郑州汇特耐火材料有限公司年加工4万吨铝镁碳砖改扩建项目(一期工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********164994E | 建设单位法人:郭霁锋 |
杜书进 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**市袁庄乡姚山村****院内 |
建设项目基本信息
****年加工4万吨铝镁碳砖改扩建项目(一期工程) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
建设地点: | **省**市**市 袁庄乡姚山村****院内 |
经度:113.32092 纬度: 34.57643 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-20 |
**环建〔2022〕145号 | 本工程排污许可证编号:914********164994E001Z |
2023-10-15 | 项目实际总投资(万元):3000 |
78 | 运营单位名称:**** |
914********164994E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**众本****公司 |
****0105MA47T7E23L | 验收监测单位:******公司 |
****0307MA44R8UE2N | 竣工时间:2024-03-25 |
2024-03-27 | 调试结束时间:2024-07-27 |
2024-05-23 | 验收报告公开结束时间:2024-06-20 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****249-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工4万吨铝镁碳砖,分两期建设,一期、二期均为年产铝镁碳砖2万吨。 | 实际建设情况:本次验收为一期工程、年产铝镁碳砖2万吨。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料外购(高铝熟料、镁砂、石墨粉、结合剂、废旧铝镁碳砖等)-破粉碎-配料-混炼搅拌-成型-烘干-检验包装-成品。 | 实际建设情况:原料外购(高铝熟料、镁砂、石墨粉、结合剂、废旧铝镁碳砖等)-破粉碎-配料-混炼搅拌-成型-烘干-检验包装-成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气。骨料生产线设置1套除尘器、粉料生产线设置1套除尘器、自动配料及成型工序设置1套除尘器,废气分别收集后,经1跟25m高排气筒排放,排气筒设置1套颗粒物在线监测设施。项目职工食堂油烟经现有油烟净化装置处理后,引至所在构筑物楼顶排放。 2.废水。车辆冲洗废水利用现有沉淀池沉淀后循环利用不外排。职工生活废水利用现有一体化装置处理后厂区绿化。液压机循环冷却水循环使用不外排。 3.机械设备噪声:车间密闭、厂房隔声、基础减振。 4.固废。除尘器收集粉尘、残次品废砖回用生产;废包装袋固废暂存间暂存,定期外售;废液压油、废油桶危废暂存间(利用现有)暂存,交有资质单位处置;沉淀池底渣、职工生活垃圾交环卫部门。 | 实际建设情况:1.废气。一期工程实际建设过程中,按照环评要求设置废气收集措施。保证产尘工序均配套废气收集措施,物料转运输送过程均密闭,输送装置与设备连接处均密闭并集气。废气分别收集后,经9套覆膜滤料袋式除尘器处理后,经1根22m高排气筒(与现有不定型耐火材料生产线共用)排放,排气筒配套1套颗粒物在线监测设施(与现有不定型耐火材料生产线共用)。项目职工食堂油烟经现有油烟净化装置处理后,引至所在构筑物楼顶排放。 2.废水。车辆冲洗废水利用现有沉淀池沉淀后循环利用不外排。职工生活废水利用现有一体化装置处理后厂区绿化。液压机循环冷却水循环使用不外排。 3.机械设备噪声:车间密闭、厂房隔声、基础减振。 4.固废。除尘器收集粉尘、残次品废砖回用生产;废包装袋固废暂存间暂存,定期外售;废液压油、废油桶危废暂存间(利用现有)暂存,交**嘉****公司处置;沉淀池底渣、职工生活垃圾交环卫部门。 |
项目环评及批复中,各生产工段废气分别经袋式除尘器处理后,共用1根25m高排气筒排放,排气筒安装1套颗粒物在线监测设施。 项目实际建设过程中,考虑到一期工程与厂区现有不定型耐火材料生产线距离较近,且排放污染物相同,均为颗粒物;****工程处理后废气引至不定型耐火材料生产线22m高排气筒排放,共用排气筒及颗粒物在线监测设施。 根据******公司出具的检测报告,在验收检测期间,一期工程和不定型耐火材料生产线同时生产的情况下,粉尘排放浓度可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版)(环办大气函[2020]340号)中颗粒物排放限值10mg/m3的要求。本次一期工程与厂区现有不定型耐火材料生产线共用22m高排气筒可行。 根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,本项目排污许可属于登记管理。项目废气排放口非主要排放口,不涉及主要排放口的变动,本次项目与现有工程共用排气筒,废气能够做到达标排放,对周围环境影响不大。 | 是否属于重大变动:|
其他
①厂区安装1套空气微站(利用现有);②污染防治设施和主要产尘点安装在线视频监控设施及智能电表系统,并与市环保部门联网; ③建立门禁系统(利用现有)和电子台账。 ④有组织排放口按照排污许可证要求开展自行监测。 | 实际建设情况:①厂区安装1套空气微站(利用现有);②污染防治设施和主要产尘点安装在线视频监控设施及智能电表系统,并与市环保部门联网; ③建立门禁系统(利用现有)和电子台账。 ④有组织排放口按照排污许可证要求开展自行监测。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4.992 | 0 | 4.992 | 0 | 0 | 4.992 | 0 | / |
14.807 | 0 | 14.807 | 0 | 0 | 14.807 | 0 | / |
0.835 | 0.099 | 1.699 | 0 | 0 | 0.934 | 0.099 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
职工生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后用作厂区绿化 | / | 职工生活废水经地埋式一体化污水处理设施处理后用作厂区绿化 | 无 | ||
项目车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后,回用于车辆清洗 | / | 项目车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后,回用于车辆清洗 | 无 |
表2 大气污染治理设施
骨料生产线设置1套除尘器、粉料生产线设置1套除尘器、自动配料及成型工序设置1套除尘器,废气分别收集后,经1跟25m高排气筒排放,排气筒设置1套颗粒物在线监测设施。 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版)(环办大气函[2020]340号)耐火原料和制品绩效分级A级企业破碎、筛分等其他产尘点:PM排放浓度不高于10mg/m3的要求。 | 一期工程实际建设过程中,按照环评要求设置废气收集措施。保证产尘工序均配套废气收集措施,物料转运输送过程均密闭,输送装置与设备连接处均密闭并集气。废气分别收集后,经9套覆膜滤料袋式除尘器处理后,经1根22m高排气筒(与现有不定型耐火材料生产线共用)排放,排气筒配套1套颗粒物在线监测设施(与现有不定型耐火材料生产线共用)。 | 一期工程与不定型耐火材料生产线共用1根排气筒,检测期间,不定型耐火材料生产线正常生产。在验收监测期间,一期工程、不定型耐火材料生产线废气分别经各自配套除尘设施处理后,粉尘废气排放浓度为1.8mg/m3~2.6mg/m3,排放浓度可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)**料破碎、磨粉、筛分、配料、成型等生产工序颗粒物排放限值10mg/m3的限值要求;同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》(2020年修订版)(环办大气函[2020]340号)耐火原料和制品绩效分级A级企业破碎、筛分等其他产尘点:PM排放浓度不高于10mg/m3的要求。 | ||
项目职工食堂油烟经现有油烟净化装置处理后,引至所在构筑物楼顶排放。 | **省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)表1中型:油烟≤1.0mg/m3、非甲烷总烃≤10mg/m3的限值要求 | 项目职工食堂油烟经现有油烟净化装置处理后,引至所在构筑物楼顶排放。 | 在验收监测期间,项目油烟排放浓度为0.4mg/m3~0.7mg/m3,非甲烷总烃排放浓度为4.95mg/m3~7.32mg/m3,可满足**省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018)表1中型:油烟≤1.0mg/m3、非甲烷总烃≤10mg/m3的限值要求,达标排放。 |
表3 噪声治理设施
项目的噪声源主要为生产设备产生的噪声,采取减振基础、厂房门窗密闭等隔音降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)) | 项目的噪声源主要为生产设备产生的噪声,采取减振基础、厂房门窗密闭等隔音降噪措施。 | 项目西侧紧邻汽车拆解厂,不具备检测条件,厂界共设置3个监测点位,东、南、北厂界各设一个监测点。在验收监测期间,项目厂界昼间噪声监测值为52dB(A)~56dB(A)、夜间噪声监测值为44dB(A)~48dB(A),能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准(昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A))的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
项目一般固废:除尘器收集粉尘、残次品废砖回用于生产,沉淀池底渣交环卫部门处理,废包装袋固废间暂存,定期外售;危险废物:废液压油、废油桶危废间(利用现有、1座16m2)暂存,****公司处置;生活垃圾交环卫部门处理。 | 项目一般固废:除尘器收集粉尘、残次品废砖回用于生产,沉淀池底渣交环卫部门处理,废包装袋固废间暂存,定期外售;危险废物:废液压油、废油桶危废间(利用现有、1座16m2)暂存,交**嘉****公司处置;生活垃圾交环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本次项目生产车间及仓库在现有车间的基础上改造;办公、食堂、宿舍利用现有;供水、供电、排水依托现有;生活废水利用现有一体化装置进行处理后绿化;洗车装置利用现有洗车装置及沉淀池;食堂油烟利用现有油烟净化装置处理;危废间利用现有危废暂存间 | 验收阶段落实情况:本次项目生产车间及仓库在现有车间的基础上改造;办公、食堂、宿舍利用现有;供水、供电、排水依托现有;生活废水利用现有一体化装置进行处理后绿化;洗车装置利用现有洗车装置及沉淀池;食堂油烟利用现有油烟净化装置处理;危废间利用现有危废暂存间 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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