直接退回,禁止入厂;其次分选的物料按照熟铝、熟铝合金,以铜铝为主的水表、电机、马达、五金制品(不含机油、润滑油等,不含电路板),生杂铝,轮毂,电线、电缆不同物料进行分区储存,待后续加工处理。②熟铝、熟铝合金处理工艺流程:首先进行人工分类,剔除夹带的杂质S1(塑料袋、包装物等),根据物料元素成分选出锌、镁、钢铁再生料入库,剩下的物料或剪,或切割(此过程产生粉尘G1),然后打包机、压块机进行打包、压块,得到再生铝料后入库。③水表、电机、马达、五金制品处理工艺流程:回收的水表、电机、马达、五金制品均不含机油、润滑油等,不含电路板,首先通过气动设备进行拆解,剔除夹带的杂质S2(塑料袋、包装物等)、S3(废塑料皮),根据物料元素成分选出再生铝料、再生铜料、再生钢铁料入库。④轮毂处理工艺流程:轮毂先经人工拆解,分拣出黄铜嘴、铁和S4(废塑料皮),然后使用喷砂机,利用高速砂流的冲击作用清理和粗化轮毂表面的膜层,此过程产生粉尘G2,然后打包机、压块机进行打包、压块,得到再生铝料后入库。⑤生杂铝处理工艺流程:(1)人工分类:回收的生杂铝进入厂区后剔除携带的杂质S5(塑料袋、包装物等),并根据物料元素成分人工选出锌、镁、钢铁再生料入库。 (2)机械破碎:将分选后的铝料送入破碎机主机仓内,通过高速、大扭矩力电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打仓内的铝料,在强大的冲击作用下,铝料被撕裂和挤压成一定规格。此过程产生粉尘G3。 (3)二级磁选:破碎后形成的铝粒经密闭式输送带输送至磁选机,在其内部进行振动、磁选,经二级磁选后可得到纯度较高的优质铝粒,没有磁性的物料随着磁滚筒下方的密闭式输送带输送至包装袋中。此过程产生粉尘(G4)、无磁性物料S6。 (4)金属筛分:磁选后的物料进入金属筛分机进行粒度分级,筛分主要根据需求设置不同的粒度对物料进行筛分,筛分出不同粒度的物料,以保证涡电流分选的准确度。此过程产生粉尘(G5)。 (5)涡电流分选:当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,去除物料中的土、木屑等非金属杂质S7。 (6)X光分选:对金属分选应用双高能量X光源,双能量传感器能够识别不同金属物料,待分选的物料在分选机的皮带上摊开并均匀移动,物料穿过X光的发射源时,X射线会穿透金属,到达皮带下方的X光接收器,由于不同原子量金属对X射线的吸收率不一样,因而下方接收器收到的剩余X射线能量也会不同。 X****处理中心记录接受器收到的剩余能量,并于标定值进行实时比较,并指令气动执行机构对物料进行分离,将铝与锌、镁、铁分离,降低再生铝料中的Zn、Mg及Fe的含量,提升原料品质和价值,得到的锌、镁、钢铁再生料与再生铝料分别入库。 | 实际建设情况:①物料入厂工艺流程:首先外购的可再生金属料通过登记记录后,对金属料进行分选,属于危险废物、化学品储罐、桶、化工生产废旧设备、废液化气瓶等物料直接退回,禁止入厂;其次分选的物料按照熟铝、熟铝合金,以铜铝为主的水表、电机、马达、五金制品(不含机油、润滑油等,不含电路板),生杂铝,轮毂不同物料进行分区储存,待后续加工处理。②熟铝、熟铝合金处理工艺流程:首先进行人工分类,剔除夹带的杂质S1(塑料袋、包装物等),根据物料元素成分选出锌、镁、钢铁再生料入库,剩下的物料先切割(此过程产生粉尘G1),然后打包机、压块机进行打包、压块,得到再生铝料后入库。③水表、电机、马达、五金制品处理工艺流程:回收的水表、电机、马达、五金制品均不含机油、润滑油等,不含电路板,首先通过气动设备进行拆解,剔除夹带的杂质S2(塑料袋、包装物等)、S3(废塑料皮),根据物料元素成分选出再生铝料、再生铜料、再生钢铁料入库。④轮毂处理工艺流程:轮毂先经人工拆解,分拣出黄铜嘴、铁和S4(废塑料皮),然后使用抛光机,在离心力的作用下将直径约在0.2~3.0的弹丸抛向工件的表面清理和粗化轮毂表面的膜层,此过程产生粉尘G2,然后打包机、压块机进行打包、压块,得到再生铝料后入库。⑤生杂铝处理工艺流程:(1)人工分类:回收的生杂铝进入厂区后剔除携带的杂质S5(塑料袋、包装物等),并根据物料元素成分人工选出锌、镁、钢铁再生料入库。 (2)机械破碎:将分选后的铝料送入破碎机主机仓内,通过高速、大扭矩力电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打仓内的铝料,在强大的冲击作用下,铝料被撕裂和挤压成一定规格。此过程产生粉尘G3。 (3)二级磁选:破碎后形成的铝粒经密闭式输送带输送至磁选机,在其内部进行振动、磁选,经二级磁选后可得到纯度较高的优质铝粒,没有磁性的物料随着磁滚筒下方的密闭式输送带输送至包装袋中。此过程产生粉尘(G4)、无磁性物料S6。 (4)金属筛分:磁选后的物料进入金属筛分机进行粒度分级,筛分主要根据需求设置不同的粒度对物料进行筛分,筛分出不同粒度的物料,以保证涡电流分选的准确度。此过程产生粉尘(G5)。 (5)涡电流分选:当有导电性的有色金属经过磁场时,会在有色金属内感应出涡电流,此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场,有色金属(如铝等)则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃,实现与其它非金属类物质的分离,去除物料中的土、木屑等非金属杂质S7。 (6)X光分选:对金属分选应用双高能量X光源,双能量传感器能够识别不同金属物料,待分选的物料在分选机的皮带上摊开并均匀移动,物料穿过X光的发射源时,X射线会穿透金属,到达皮带下方的X光接收器,由于不同原子量金属对X射线的吸收率不一样,因而下方接收器收到的剩余X射线能量也会不同。 X****处理中心记录接受器收到的剩余能量,并于标定值进行实时比较,并指令气动执行机构对物料进行分离,将铝与锌、镁、铁分离,降低再生铝料中的Zn、Mg及Fe的含量,提升原料品质和价值,得到的锌、镁、钢铁再生料与再生铝料分别入库。 |
①电线、电缆处理设备未购置,故回收的汽车电路线、通讯光缆以及废旧杂料电线和回收的较粗、正装废旧线缆不入厂;②一期工程仅购置切割机,故仅有切割工序;③一期工程购置抛光机,未购置喷砂机。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
认真落实《报告表》中提出的大气污染防治措施,优化废气处理方案,确保各类废气达标排放,排气筒设置达到《报告表》提出的要求。本项目切割、破碎、磁选、筛分、喷砂工序产生的颗粒物排放执行**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1大气污染物有组织排放限值及表3单位边界大气污染物排放监控浓度限值要求。按照“雨污分流、清污分流”原则建设项目排水系统。生活污水经化粪池预处理后接管****处理厂,接管水质执****处理厂接管标准。 | 实际建设情况:本项目切割、破碎、磁选、筛分、抛光工序产生的颗粒经集气罩收集后,经旋风+布袋除尘器处理后,由15m高DA001排气筒排放。生活污水经化粪池处理后接管****处理厂,接管水质执****处理厂接管标准。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》有关要求,规范化设置各类排污口和标志。 | 实际建设情况:按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》的规定设置各类排污口和标志。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0609 | 0.576 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
0 | 0.0313 | 0.0576 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
0 | 0.0027 | 0.0077 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0.072 | 0.0768 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0624 | 0.8526 | 0 | 0 | 0.062 | 0.062 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
旋风+布袋除尘器 | **省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 旋风+布袋除尘器 | 合格 |
表3 噪声治理设施
低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 低噪声设备 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实《报告表》中提出的各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物必须委托有资质单位安全处置。规范建设厂内固体废物暂存场所,生活垃圾的收集与处置参照执行《城市生活垃圾管理办法》(建设部令第157号);一般固废暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物包装、贮存场所须符合《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单等要求,并落实相关安全、消防防范措施,防止造成二次污染。 | 在厂区内建设占地40m2一般固废库和占地40m2危废仓库。本项目营运期产生的杂质、无磁性物料、金属粉尘由企业收集后外售综合利用,废机油、废机油桶委托****等有资质单位进行处置,生活垃圾委托环卫部门统一收集、清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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