年产18万吨轻质胶版纸生产线节能节水改造项目

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年产18万吨轻质胶版纸生产线节能节水改造项目

更新时间	2024年06月22日
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关键信息	生产线节能节水改造项目
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********960403T	李晓亮
王峰	省市**县
**园区，**厂区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产18万吨轻质胶版纸生产线节能节水改造项目

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C2221-C2221-机制纸及纸板制造
	省市县园区内，**公司现有厂区内
经度:118.4845 纬度: 36.99159	****环境局
	2023-05-06
东环审〔2023〕43号	****
2024-04-15	40399
60	****
****6040-3	******公司
MA3M88JE-3	******公司
MABNG55M-0	2024-03-31
2024-04-15	2024-04-30
2024-05-21	2024-06-19
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40521FVGXT

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目拟对现有年产18万吨轻质胶版纸生产线进行节能节水改造，更换或淘汰部分配套设备；外购商品木浆板替代自产废纸脱墨浆原料，两条商品木浆浆料制备线，淘汰原有的流浆箱、施胶机等设备，新上进口稀释水流浆箱，进口膜转移施胶机；新增4台切纸机；进口透平机替换现有真空泵；改造项目共购置磨浆机、保护筛等设备40余台(套)。技改前后，产品种类及产量均不变，产品规格由卷筒纸调整为卷筒纸板纸。	项目对现有年产18万吨轻质胶版纸生产线进行节能节水改造，更换或淘汰部分配套设备；外购商品木浆板替代自产废纸脱墨浆原料，两条商品木浆浆料制备线，淘汰原有的流浆箱、施胶机等设备，新上进口稀释水流浆箱，进口膜转移施胶机；新增4台切纸机；进口透平机替换现有真空泵；改造项目共购置磨浆机、保护筛等设备40余台(套)。技改前后，产品种类及产量均不变，产品规格由卷筒纸调整为卷筒纸板纸。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对现有年产18万吨轻质胶版纸生产线进行改造，改造内容主要包括：将原料自产杨木化机浆、废纸脱墨浆调整为自产杨木化机浆、外购商品木浆板；淘汰现有老旧流浆箱，新上进口稀释水流浆箱，提高控制精确度，改善纸页横幅定量差，以提高产品质量、节约能耗；淘汰现有老旧施胶机，新上进口膜转移施胶机，提高施胶浓度，从而达到节约蒸汽、节约能耗；进口透平机替换现有真空泵，节约蒸汽、降低电耗；增加回用量，以减少用量、污水排放量；新上切纸机，增加平板纸产品，增加产品规格种类，提高市场竞争力。改造前以厂内杨木化机浆、自产废纸脱墨浆为原料，改造后生产原料调整为自产杨木化机浆、外购商品木浆板，改造后新增原料——商品木浆板，因此改造项目在现有制浆车间一层闲置区域建设两条商品木浆浆料制备线，用于商品木浆板打浆工序主要工序为：打浆制备-打浆-损纸处理-混浆-抄纸	对现有年产18万吨轻质胶版纸生产线进行改造，改造内容主要包括：将原料自产杨木化机浆、废纸脱墨浆调整为自产杨木化机浆、外购商品木浆板；淘汰现有老旧流浆箱，新上进口稀释水流浆箱，提高控制精确度，改善纸页横幅定量差，以提高产品质量、节约能耗；淘汰现有老旧施胶机，新上进口膜转移施胶机，提高施胶浓度，从而达到节约蒸汽、节约能耗；进口透平机替换现有真空泵，节约蒸汽、降低电耗；增加回用量，以减少用量、污水排放量；新上切纸机，增加平板纸产品，增加产品规格种类，提高市场竞争力。改造前以厂内杨木化机浆、自产废纸脱墨浆为原料，改造后生产原料调整为自产杨木化机浆、外购商品木浆板，改造后新增原料——商品木浆板，因此改造项目在现有制浆车间一层闲置区域建设两条商品木浆浆料制备线，用于商品木浆板打浆工序主要工序为：打浆制备-打浆-损纸处理-混浆-抄纸
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治。项目供热依托**公司及本项目自产蒸汽供给。技改项目生产过程中不产生废气。处理站采取密闭、微负压措施，废气收集后经“碱洗+生物滴滤+生物滤池”处理后，通过33米高排气筒排放，氨、硫化氢、臭气排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求。废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。项目产生的工艺废水预处理后部分回用于生产，剩余工艺废水及其他生产废水、生处理站处理后，出水水质达到《流域水污染物综合排放标准第3部分:小流域》(DB37/3416.3-2018)重点保护区域标准、《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表2相关标准及生态环境行政主管部门环境管理要求后排入织女河。地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全。项目投产后一年内按照《重点监管单位土壤污染隐患排查指南(试行)》要求，开展土壤污染隐患排查。做好土壤污染防治工作。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废机油、废机油桶、废染料桶属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，转移时执行联单制度，防止流失、遗撒；贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。保护筛杂质、烘干部废网、废毛布、脱水后除渣器浆渣、脱水后网前筛浆渣属于一般固体废物，规范处置，做好台账管理。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求进行设置。落实《办公室关于印发市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字[**1109号)的要求。噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，定期演练切实加强事故应急处理及防范能力。依托厂区现有1500m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境，政府令(第346号)《省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施和项目安全风险评估工作	项目供热依托**公司及本项目自产蒸汽供给。技改项目生产过程中不产生废气。处理站采取密闭、微负压措施，废气收集后经“碱洗+生物滴滤+生物滤池”处理后，通过33米高排气筒排放，氨、硫化氢、臭气排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准要求。照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。项目产生的工艺废水预处理后部分回用于生产，剩余工艺废水及其他生产废水、生处理站处理后，出水水质达到《流域水污染物综合排放标准第3部分:小流域》(DB37/3416.3-2018)重点保护区域标准、《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)表2相关标准及生态环境行政主管部门环境管理要求后排入织女河。项目用地已采取分区防渗措施，并加强防渗设施的日常维护；后续项目投产后应按批复要求开展土壤污染隐患排查、按照环境影响报告书要求开展自行监测。危险废物均委托有资质单位进行处置，转移时执行联单制度；危废暂存库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求；改造项目产生的一般固废综合利用，并做好台账管理。改造项目选择低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等综合控制措施，根据验收监测数据，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求技改项目实施后厂区风险源不变，项目依托厂区现有突发环境事件应急预案，并配备必要的应急设备，定期进行演练；项目依托现有1500m3事故水池，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

污染物总量控制。项目不排放废气污染物，项目建成后，化学需氧量、氨氮排放量较技改前减少，不需申请污染物控制总量指标。在项目发生实际排污行为之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并确认各项环境保护措施落实后，申请变更排污许可证，落实排污许可制度按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求,你单位必须严格执行。	项目已申请变更排污许可。改造项目不新增排放口，现有废气、废水排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，均已设立标志牌；项目完成验收后应严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1514	161.0708	0	166.0708	1509	-5
616.4	64.428	1800	64.428	616.4	0
30.82	3.221	90	3.328	30.713	-0.107
7.57	0.805	540	0.83	7.545	-0.025
227.1	19.328	22.5	19.928	226.5	-0.6
0	0	0	0	0	0	/
107.66	0	107.66	0	107.66	0	/
198.16	0	198.16	0	198.16	0	/
21.46	0	21.46	0	21.46	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

COD、氨氮排放浓度执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，其他污染物排放浓度执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2008)表2标准、《流域水污染物综合排放标准第3部分：小**流域》（DB37/3416.3－2018）重点保护区域标准要求

****处理站

验收监测期间，****处理站出口pH7.0-7.1、COD最大排放浓度为28mg/L、氨氮最大排放浓度为0.31mg/L、总磷最大排放浓度为0.06mg/L、总氮最大排放浓度为4.22mg/L、五日生化需氧量最大排放浓度为8.0mg/L、悬浮物最大排放浓度为19mg/L、色度（倍）最大倍数为10倍、全盐量最大排放浓度为983mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

改造项目废水****处理站进行处理，废水处理过程中会产生恶臭气体，恶臭气体负压收集现有“碱洗+生物滴滤+生物滤池”装置处理，处理达标后通过现有33m排气筒排放

氨、硫化氢排放速率、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2排放标准值(氨：27 kg/h、硫化氢1.8 kg/h、臭气浓度15000(无量纲))，VOCs排放浓度达到《挥发性有机物排放标准第7部分:其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1Ⅱ时段排放标准要求

****处理站排气筒排放的氨最大排放速率为0.165kg/h，H2S最大排放速率为7.24×10-3kg/h，臭气浓度最大排放值为630（无量纲），最大排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准限值要求（氨27kg/h、硫化氢1.8kg/h、臭气浓度15000（无量纲））；****处理站排气筒排放VOCs最大排放浓度为7.09mg/m3，最大排放速率为0.425kg/h，排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1Ⅱ时段（VOCs 60mg/m3、16kg/h）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、在噪声级较高的设备上加装消音、隔音、降噪装置；在设备、管道安装设计中，隔震、防震、防冲击。改善气体输送时流畅状况，以减少气体动力噪声

营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求

，厂区昼间噪声监测结果为52~58dB(A)，夜间噪声监测结果为42~47dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准限值要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。****集团住宅区昼间噪声监测结果为52-53dB(A)，夜间噪声监测结果为43~44dB(A)，噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求（昼间60dB(A)、夜间50dB(A)）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。参照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。按照《地下水环境监测技术规范》(HJ164-2020)《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南(试行)》(HJ1209-2021)要求，规范布设、建设地下水监测井，编制地下水监测方案，按要求开展自行监测。

项目用地已采取分区防渗措施，并加强防渗设施的日常维护；后续项目投产后应按批复要求开展土壤污染隐患排查、按照环境影响报告书要求开展自行监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。废机油、废机油桶、废染料桶属于危险废物，委托有处理资质的单位处置，转移时执行联单制度，防止流失、遗撒；贮存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。保护筛杂质、烘干部废网、废毛布、脱水后除渣器浆渣、脱水后网前筛浆渣属于一般固体废物，规范处置，做好台账管理。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求进行设置。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字[****1109号)的要求

危险废物均委托有资质单位进行处置，转移时执行联单制度；危废暂存库设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求；改造项目产生的一般固废综合利用，并做好台账管理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强绿化

厂区进行绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实报告书提出的环境风险防范措施，制定突发环境事件应急预案，****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，配备必要的应急设备，定期演练切实加强事故应急处理及防范能力。依托厂区现有1500m3事故水池，完善事故废水收集、导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境，****政府令(第346号)《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应在新项目建成运行前，按照程序完成环保设施和项目安全风险评估工作

技改项目实施后厂区风险源不变，项目依托厂区现有突发环境事件应急预案，并配备必要的应急设备，定期进行演练；项目依托现有1500m3事故水池，建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程