年产15180KKLED照明芯片项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1700MA8ND6Q72U | 建设单位法人:李飞 |
李肖坪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**产业集中区 |
**省**市**产业集中区科技孵化园C3 |
建设项目基本信息
年产15180KKLED照明芯片项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3975-C3975-半导体照明器件制造 |
建设地点: | **省**市**产业集中区 皖江****产业集中区江之南科技孵化园C3#厂房 |
经度:****822.851 纬度: 304537.879 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-03-02 |
**环审〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 43000 |
110.5 | 运营单位名称:**** |
****1700MA8ND6Q72U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
913********478787L | 验收监测单位:****公司 |
913********478787L | 竣工时间:2023-11-22 |
调试结束时间: | |
2024-05-17 | 验收报告公开结束时间:2024-06-17 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40517gWJ7r |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产15180KKLED照明芯片 | 实际建设情况:年产15180KKLED照明芯片 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)固晶 该工序通过全自动固晶设备,将芯片固定在引线框架上。盘装的芯片通过机器自动识别,连续不断地点胶(导电胶)将芯片吸附并准确地粘贴在指定位置。此段工序会产生G1非甲烷总烃、噪声、固废。 (2)烘烤 该工序通过恒温烤箱,将固晶工序使用的导电胶固化,烘烤温度控制在150℃左右,烘烤时间为120分钟,此工序会产生G1非甲烷总烃、噪声。 (3)焊线 该工序是将芯片和框架以脉冲加热的方式使相对应的PIN脚用金线/铜线链接,高度智能化的机器通过自动识别、传送和定位,将金线/铜线按指定位置和角度焊接在芯片和框架对应的引脚之间。 (4)封胶 该封胶工序是将已绑好金线/铜线的产品,使用全自动高速点胶机将环氧胶均匀地涂布,再将端盖于其上进行密封的过程。此段工序会产生G2非甲烷总烃、噪声、固废。 (5)烘烤 该工序通过恒温烤箱,将封装工序使用的环氧胶固化,烘烤温度控制在180℃,烘烤时间为120分钟,此工序会产生G2非甲烷总烃、噪声。 (6)脱料 利用落料机将烘烤后的产品上多余的铜支架切除,此过程中,会产生废边角料及噪声。 (7)外观检查 外观检查是在高倍显微镜下,对成品LED照明芯片表面光洁度、颜色、异物、毛刺等进行检测的一个过程,此段工序必须在无尘洁净房内进行,保证产品外观一致性,此工序会产生固废不合格产品。 (8)分光编带 该工序把散料LED芯片,通过检测、换向、测试等工序后进行打包。 (9)除湿 通过烘箱烘烤降低芯片水分含量。 (10)包装入库 包装入库是通过真空包装机将检测合格的LED照明芯片产品按照客户的要求,装入特定的托盘内,进行真空封装打包,并贴上合格标签后,装入特定的外箱入库待售。 | 实际建设情况:(1)固晶 该工序通过全自动固晶设备,将芯片固定在引线框架上。盘装的芯片通过机器自动识别,连续不断地点胶(导电胶)将芯片吸附并准确地粘贴在指定位置。此段工序会产生G1非甲烷总烃、噪声、固废。 (2)烘烤 该工序通过恒温烤箱,将固晶工序使用的导电胶固化,烘烤温度控制在150℃左右,烘烤时间为120分钟,此工序会产生G1非甲烷总烃、噪声。 (3)焊线 该工序是将芯片和框架以脉冲加热的方式使相对应的PIN脚用金线/铜线链接,高度智能化的机器通过自动识别、传送和定位,将金线/铜线按指定位置和角度焊接在芯片和框架对应的引脚之间。 (4)封胶 该封胶工序是将已绑好金线/铜线的产品,使用全自动高速点胶机将环氧胶均匀地涂布,再将端盖于其上进行密封的过程。此段工序会产生G2非甲烷总烃、噪声、固废。 (5)烘烤 该工序通过恒温烤箱,将封装工序使用的环氧胶固化,烘烤温度控制在180℃,烘烤时间为120分钟,此工序会产生G2非甲烷总烃、噪声。 (6)脱料 利用落料机将烘烤后的产品上多余的铜支架切除,此过程中,会产生废边角料及噪声。 (7)外观检查 外观检查是在高倍显微镜下,对成品LED照明芯片表面光洁度、颜色、异物、毛刺等进行检测的一个过程,此段工序必须在无尘洁净房内进行,保证产品外观一致性,此工序会产生固废不合格产品。 (8)分光编带 该工序把散料LED芯片,通过检测、换向、测试等工序后进行打包。 (9)除湿 通过烘箱烘烤降低芯片水分含量。 (10)包装入库 包装入库是通过真空包装机将检测合格的LED照明芯片产品按照客户的要求,装入特定的托盘内,进行真空封装打包,并贴上合格标签后,装入特定的外箱入库待售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
固晶和封胶废气(以非甲烷总烃计)通过车间换风系统无组织排放至车间外;固晶烘烤废气(以非甲烷总烃计)通过烤箱出气口引至一套“两级活性炭吸附”装置处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放;封胶烘烤废气(以非甲烷总烃计)通过烤箱出气口引出,与清洗工位上方集气罩收集的胶盘及胶条清洗废气(以非甲烷总烃计)一并通入一套“两级活性炭吸附”装置处理后由一根15m高排气筒(DA002) 排放。 | 实际建设情况:一楼固晶区设置5台烘箱,三楼编带区设置12台烘箱(二楼预留了排气口,未启用),出气口处设置密闭集气管道,有机废气经负压收集后接入一根主管道,再接入一套“二级活性炭吸附装置”装置进行处理,处理后经1根15m高排气筒P1排放。二楼封胶设置了4台烘箱,分光区设置7台烘箱,出气口处设置密闭集气管道,项目胶盘清洗工序在专门的清洗工作台进行,在清洗工作台上方,设置集气罩,废气经负压收集后,有机废气经负压收集后接入一根主管道,再接入一套“二级活性炭吸附装置”装置进行处理,处理后经1根15m高排气筒P2排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
:固晶机129台,焊线机100台,扩晶机1台,烤箱20台,全自动高速点胶机50台,分光机300台,编带机300台,推拉力测试机1台,落料机2台,超声波清洗机1台,高温高湿试验箱1台,冷热冲击试验箱1台,氮气干燥柜20台,体式显微镜200台,数码正置金相显微镜1台,空压机2台,风机2台,储气罐2台,空调系统2套。 | 实际建设情况:固晶机240台,焊线机130台,扩晶机1台,烤箱28台,全自动高速点胶机50台,分光机200台,编带机200台,推拉力测试机1台,落料机1台,超声波清洗机1台,高温高湿试验箱1台,冷热冲击试验箱1台,氮气干燥柜50台,体式显微镜150台,数码正置金相显微镜1台,空压机3台,风机2台,制氮机1套,储气罐3台,空调系统2套。 |
项目固晶机、焊线机不能满足产能要求,增加数量,产能不变。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
二级活性炭吸附装置 | 固晶烘烤和封胶烘烤产生的非甲烷总烃参照执行**市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)表1大气污染物项目排放限值标准和表3厂界大气污染物监控点浓度限值的要求;厂内无组织非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织控制排放标准(GB37822-2019)中表A.1排放限值要求。 | 二级活性炭吸附装置 | 监测期间1#排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为1.60mg/m3,排放速率最大值为0.005kg/h,2#排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为1.60mg/m3,排放速率最大值为0.005kg/h,满足**市《大气污染物综合排放标准》(DB 31/933-2015)表1大气污染物项目排放限值标准和表3厂界大气污染物监控点浓度限值要求;厂区内挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中表A.1排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
采取基础减振、厂房隔声、采用低噪声设备、厂区平面合理布置、保持机器处于最佳工作状态等一系列降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类区标准 | 采取基础减振、厂房隔声、采用低噪声设备、厂区平面合理布置、保持机器处于最佳工作状态等一系列降噪措施 | 各监测点厂界昼间噪声值范围为44~59dB(A),夜间噪声值范围为42~52dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区化粪池 | 验收阶段落实情况:****园区化粪池 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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