年产 12000 吨水性涂料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0000MA1GWN4B6T | 建设单位法人:刘煜 |
刘煜 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区申港路 3802 号 17 幢 B 座 |
建设项目基本信息
年产 12000 吨水性涂料项目 | 项目代码:/ |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
建设地点: | **市**区 申港路 3802 号 17 幢 B 座 |
经度:121.32013 纬度: 31.01991 | ****机关:**市 |
环评批复时间: | 2023-11-07 |
松环保许管〔2023〕241号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-05-15 | 项目实际总投资(万元):3500 |
144 | 运营单位名称:**** |
****0000MA1GWN4B6T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0000MA1GWN4B6T | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA1GC88YXW | 竣工时间:2023-12-06 |
调试结束时间: | |
2024-05-23 | 验收报告公开结束时间:2024-06-23 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/hjxxgk/jsxmhp_index.jsp |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
生产水性涂料共12000t/a,包括AN2-800涂料5000t/a、AN2-700涂料 3000t/a、AN2-701涂料 1000t/a 和 FR5-500 涂料3000t/a。 | 实际建设情况:生产水性涂料共12000t/a,包括AN2-800涂料5000t/a、AN2-700涂料 3000t/a、AN2-701涂料 1000t/a 和 FR5-500 涂料3000t/a。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
粉状原料/液体原料(乳液、助剂、水等)-投料-分散-冷却-检测-灌装-外运销售 | 实际建设情况:粉状原料/液体原料(乳液、助剂、水等)-投料-分散-冷却-检测-灌装-外运销售 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:有机废气和颗粒物经密闭车间负压吸风收集进入 1 套滤筒+活 性炭吸附装置处理后通过 1#排气筒 15m 排放,风机风量 8000m3/h.2、废水:生活污水通过所在建筑污水管网纳入市政污水管网,最终排入 松****公司。3、噪声:低噪声设备,并采取减振、隔声、消声等措施。4、固废:生活垃圾委托环卫部门清运;一般工业固体废物委托专业单位 综合利用,一般工业固废暂存区占地面积约 6m2;危险废物委 托有相应资质的危废处置单位外运处置,危废暂存区占地面积 约 6m2。 | 实际建设情况:1、废气本项目废气包括液体投料、分散、检测、灌装和配方试验过程中产生的有机废气G1-1~G1-5,粉料投料时产生的G2投料粉尘。本项目生产设备分别设置在2间独立的生产区域内,每个区域配置风量为3500m3/h,每间房仅设1处用于人员进出的门,生产过程物料通过管路输送,区域房门关闭,生产过程中产生废气通过密闭空间整体负压吸风+吸风罩收集(收集效率95%)进入滤筒(颗粒物去除效率95%)+活性炭吸附装置处理(去除效率70%);本项目测试区产生的废气通过吸风罩收集(收集效率95%)进入活性炭吸附装置处理(去除效率70%),配置风量1000m3/h,最终由1#排气筒15m高空排放,总风机风量8000m3/h。2、废水:本项目产品用水和设备清洗用水均进入产品,不外排,项目仅排放生活污水,排放量79t/a,主要 污染物包括COD、BOD5、NH3-N和SS。本项目生活污水经污水总排口纳入市政污水管网,最终进入 **松****公司集中处理。3、噪声:本项目噪声源主要包括生产车间内分散釜、隔膜泵、蠕动泵、水枪、吨包架等生产设备、试验检测设备和厂房外空压机、冷水机和废气处理风机运行时产生的噪声,源强约55-70dB(A)。项目拟采取以下措施降低噪声:①合理布局,设备选型时优先选用低噪声设备;②采取减振、消声、隔声措施;③定期进行设备维护。4固废:各类固体废物应分类收集,分别在独立的区域贮存,危险废物不得混入一般工业固废中。一般工 业固废贮存场建设符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)规定,贮存 场构筑堤、坝、挡土墙等设施,设置环境保护图形标志。危险废物的贮存期堆放不得超过1年。按 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)规定存放。危险废物贮存容器使用符合标准的容器 盛装,确保完好无损。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
密闭房间负压+吸风罩+滤筒+活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及其类似产品制造工业大气污染物排放标 准》(DB31/881-2015)》表 1、表 3。 | 本项目废气包括液体投料、分散、检测、灌装和配方试验过程中产生的有机废气 G1-1~G1-5,粉料投料时产生的 G2 投料粉尘。本项目生产设备分别设置在 2 间独立 的生产区域内,每个区域配置风量为 3500m3/h,每间房仅设 1 处用于人员进出的门, 生产过程物料通过管路输送,区域房门关闭,生产过程中产生废气通过密闭空间整体 负压吸风+吸风罩收集(收集效率 95%)进入滤筒(颗粒物去除效率 95%)+活性炭 吸附装置处理(去除效率 70%);本项目测试区产生的废气通过吸风罩收集(收集效 率 95%)进入活性炭吸附装置处理(去除效率 70%),配置风量 1000m3/h,最终由 1#排气筒 15m 高空排放,总风机风量 8000m3/h。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
合理选型、隔音降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3 类标准 | 本项目噪声源主要包括生产车间内分散釜、隔膜泵、蠕动泵、水枪、吨包架等生 产设备、试验检测设备和厂房外空压机、冷水机和废气处理风机运行时产生的噪声, 源强约 55-70dB(A)。项目拟采取以下措施降低噪声:①合理布局,设备选型时优先选用低噪声设备;②采取减振、消声、隔声措施;③定期进行设备维护。经采取上述措 施后项目厂界四周噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中 3 类区标准要求。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
本项目设一般工业固废暂存区,地面为水泥硬化地面,符合《一般工业固体 废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)满足相应防渗漏、防雨淋、防扬 尘等环境保护要求。此外,为加强监督管理,贮存场所应按照《环境保护图形标 志——固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)修改单的要求设置环保图形标 志。一般工业固废暂存区使用面积 6m2,最大暂存能力达 2t。本项目一般工业固 废 0.785t/a,转运周期最少 1 次/半年,可以满足本项目一般工业固废的暂存需求。建设单位根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)和《关 于进一步加强**市危险废物污染防治工作的实施方案》(沪环土[2020]50 号) 的要求,严格落实各项环保措施,将各类危险废物委托**市固体废物管理中 心认可的具有资质的单位安全处理,并在网上进行危废备案。企业应加强危废 收集、暂存的日常管理,建立危废管理台账,记录危废的产生、贮存、外运处 置等情况,并严格执行转移联单制度。职工生活垃圾按质分类袋装后置于指定区域内,委托当地环卫部门每日上门 清运。本项目所产生的危险废物在产生、收集、存放、运输、处置等各个环节均严 格按照有关法规要求,实行从产生到最终处置的全面管理体制。本项目行政办公 区域设垃圾桶,可满足本项目生活垃圾的存储需求,且生活垃圾及时清运,不会 对外环境产生污染影响。 本项目所产生的固体废物通过以上方法处理处置后,对周围环境影响较小。 | 本项目固废主要为危险废物、一般工业固废和生活垃圾。 一般工业固废(废包装袋、废滤网、废铝板、废滤筒)分类收集后,委托一般固 废单位回收综合利用,企业已与资质单位签订一般固废合同,并完成一般固废备案工 作。危险废物(废包装桶、废样品、废活性炭)分类收集后,委托相应危险废物回收 资质单位回收处置;企业已与资质单位签订危废协议,并完成危险废物管理计划编制 及备案工作。 本项目各固体废弃物均应分类收集,分别在独立的区域贮存。一般工业固体废弃 物暂存场所的设置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)的规定,其贮存过程满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保 护要求;危险废物暂存场所的设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597- 2023)的规定和《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关建设要求,并按(GB15562.2)的规定在贮存场所设置警示标志。生活垃圾交由环卫部分统一清运。 综上,采取以上措施后,本项目固体废弃物处置措施安全有效、去向明确,各类 固废均可得到有效处置,不造成对环境的二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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