定远县嘉禾植物保护剂有限责任公司年产5000吨二氯喹啉草酮除草剂原药和万吨原药合成项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
****(**二期) | 建设单位代码类型:|
913********22586X4 | 建设单位法人:詹福康 |
李彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省****工业园沛河路和洛河路**西南角 |
建设项目基本信息
****年产5000吨二氯喹啉草酮除草剂原药和万吨原药合成项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园沛河路和洛河路**西南角 |
经度:117.28842 纬度: 32.5634 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2016-05-23 |
滁环〔2016〕198号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-03-16 | 项目实际总投资(万元):17000 |
1430 | 运营单位名称:**** |
913********22586X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********806006W | 验收监测单位:**省分众****公司 |
****0100MA2MR2DKXA | 竣工时间:2022-07-02 |
2023-08-26 | 调试结束时间:2024-05-08 |
2024-05-21 | 验收报告公开结束时间:2024-06-19 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=394978 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评设计项目年产除草剂、杀菌剂、杀虫剂等原药27050吨,分二期建设,其中一期规模25000t/a,生产二氯喹啉草酮5000t/a、麦草畏20000t/a(48%水剂);二期规模2050t/a,生产丙炔氟草胺500t/a、异噁唑草酮500t/a、咯菌腈500t/a、精茚虫威500t/a、大黄素50t/a。 | 实际建设情况:实际实行阶段性建设,目前一期工程阶段性建设完成年产二氯喹啉草酮1000吨 |
阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
环评设计环合反应加入碘化钾促进反应进行,环评设计氧化反应使用95%硫酸,环评设计缩合反应使用三氯甲烷作为溶剂 | 实际建设情况:实际优化工艺,采用碘化钠替代碘化钾,实际硫酸规格调整,使用98%硫酸,实际优化工艺,取消使用三氯甲烷 |
环评设计环合反应加入碘化钾促进反应进行,碘化钾不参与化学反应,不涉及产污环节,实际优化工艺,采用碘化钠替代碘化钾;环评设计氧化反应使用95%硫酸,实际硫酸规格调整,使用98%硫酸;环评设计缩合反应使用三氯甲烷作为溶剂,实际优化工艺,取消使用三氯甲烷。以上原辅材料变动不涉及新增污染物排放种类及排放量。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
①环评设计一期工程二氯喹啉草酮装置酸性废气通过“二级水降膜吸收和二级碱吸收”治理设施处理后通过1根15m高排气筒排放,实际经过1套“四级水降膜吸收+三级碱吸收”治理设施处理后通过1根45m高排气筒排放,属于优化调整;②环评不可燃烧处理的有机废气(石油醚)、不可燃烧处理的有机废气(二氯苯)、不可燃烧处理的有机废气(二氯乙烷)、可燃烧有机废气分别收集处理分别排放。③二氯喹啉草酮装置包装废气和烘干废气由分开处理共用排气筒排放。④环评未要求对危废库、危化品库废气设置治理设施 | 实际建设情况:实际由于项目阶段性建设,一期工程仅建成二氯喹啉草酮装置,产生的可燃烧有机废气(三乙胺)废气量小不足以支持RTO燃烧运行,故产生的有机废气(三乙胺)与其他有机废气(石油醚、二氯苯、二氯乙烷)经冰盐水冷凝后合并进入1套“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”处理后通过1根35m高排气筒DA002排放,厂区已建成一套“二级水喷淋+一级碱喷淋+RTO焚烧炉”目前暂未使用,待二期工程建成后可燃烧的有机废气量大时再使用;二氯喹啉草酮装置取消使用三氯甲烷,无有机废气(三氯甲烷)产生;不可燃烧处理的有机废气(石油醚、二氯苯)治理设施由活性炭吸附装置调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施,不可燃烧处理的有机废气(二氯乙烷)治理设施由“水洗+二级碱洗+活性炭吸附”设施调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施,可燃烧有机废气(三乙胺)治理设施由RTO焚烧炉调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施。③二氯喹啉草酮装置包装废气和烘干废气由分开处理共用排气筒排放调整为合并收集处理排放,包装废气处理设施由“布袋除尘器+水膜除尘器”调整为“布袋除尘器+水喷淋吸收塔,烘干废气处理设施由水膜除尘器调整为“布袋除尘器+水喷淋吸收塔”;环评未要求对危废库、危化品库废气设置治理设施,实际企业增加危废库、危化品库废气治理设施“水喷淋吸收塔+二级活性炭装置” |
①环评设计一期工程二氯喹啉草酮装置酸性废气通过“二级水降膜吸收和二级碱吸收”治理设施处理后通过1根15m高排气筒排放,实际经过1套“四级水降膜吸收+三级碱吸收”治理设施处理后通过1根45m高排气筒排放,属于优化调整;②环评不可燃烧处理的有机废气(石油醚)、不可燃烧处理的有机废气(二氯苯)、不可燃烧处理的有机废气(二氯乙烷)、可燃烧有机废气分别收集处理分别排放;实际由于项目阶段性建设,一期工程仅建成二氯喹啉草酮装置,产生的可燃烧有机废气(三乙胺)废气量小不足以支持RTO燃烧运行,故产生的有机废气(三乙胺)与其他有机废气(石油醚、二氯苯、二氯乙烷)经冰盐水冷凝后合并进入1套“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”处理后通过1根35m高排气筒DA002排放,厂区已建成一套“二级水喷淋+一级碱喷淋+RTO焚烧炉”目前暂未使用,待二期工程建成后可燃烧的有机废气量大时再使用;二氯喹啉草酮装置取消使用三氯甲烷,无有机废气(三氯甲烷)产生;不可燃烧处理的有机废气(石油醚、二氯苯)治理设施由活性炭吸附装置调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施,不可燃烧处理的有机废气(二氯乙烷)治理设施由“水洗+二级碱洗+活性炭吸附”设施调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施,可燃烧有机废气(三乙胺)治理设施由RTO焚烧炉调整为“二级水喷淋+二级活性炭吸附装置+一级碱喷淋”设施;③二氯喹啉草酮装置包装废气和烘干废气由分开处理共用排气筒排放调整为合并收集处理排放,包装废气处理设施由“布袋除尘器+水膜除尘器”调整为“布袋除尘器+水喷淋吸收塔,烘干废气处理设施由水膜除尘器调整为“布袋除尘器+水喷淋吸收塔”;④环评未要求对危废库、危化品库废气设置治理设施,实际企业增加危废库、危化品库废气治理设施“水喷淋吸收塔+二级活性炭装置”,减少污染物无组织排放,****处理站废气设置治理设施,****处理站废气治理设施“二级碱洗塔”,减少污染物无组织排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
设置1000m3的事故水池,罐区设置围堰,制定应急预案 | 实际建设情况:**一个1000m3的事故水池,配套应急切换、截断装置,罐区设置围堰,编制《****突发环境事件应急预案》并****分局备案,备案号:341125-2024-005-H |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 2.1 | 2.1 | 0 | 0 | 2.1 | 2.1 | |
0 | 5.313 | 12.78 | 0 | 0 | 5.313 | 5.313 | |
0 | 0.068 | 0.95 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.033 | 4 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
0 | 0.8 | 30 | 0 | 0 | 0.8 | 0.8 | / |
0 | 0.152 | 0 | 0 | 0 | 0.152 | 0.152 | / |
0 | 0.644 | 0 | 0 | 0 | 0.644 | 0.644 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
污水处理站 | 《石油化工工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表1间接排放标准、****园区污水处理厂接管标准、《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002中)“敞开式循环冷却水系统补水” | 三效蒸发处理装置(规模160m3/d)、三级深度处理设施(规模240m3/d)、二级生化系统(规模80m3/d)、150m3/d超滤反渗透系统 | 废水出口4次/天,共2天,回用水口4次/天,共2天,进口(综合收集池)4次/天 |
表2 大气污染治理设施
三级碱洗塔 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表1大气污染物排放限值及《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准限值 | 三级碱洗塔 | 3次/天,连续2天 | ||
二级活性炭装置+碱喷淋吸收塔 | **市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/ 524-2020)表1排放限值、《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表6废气中有机特征污染物及排放限值 | 二级活性炭装置+碱喷淋吸收塔 | 3次/天,连续2天 | ||
二级碱洗塔 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表1大气污染物排放限值及《恶臭污染物控制标准》(GB 14554-93)表2标准限值 | 二级碱洗塔 | 进口:2次/天,连续2天,出口:3次/天,连续2天 | ||
水喷淋吸收塔+二级活性炭装置 | **市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 12/ 524-2020)表1排放限值 | 水喷淋吸收塔+二级活性炭装置 | 3次/天,连续2天 | ||
布袋除尘器+水喷淋吸收塔 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB 39727-2020)表1大气污染物排放限值 | 布袋除尘器+水喷淋吸收塔 | 3次/天,连续2天 |
表3 噪声治理设施
低噪声设备,厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 低噪声设备,厂房隔声、基础减振 | 厂界四周昼间噪声、夜间噪声1次/天,共2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
设置200m2危险废物暂存库。自建一套危险废物焚烧炉焚烧处置 | **一个130m2危废暂存库,阶段性建设,危废库满足危险废物暂存能力。危废焚烧炉暂未建设,不在本次验收范围内。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
设置1000m3的事故水池。罐区设置围堰 | **一个1000m3的事故水池,配套应急切换、截断装置。罐区设置围堰 | ||
设置一个1000m3的事故水池,配套应急切换、截断装置,罐区设置围堰 | **一个1000m3的事故水池,配套应急切换、截断装置,罐区设置围堰 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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