年产3万吨锂电池负极材料生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1123MABYX5BYX7 | 建设单位法人:黄能波 |
黄亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**市**县泷泊镇**一路与马鞍路交汇处 |
建设项目基本信息
年产3万吨锂电池负极材料生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3091-C3091-石墨及碳素制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 泷泊镇**一路与马鞍路交汇处 |
经度:111.65783 纬度: 26.02658 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-15 |
双环评〔2023〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-03 | 项目实际总投资(万元):4000 |
161 | 运营单位名称:**** |
****1123MABYX5BYX7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1123MABYX5BYX7 | 验收监测单位:******公司 |
914********983821G | 竣工时间:2024-01-01 |
调试结束时间: | |
2024-06-07 | 验收报告公开结束时间:2024-06-24 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=398231 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产锂电池负极材料石墨3万吨 | 实际建设情况:年产锂电池负极材料石墨1.5万吨 |
环评建设锂电池负极材料石墨生产线2条,目前只建设了1条,分期建设,分期验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
通过摇床重选、压滤洗涤、与酸反应提纯、离心洗涤、桨叶预烘干、闪蒸干燥、烘烤炉干燥、筛分、除磁、包装等工序生产锂电池负极材料 | 实际建设情况:通过摇床重选、压滤洗涤、与酸反应提纯、离心洗涤、桨叶预烘干、闪蒸干燥、烘烤炉干燥、筛分、除磁、包装等工序生产锂电池负极材料 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
按照“雨污分流、清污分流”原则,规范落实污水防治设施。项目反冲洗废水为清净下水,直接排入雨水管道:生产废水分类收集后经污水处理设施(调节池+PH调节+絮凝沉淀+沉淀池+砂滤+一级STR0脱盐+二级RO脱****处理厂****园区污水管网;生活污水经化****处理厂****园区污水管网****处理厂深度处理。锅炉废气达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准限值,通过不低于8 米且高于周围半径200米最高建筑物3米的排气简达标排放;盐酸、硝酸储罐大小呼吸废气、酸化提纯废气经二级碱液喷淋设施处理后,通过不低于15 米且高于周围半径 200米最高建筑物5米的排气简达标排放:;闪蒸干燥颗粒物经管道收集后经布袋除尘器处理后,通过不低于15米且高于周围半径200米最高建筑物5米的排气简达标排放;烘烤炉干燥颗粒物经喷淋塔、旋流塔处理后,通过不低于15米且高于周围半径200米最高建筑物5米的排气简达标排放;混料、分、除磁、包装工序采用密闭设备,产生的颗粒物经管道收集后经布袋除尘器处理后,通过不低于15 米且高于周围半径200米最高建筑物5米的排气简达标排放。优化设备选型,合理布置高噪声设备,加强设备管理,对生产设备定期检查与维护,使设备保持良好的运行状况,降低运转时产生的噪声,振动设备采取基础减振、隔振、消声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。厂内的固废暂存场所按国家规定要求分类设置,防止二次污染。生活垃圾统一收集后交由环卫部门集中处置;污泥、活性炭及 R0膜、布袋除尘器收集的石墨颗粒物、烘烤炉喷淋塔和旋流塔回收的石墨粉、原料包装纸箱、摇床重选渣等一般工业固体废物,经收集后综合利用。废矿物油、片碱包装袋、废酸渣、污水处理站废膜等为危险废物,收集后暂存危险废物储存间,交由有资质单位进行处置。必须规范化设置专门的危险废物储存间,做好防渗漏、防扩散等措施,并根据危险废物相关管理规定设置标志、建立管理台账,执行转移联单制度,由有相关资质的单位进行清运和无害化处置,不得自行处理。科学布设预警设施、事故应急设施,配套相关处理设施,防止非正常工况和事故状态下环境风险排放。 | 实际建设情况:厂区按照“雨污分流、清污分流”原则落实污水防治设施。 项目反冲洗废水为清净下水,直接排入雨水管道;生产废水主要有碱液喷淋塔废水、地面清洗废水、摇床重选废水、离心洗涤废水、设备清洗废水、烘烤炉喷淋塔、旋流塔废水等,摇床重选废水、离心洗涤废水经处理后基本上实现循环利用,其****处理站****处理厂污水纳管标准排入排入**一路污水管网,****处理厂深度处理后排入潇水。 生活污水经化粪池处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和接管要求后排入纳污管****处理厂深度处理后排入潇水。锅炉废气达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准限值,通过15米排气筒达标排放;盐酸、硝酸储罐大小呼吸废气、酸化提纯废气经二级碱液喷淋设施处理后,通过不低于15米高排气筒达标排放;闪蒸干燥颗粒物经管道收集后经布袋除尘器处理后,通过不低于15米排气筒达标排放;烘烤炉干燥颗粒物经喷淋塔、旋流塔处理后,通过15米排气筒达标排放;混料、筛分、除磁、包装工序采用密闭设备,产生的颗粒物经管道收集后经布袋除尘器处理后,通过15米排气筒达标排放。生产设备布置在厂房内,采用了低噪声设备,减振措施及厂房隔声,经现场监测厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。本项目产生的固废有:污泥、活性炭及RO膜、布袋除尘器收集的石墨颗粒物、烘烤炉喷淋塔和旋流塔回收的石墨粉、原料包装纸箱、摇床重选渣等一般工业固体废物、废矿物油、片碱包装袋、废酸渣、污水处理站废膜等为危险废物和生活垃圾等。 本项目产生的污泥、活性炭及RO膜、布袋除尘器收集的石墨颗粒物、烘烤炉喷淋塔和旋流塔回收的石墨粉、原料包装纸箱、摇床重选渣等一般工业固体废物,经收集后综合利用;废矿物油、片碱包装袋、废酸渣、污水处理站废膜等为危险废物,收集后暂存危险废物储存间,交由有资质单位进行处置。规范化设置专门的危险废物储存间,做好防渗漏、防扩散等措施,并根据危险废物相关管理规定设置标志、建立管理台账,申请转移联单转运,由有相关资质的单位进行清运和无害化处置。 生活垃圾由环卫****填埋场处置。 本项目产生的固体废物在产生、收集、贮存、转运、处置环节,严格管理,规范操作,各类固废均可得到有效处理、处置,不会对外环境影响产生明显影响。有专职环保管理人员,负责厂内的污防设施的维护和管理,保障设备的长期稳定运行。有应急事故池。有环境管理及考核制度。 正在编制《突发环境事件应急预案》,完****生态环境局**分局备案。 |
项目建设性质、地点、生产工艺、生产规模、采用污染防治措施等各项建设指标与批复相符,本项目废气排气筒都是一般排放口,排气筒高度都达到了15m要求,但与环评比排气筒高度降低了10%以上,由于它们都不是主要排放口,因此不属于重大变动,由于排气筒高度为15m,未达到环评要求排放速率严格50%执行。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.38 | 0.761 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | |
0 | 0.19 | 0.521 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | |
0 | 0.019 | 0.052 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1807.4 | 0 | 0 | 0 | 1807.4 | 1807.4 | / |
0 | 0.05 | 0.621 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | / |
0 | 0.51 | 2.483 | 0 | 0 | 0.51 | 0.51 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
生产废水分类收集后经污水处理设施(调节池+PH调节+絮凝沉淀+沉淀池+砂滤+一级STRO脱盐+二级RO脱****处理厂****园区污水管网;生活污水经化****处理厂****园区污水管网,****处理厂深度处理。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和接管要求 | 生产废水经自建1座15m3/d污水处理站(位于项目西北面)处理,污水处理工艺 “调节池+中和+混凝沉淀池+膜过滤”。污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和接管要求后,排入**一路污水管****处理厂深度处理达标后排入潇水。生活污水经化粪池处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和接管要求后排入纳污管****处理厂深度处理后排入潇水。 | ****处理站排放口PH值、CODcr、SS、氨氮、石油类、氯化物(盐酸盐)、硝酸盐各污染因子 |
表2 大气污染治理设施
酸性废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准 | 碱液喷淋塔+ 15m 高排气筒排放 | 监测氯化氢 | ||
闪蒸干燥废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准 | 布袋除尘器+ 15m 高排气筒排放 | 监测颗粒物 | ||
混料、筛分、除磁、包装废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准 | 布袋除尘器+ 15m 高排气筒排放 | 监测颗粒物 | ||
烘烤炉废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准 | 喷淋塔、旋流塔+ 15m 高排气筒排放 | 颗粒物 | ||
燃天然气锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉排放标准 | 15m 高排气筒排放 | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度 |
表3 噪声治理设施
优化设备选型,合理布置高噪声设备,加强设备管理,对生产设备定期检查与维护,使设备保持良好的运行状况,降低运转时产生的噪声,振动设备采取基础减振、隔振、消声等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 生产设备布置在厂房内,采用了低噪声设备,减振措施及厂房隔声,经现场监测厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 | 厂界昼夜间噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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