根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》等有关规定，对****年产汽车配件13.5万套**项目调试情况进行信息公示，使项目建设可能影响区域环境内的公众对项目建设情况有所了解，并通过公示了解社会公众对本项目的态度和建议，接受社会公众的监督。

一、建设项目情况简述

项目名称：****年产汽车配件13.5万套**项目

建设单位：****

建设概况：****年产汽车配件13.5万套**项目位于**省**市三角镇金腾路8号，选址中心位于东经113°23\'39.885",北纬22°41\'22.930"，公司主要从事生产经营汽车配件13.5万套，于2024年3月编制《****年产汽车配件13.5万套**项目环境影响报告书》，于2024年3月18****环境局关于该项目的环评批复，文号：中环建书[2024]0013号。《****年产汽车配件13.5万套**项目》于2024年3月开工建设，项目**相关生产设备以及环保治理设施已经安装完成并进入调试，现进行竣工公示和调试时间公示。

二、建设单位调试时产生的污染物及措施简述

1、水污染物及治理措施：

本项目废水主要有生活污水57t/d（17100t/a）和水帘柜废水、水喷淋废水合计（629.28t/a）。生活污水主要污染物为pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮；生产废水主要污染物为pH值、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度、总氮。项目地处**市三****公司集污范围内，运营期间产生的生活污水经过三级化粪池预处理后达到**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准后排入洪奇沥水道；水帘柜废水、水喷淋废水收集后委托给有处理能力的废水处理机构处理，不外排。

2、大气污染物及治理措施：

项目运营期间产生的工序废气污染物主要包含：生产过程中产生的非甲烷总烃、总挥发性有机物、苯系物（二甲苯）、颗粒物、臭气浓度。

收集措施可行性

①注塑工序

收集效率可行性分析：

拟对注塑机采用半密闭型集气设备收集，对调漆房进行密闭车间收集（危废仓位于调漆房内）。参考《****生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》中表3.3-2半密闭型集气设备的收集效率为65%。本项目拟对注塑工序的挤出口设置半密闭型集气设备，示意图见下图所示，满足半密闭型集气设备的要求，收集效率以65%计算。

风量可行性分析：

①半密闭型设备风量根据《环境工程技术手册:废气处理工程技术手册》(王纯、张殿印主编，****出版社，2013年1月第1版)，半密闭集气罩的排气量Q(m3/h)可通过下式计算:：

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F一操作口实际开启面积，m2；

v一操作口处空气吸入速度，m/s；

β一安全系数，一般取1.05~1.1。

注塑工序半密闭型设备风量的单个开口面积约为0.2m2，风量为0.5m/s，安全系数取1.1，故单个半密闭型设备所需风量为396m3/h，项目设有35个半密闭型设备，则注塑工序总需风量为13860m3/h。

②烘料废气在管道的流速约5m/s，管道的管径约5cm，烘料废气收集所需的风量为Q=3600AV0(A:管道面积；VO：废气在管道的流速)。项目设有35个废气收集管道，则废气收集所需要的风量为

Q=3600*3.14*0.025*0.025*5*35=1236.38m3/h。

②本项目调漆房40平方米*高4米，则总体积为160m3，危废仓位于调漆房内，车间空间体积20次/小时换气次数的要求（参考**市工业涂装、包装印刷行业挥发性有机物废气控制技术指引）。则调漆房所需风量为3200m3/h。

综上所述，烘料、注塑、调漆、危废仓废气总所需风量为18296.38m3/h，项目设19000m3/h风量能满足生产的生产需要。

②厨房油烟

项目拟安装集气罩收集油烟废气，风量设计参考《三废处理工程技术手册》（废气卷），计算公式为：

Q=0.75（10×X2+A）×Vx

Q：集气罩排风量m3/s；

X：污染物产生点至罩口的距离，m，项目取0.35m；

A：罩口面积，m2；每个罩子面积约为0.5m2；

Vx：最小控制风速，m/s；项目取0.5m

故单个集气罩所需风量为2328.75m3/h，本项目设有3个集气罩，则总体所需风量为6986.25m3/h。本项目设计风量为7000m3/h能满足正常的收集生产需求。

②调漆、喷漆及固化、印刷及烘干废气和天然气燃烧废气

收集效率可行性分析：

拟对喷漆及固化、印刷及烘干废气和天然气燃烧废气一起采用双层密闭车间收集，参考《****生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知》中表3.3-2双层密闭收集的收集效率为98%。

风量可行性分析：

①本项目设有2条喷漆线（喷漆线1#和喷漆线2#）和打样线一条。

本项目对涂装要求较高，设有2层密闭负压区，一层密闭负压区为喷漆房（包含有底漆房、面漆房和清漆房），一层密闭负压区外侧涉为二层负压区；一层密闭负压区和二层负压区参考《参考**市工业涂装、包装印刷行业挥发性有机物废气控制技术指引》，密闭喷漆房车间新风量应满足30次h换风次数，本项目负压区域和二层负压区域换风次数30次/h，印刷房设置20次h换风次数。本项目在喷漆房和固化线外侧外侧设置密闭通道区域，用于观光参观，换风次数8次/h。具体见下图所示。

②固化线和表干炉设置管道密闭收集，大部分为循环风回到烘干室使温度分布均匀，小部分进入催化燃烧系统处理，Ⅰ、表干炉废气在管道的流速约5m/s，管道的管径约40cm，表干线废气收集所需的风量为Q=3600AV0(A:管道面积；VO：废气在管道的流速)。项目每条表干线一条收集管道，则废气收集所需要的风量为Q=3600*3.14*0.2*0.2*5=2260.8m3/h；Ⅱ、固化线废气在管道的流速约10m/s，管道的管径约40cm，固化线废气收集所需的风量为Q=3600AV0(A:管道面积；VO：废气在管道的流速)。项目每条固化线一条收集管道，则废气收集所需要的风量为Q=3600*3.14*0.2*0.2*10=4521.6m3/h，2条喷漆线和打样线的管道尺寸均一致。

尺寸和换风次数见下表所示，收集图见下图所示，本项目设计风量G1、G2和G3均能满足正常的收集生产需求。

G2催化燃烧RCO系统风量核算

G3催化燃烧RCO系统风量核算

G4催化燃烧RCO系统风量核算

挥发性有机物净化措施及技术可行性分析

目前，国内较成熟的挥发性有机物处理方法主要有：燃烧法、吸收法、吸附法、冷凝法、光催化分解法、微生物降解法等，下面就不同处理方法净化技术原理、适宜净化气体、净化效率、使用寿命、运行费用等各方面进行分析对比，详细情况见表6.2-5所示。

现有废气处理类型类比

一、烘料、注塑废气

活性炭吸附原理：

活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起到净化作用。活性炭吸附处理在治理挥发性有机物方面应用比较广泛，活性炭由于比表面积大，质量轻，良好的选择活性及热稳定性等特点，广泛应用于注塑、发泡、家具、喷漆废气及恶臭气体的治理方面。根据《简明通风设计手册》、《**市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》****保护局、****研究院，2013.07）、《****印刷行业挥发性挥发性有机物治理技术指南》等资料中对吸附法处理挥发性有机物的技术推荐，活性炭吸附法适用气体流量范围为1000~60000m3/h，适用VOCs浓度范围为＜200mg/m3，适宜废气温度范围为0~45℃，对照本项目挥发性有机物情况的适用性如下：

活性炭吸附适用范围与本项目挥发性有机物参数对照表

①参考根据《二级活性炭吸附法在小微企业VOCs末端治理中的应用研究》(夏兆昌，曹梦如，**化工，2021年06月)论文研究，进口VOCs浓度在28.00mg/㎡以上时，处理效率均达到90.00%以上。

②类比同类型项目《******公司年产小型家电塑料外壳100万件**项目竣工环境保护验收监测报告》的监测结果，如下图所示。类比项目采用“二级活性炭处理”废气处理装置，生产工艺同样为注塑工序，治理设施与本项目一致，均为二级活性炭，与拟建项目具有类比性，因此具有可类比性，根据验收监测报告，该项目注塑工序处理效率达90%以上。

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因此本项目烘料、注塑工序二级活性炭的处理效率取值为90%是可行的。

活性炭吸附塔的主要技术参数如下：

根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)“治理工程的处理能力应根据废气的处理量确定”，“采用蜂窝状吸附剂时，气体流速宜低于1.2m/s”。根据《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2015)吸附剂和气体的接触时间宜为0.5s-2.0s。

废气处理设施相关参数（G1）

二、调漆、喷漆及固化、印刷及烘干、危废仓废气

根据《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》（HJ1122-2020）、《排污单位自行监测技术指南 涂装》（HJ1086-2020）废气治理可行技术参照表，本项目调漆、喷漆及固化、印刷及烘干、危废仓废气工序采用“水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化氧化燃烧”工艺处理有机废气是现行有效的废气处理工艺。

（1）处理效率说明

①参考《印刷工业污染防治可行技术指南》（HJ1089-2020）中6.1.3.4蓄热催化燃烧技术，“在催化剂作用下，废气中的VOCs污染物反应转化为二氧化碳、水等物质，并利用蓄热体对反应产生的热量蓄积、利用。该技术反应温度低、不产生热力型氮氧化物。催化燃烧的VOCs去除效率通常可达95%以上”。根据《****生态环境厅关于印发工业源挥发性有机物和氮氧化物减排量核算方法的通知）》（粤环函〔2023〕538号）中表3.3-3，催化燃烧对有机废气治理效率达85%以上，因此本项目VOCs的处理效率综合取值为85%。

②类比同类型项目《**市****公司年产100万件PC拉杆箱、2000万件塑料制品、100万件五金制品重大变更项目二期工程竣工环境保护验收监测报告》的监测结果，如下图所示。类比项目采用“活性炭吸附脱附一催化燃烧”废气处理装置，与拟建项目具有类比性，因此具有可类比性。

下载下载

《**市****公司年产100万件PC拉杆箱、2000万件塑料制品、100万件五金制品重大变更项目二期工程竣工环境保护验收监测报告》，处理效率均大于85%且产生浓度为31.8mg/m3，本项目产生浓度均大于该项目，且治理设施一致，因此本项目VOCs的处理效率综合取值为85%。

气旋喷淋塔参数表

干式过滤器参数表

活性炭吸附装置参数表

根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）：①采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.2m/s；②脱附再生时，热气流温度宜低于120℃；③吸附装置的吸附效率不得低于90%。根据上表，本项目过滤风速为0.57-1.15m/s，吸附浓缩倍数约7~8倍；脱附温度为90-110℃；符合《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）。

3、噪声污染及治理措施：

本项目的噪声主要来源于生产线设备、空压机、冷却塔等各种设备，均是机械噪声，排放特征是点源、连续，噪声源强在75～90dB（A）之间，针对于厂区的噪声源，建设单位拟采取以下措施：

1、选用低噪声、低振动的设备，从源头削减了噪声的产生；

2、生产设备等均位于生产车间和公用工程房内室内，可利用厂房墙体进行隔声，同时对设备地坪做基础，安装采用减振片，安装隔声罩等减少噪声影响；

3、空压机位于公用工程房专用的空压机房内，空压机的基础采取减振设计，以减少空压机振动向外传递；空压机房全封闭处理，墙壁为240mm砖墙，设置隔声门、窗，机房四壁顶棚挂贴吸声材料，护面为镀锌微孔板，以减少空压机房的混响声；空压机门采用标准隔声门，隔声量不小于20dB（A）；具有良好的消频率特征；室内强制通风，采用低噪声型风机，进出风口安装弯头消声，以免噪声通过通风口传播；

4、室外泵体均安装隔声罩、减振垫，加强管理，减少夜间装卸物料，减少噪声影响；

5、冷却塔采用四周围蔽，减少噪声影响以及水份蒸发损耗，冷却塔底座安装减振片；

6、合理布局，各噪声源所在位置与项目厂界的距离均大于10m，可充分利用距离衰减削减噪声的影响；

7、加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

4、固体废物及治理措施：

项目运营期间产生生活垃圾，废包装物（塑料粒）等一般固废；废包装物（底漆、面漆、清漆、UV漆、稀释剂、固化剂、油墨、洗枪水），饱和活性炭，漆渣，废液压油，废火花油，废机油，废液压油、机油包装物，废含油抹布，废催化剂，废洗枪水，废干式过滤器，废印版等危险废物。

生活垃圾按指定地点堆放，并每日由环卫部门清理运走；

废包装物（塑料粒）等一般固废收集后交给有一般固体废物处理能力的单位处理；

废包装物（底漆、面漆、清漆、UV漆、稀释剂、固化剂、油墨、洗枪水），饱和活性炭，漆渣，废液压油，废火花油，废机油，废液压油、机油包装物，废含油抹布，废催化剂，废洗枪水，废干式过滤器，废印版等危险废物交由有资质单位回收处理。

三、竣工日期：

1、竣工日期:2024年6月21日；

2、调试起止日期：2024年6月22日-2025年6月21日

四、建设单位名称及联系方式：

建设单位：****

地址：**省**市三角镇金腾路8号，选址中心位于东经113°23\'39.885",北纬22°41\'22.930"

联系人：陈加明

电话：138****4426

邮箱：****@qq.com