山东中新农业发展有限公司10万t/a有机废弃物处理生产功能型有机肥料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1329MA3CEPCC2F | 建设单位法人:张桂龙 |
于涛 | 建设单位所在行政区划:******县 |
******经济开发区兴福路9号 |
建设项目基本信息
****10万t/a有机废弃物处理生产功能型有机肥料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****经济开发区兴福路9号 |
经度:118.56445 纬度: 34.91936 | ****机关:**县 |
环评批复时间: | 2022-12-27 |
沭经管审批发〔2022〕007号 | 本工程排污许可证编号:****1329MA3CEPCC2F001Q |
项目实际总投资(万元): | 6000 |
300 | 运营单位名称:**** |
****1329MA3CEPCC2F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1329MA3CEPCC2F | 验收监测单位:******公司 |
****1300MA3M4XM8X6 | 竣工时间:2024-03-30 |
2024-04-05 | 调试结束时间:2024-04-30 |
2024-05-23 | 验收报告公开结束时间:2024-06-17 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/gongshixinxi/963.html |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
10万t/a有机废弃物处理生产功能型有机肥料 | 实际建设情况:10万t/a有机废弃物处理生产功能型有机肥料 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目生产工艺主要包括原料农作物秸秆破碎、发酵、破碎筛分、造粒、烘干、冷却、包装入库。 | 实际建设情况:项目实际生产工艺主要包括发酵后的物料经破碎筛分、造粒、烘干、冷却、包装入库。 |
项目分期建设,分期验收。原料农作物秸秆破碎、发酵一期未建设。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本拟建项目无生产废水产生,生活污水经化粪池后由环卫部门定期清运。 破碎产生的颗粒物,收集后经1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA007排放。上料、造粒、粉碎和冷却工序产生的颗粒物经集气罩收集后由1套布袋除尘器处理后经15m高排气筒 DA008 排放。 有机肥加工废气:经微负压收集的发酵废气与管道收集的烘干废气经生物滤池除臭处理后,与冷却等废气一并通入一套布袋除尘器处理后经DA008 排 放。 生产设备均布置在车间内部,平面布局合理布置,采用减振、隔声、 消声等措施。 在有机肥生产车间东部设置一座一般固废暂存间。占地分500m2。 一般固废暂存间建设需要满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染 控制标准》(GB18599-2020)中要求。 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。 | 实际建设情况:本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池后由环卫部门定期清运。 秸秆破碎、发酵工序一期未建设,项目分期建设,分期验收。 实际建设对辊挤压造粒车间的上料、造粒、粉碎和冷却产生的颗粒物及烘干冷却废气经收集后由一套布袋除尘+旋风除尘+沉降+水洗处理后DA009排气筒排放。 转鼓造粒车间的上料、造粒、粉碎和冷却产生的颗粒物及烘干冷却废气经收集后由一套超重力清洗机处理后经DA010排气筒排放。 生产设备均布置在车间内部,平面布局合理布置,采用减振、隔声、 消声等措施。 在有机肥生产车间东部设置一座一般固废暂存间。占地分500m2。 一般固废暂存间建设需要满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染 控制标准》(GB18599-2020)中要求。 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。 |
秸秆破碎、发酵工序一期未建设,项目分期建设,分期验收。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.432 | 0 | 0 | 0 | 0.432 | 0.432 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | / | 本项目无生产废水产生,生活污水经化粪池后由环卫部门定期清运。不外排 | 不外排。 |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘+旋风除尘+沉降+水洗 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准(SO2≤50 mg/m3、NOX≤100 mg/m3、颗粒物≤10 mg/m3);《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 | 布袋除尘+旋风除尘+沉降+水洗 | 对辊挤压造粒、烘干工序废气总排口(DA009)SO2排放浓度均为未检出(<3 mg/m3),NOX排放浓度均为未检出(<3 mg/m3),颗粒物排放浓度均为未检出(<1.0 mg/m3),外排废气中排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准(SO2≤50 mg/m3、NOX≤100 mg/m3、颗粒物≤10 mg/m3);氨、硫化氢最大排放浓度分别为:5.25 mg/m3、1.15 mg/m3;氨、硫化氢最大排放速率分别为0.276 kg/h、0.057 kg/h;臭气浓度最大值为173无量纲,外排废气中氨、硫化氢排放速率、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 (氨≤4.9 kg/h、硫化氢≤0.33 kg/h、臭气浓度≤2000 无量纲,H=15 m) | ||
超重力清洗机 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准(SO2≤50 mg/m3、NOX≤100 mg/m3、颗粒物≤10 mg/m3);《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993) | 超重力清洗机 | 转鼓造粒、烘干工序废气总排口(DA010)SO2排放浓度均为未检出(<3 mg/m3),NOX排放浓度均为未检出(<3 mg/m3),颗粒物排放浓度均为未检出(<1.0 mg/m3),外排废气中排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准(SO2≤50 mg/m3、NOX≤100 mg/m3、颗粒物≤10 mg/m3)。氨、硫化氢最大排放浓度分别为:4.70 mg/m3、0.98 mg/m3;氨、硫化氢最大排放速率分别为0.222 kg/h、0.043 kg/h;臭气浓度最大值为151无量纲,外排废气中氨、硫化氢排放速率、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值 (氨≤4.9 kg/h、硫化氢≤0.33 kg/h、臭气浓度≤2000 无量纲,H=15 m)。 | ||
无组织废气主要为集气罩未能收集的颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度,通过采取车间洒水降尘、车间周围设立绿化带,采用植物绿化净化等措施减少无组织排放。 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中 厂界无组织排放限值要求(颗粒物≤1.0 mg/m3);氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值 二级新改扩建标准(氨≤1.5 mg/m3、硫化氢≤0.06 mg/m3);臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)中表2厂界监控点浓度限值(臭气浓度≤16 无量纲)。 | 无组织废气主要为集气罩未能收集的颗粒物、氨、硫化氢、臭气浓度,通过采取车间洒水降尘、车间周围设立绿化带,采用植物绿化净化等措施减少无组织排放。 | 颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中 厂界无组织排放限值要求(颗粒物≤1.0 mg/m3);氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值 二级新改扩建标准(氨≤1.5 mg/m3、硫化氢≤0.06 mg/m3);臭气浓度满足《挥发性有机物排放标准 第7部分 其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)中表2厂界监控点浓度限值(臭气浓度≤16 无量纲)。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
一般固废暂存间 | 在有机肥生产车间东部设置一座一般固废暂存间。占地分500m2。 一般固废暂存间建设需要满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染 控制标准》(GB18599-2020)中要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托原有厂房,1座,一层,占地面积 8729m2,主要用于有机肥的生产。 | 验收阶段落实情况:依托原有厂房,1座,一层,占地面积 8729m2,主要用于有机肥的生产,内设转鼓造粒生产线,在厂房北部设置原料仓库和成品仓库;另外利用原有厂房掺混车间**,建设对辊挤压造粒生产线。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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