衡水金樽环保科技有限公司新建年产1500套环保设备项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1102MA088WYX1G | 建设单位法人:崔翠霞 |
张彭 | 建设单位所在行政区划:**省衡****开发区 |
******开发区****碳厂院内 |
建设项目基本信息
******年产1500套环保设备项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
建设地点: | **省衡****开发区 ******开发区****碳厂院内 |
经度:115.769850 纬度: 37.756303 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-04-19 |
衡环表〔2019〕72号 | 本工程排污许可证编号:****1102MA088WYX1G001X |
2024-06-15 | 项目实际总投资(万元):520 |
36 | 运营单位名称:**** |
****1102MA088WYX1G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1102MA088WYX1G | 验收监测单位:******公司 |
911********073492T | 竣工时间:2020-07-31 |
调试结束时间: | |
2020-12-01 | 验收报告公开结束时间:2020-12-28 |
验收报告公开载体: | 通过网站、报纸、张贴形式进行公开 |
2、工程变动信息
项目性质
******年产1500套环保设备 | 实际建设情况:与环评一致 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
规模
拟建项目租用******开发区****碳厂院内闲置厂房,占地面积1300m2。项目总投资520万元,其中环保投资36万元,占总投资的6.92%。原辅材料为碳钢板、镀锌板、不锈钢板等,建成后年产1500套环保设备。******开发区行政审批局备案(各案编号:衡高审投资备字[2018] 135号)。项目符合规划环评相关要求。 | 实际建设情况:与环评一致 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
生产工序包括:原料下料、折弯、焊接、喷漆、组装、成品检验、试机、入库。 | 实际建设情况:与环评一致 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目激光切割产生的切割粉尘及金属焊接产生的烟尘,经集气罩收集后由1套布袋除尘器处理后15m高排气筒排放;喷漆废气及晾干废气经“喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附+催化燃烧脱附净化装置”处理后经1根15m高持气筒排放;PP板焊接产生的有机废气集气罩收集后经“活性炭吸附+催化燃烧脱附净化装置”处理后1根15m高排气筒排放(与喷漆、晾干度气共用1套处理设备)。本项目废水生要为生活废水。冷喷淋塔用水循环使用不外排,生活废水经厂区化粪池处理后,排入园区污水管网,****处理厂。 项目产生下脚料及金属屑、不合格品、除尘灰、漆渣、废过滤棉、废催化剂为一般固体废物。下脚料及金属屑、除尘灰分类收集后外售;不合格品返回工序利用;漆渣、废过滤棉送至环卫部门指定地点处置;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废催化剂由厂家回收;空漆桶厂家回收;职工产生的生活垃圾送环卫部门指定地点处理。 | 实际建设情况:与环评一致 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
其他
切割、焊接有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其他二级标准要求;喷漆有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级标准要求;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;有组织非甲烷总烃排放执行**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业排放限值要求;无组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表2企业边界大气污染物浓度限值中其他企业标准要求,生活污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996****处理厂进水水质要求,营运期厂界噪声执行《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年其修改单要求,危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关要求;生活垃圾处置执行《****填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关标准要求。 | 实际建设情况:与环评一致 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标****处理厂进水水质标准 | 废水生要为生活废水。冷喷淋塔用水循环使用不外排,生活废水经厂区化粪池处理后,排入园区污水管网,****处理厂。 | / |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2其他二级标准要求 | 项目激光切割产生的切割粉尘及金属焊接产生的烟尘,经集气罩收集后由1套布袋除尘器处理后15m高排气筒排放 | 切割、焊接工序排气筒出口废气中的颗粒物满足《大气污染物综合排放标 准》(GB 16297-1996)表2 二级标准要求; | ||
喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置 | 有组织颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2染料尘二级标准要求;非甲烷总烃排放浓度满足《工业企挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1表面涂装业大气污染物排放限值。 | 喷漆废气、晾干废气经喷淋塔+过滤棉+活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置处理后由1根15m高排气筒排放, PP板焊接废气经活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置处理后由1根15m高排气筒排放(与喷漆、晾干废气共用一套活性炭吸附--催化燃烧脱附净化装置+15m高排气筒) | 喷漆、晾干、PP 板焊接工序排气筒出口废气中的颗粒物满足《大气污 染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“染料尘”二级排放限值要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机 物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装业”标准要求; |
表3 噪声治理设施
厂房隔声 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 选用低噪声设备,所有设备均设置于室内,采取基础减振,维修保养、厂房隔声等措施 | 工业企业厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类区标准要求,为达标排放 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
项目产生下脚料及金属屑、不合格品、除尘灰、漆渣、废过滤棉、废催化剂为一般固体废物。下脚料及金属屑、除尘灰分类收集后外售;不合格品返回工序利用;漆渣、废过滤棉送至环卫部门指定地点处置;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废催化剂由厂家回收;空漆桶厂家回收;职工产生的生活垃圾送环卫部门指定地点处理。 | 项目产生下脚料及金属屑、不合格品、除尘灰、漆渣、废过滤棉、废催化剂为一般固体废物。下脚料及金属屑、除尘灰分类收集后外售;不合格品返回工序利用;漆渣、废过滤棉送至环卫部门指定地点处置;废活性炭暂存于危废暂存间,定期交有资质单位处置;废催化剂由厂家回收;空漆桶厂家回收;职工产生的生活垃圾送环卫部门指定地点处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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