志恒废料、废渣回收加工综合利用建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2301MACEA7232A | 建设单位法人:陈应朋 |
陈应朋 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**省****市马岭街道瓦嘎村 |
建设项目基本信息
志恒废料、废渣回收加工综合利用建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省****市 马岭街道瓦嘎村 |
经度:104.886673 纬度: 25.192826 | ****机关:**南****生态环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-25 |
州环核〔2023〕169号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-05-07 | 项目实际总投资(万元):70 |
10 | 运营单位名称:**** |
****2301MACEA7232A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
****2301MAD7P00N1M | 验收监测单位:******公司 |
****0402MA6GNMX16T | 竣工时间:2024-02-01 |
调试结束时间: | |
2024-05-27 | 验收报告公开结束时间:2024-06-24 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index/index/noticedetail/ad_id/320.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
洗选硅锰渣2000吨/年、铬铁渣2000吨/年、重晶石渣200吨/年、硫铁矿渣400吨/年 | 实际建设情况:洗选硅锰渣2000吨/年、铬铁渣2000吨/年、硫铁矿渣400吨/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目硅锰渣、铬铁渣生产工艺流程简述及产污情况分析如下: ①磁选:原料进入干式磁选机,矿石渣均匀地给在皮带上,当矿石渣经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面,而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒的下部,以此达到分离金属矿石和其他废渣的目的。此工序会产生少量粉尘、噪声和废渣,由于干式磁选机要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果,故此工序不设喷淋设施,磁选设备设置于封闭钢架棚内。 ②破碎:经磁选后,将强磁性矿渣运至破碎机,将原料破碎为更小粒径的颗粒状,为后续工序做准备,破碎过程在封闭式钢架棚内进行,本项目采用湿式破碎,破碎过程需加水,主要产生噪声和废水; ③跳汰:原料下一步进入跳汰工序,跳汰是利用强烈振动造成的垂直交变介质(通常是水或空气)流,使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物的过程,以水为介质,在横向、纵向摇动等物理过程中,将废渣中的金属矿与其他密度差异较大的废渣分离。该工序产生废水、噪声、废渣,废水经循环沉淀水池处理后回用于跳汰工序; ④脱水:分选出的成品和废渣分别经脱水筛脱水处理后分别堆存,该工序产生废水计入破碎和跳汰环节废水。 本项目其他矿渣综合利用工艺流程简述及产污情况如下: ①破碎:原料进入破碎机,将原料破碎为更小粒径的颗粒状,为后续工序做准备,破碎过程在封闭式钢架棚内进行,本项目采用湿式破碎,破碎过程需加水,主要产生噪声和废水; ②跳汰:跳汰工序将废渣中的矿石与其他密度差异较大的废渣分离。该工序产生废水、噪声、废渣,废水经循环沉淀水池处理后回用于跳汰工序; ③脱水:分选出的成品和废渣分别经脱水筛脱水处理后分别堆存,该工序产生废水。 | 实际建设情况:本项目硅锰渣、铬铁渣生产工艺流程简述及产污情况分析如下: ①磁选:原料进入干式磁选机,矿石渣均匀地给在皮带上,当矿石渣经过磁力滚筒时,非磁性或磁性很弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离皮带面,而磁性较强的矿粒受磁力作用被吸在皮带上,并由皮带带到磁力滚筒的下部,以此达到分离金属矿石和其他废渣的目的。此工序会产生少量粉尘、噪声和废渣,由于干式磁选机要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态,否则会影响磁选效果,甚至会造成不可分选的后果,故此工序不设喷淋设施,磁选设备设置于封闭钢架棚内。 ②破碎:经磁选后,将强磁性矿渣运至破碎机,将原料破碎为更小粒径的颗粒状,为后续工序做准备,破碎过程在封闭式钢架棚内进行,本项目采用湿式破碎,破碎过程需加水,主要产生噪声和废水; ③跳汰:原料下一步进入跳汰工序,跳汰是利用强烈振动造成的垂直交变介质(通常是水或空气)流,使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物的过程,以水为介质,在横向、纵向摇动等物理过程中,将废渣中的金属矿与其他密度差异较大的废渣分离。该工序产生废水、噪声、废渣,废水经循环沉淀水池处理后回用于跳汰工序; ④脱水:分选出的成品和废渣分别经脱水筛脱水处理后分别堆存,该工序产生废水计入破碎和跳汰环节废水。 本项目其他矿渣综合利用工艺流程简述及产污情况如下: ①破碎:原料进入破碎机,将原料破碎为更小粒径的颗粒状,为后续工序做准备,破碎过程在封闭式钢架棚内进行,本项目采用湿式破碎,破碎过程需加水,主要产生噪声和废水; ②跳汰:跳汰工序将废渣中的矿石与其他密度差异较大的废渣分离。该工序产生废水、噪声、废渣,废水经循环沉淀水池处理后回用于跳汰工序; ③脱水:分选出的成品和废渣分别经脱水筛脱水处理后分别堆存,该工序产生废水。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、大气环境影响:(1)装卸扬尘:在装卸过程中,由于落差形成扬尘污染,采用机械投料,投料产生粉尘纳入装卸粉尘分析。将原料装卸区域固定在钢架棚内,且装卸物料湿度较高。(2)堆场扬尘:原料堆场设置于半封闭钢架棚内,能起到防风防尘的作用,粉尘散逸量极小。堆场扬尘包括原料堆场粉尘、成品堆场粉尘和废渣堆场粉尘,原料、成品和废渣运入堆场后均采取毡布遮盖(全部遮盖),在生产使用原料过程中,严禁大面积揭开毡布,可采取部分揭开装车。(3)运输扬尘:定时清扫道路,保持路面干净整洁,并对厂区路面洒水抑尘,合理控制车辆装载高度,车辆运输过程全覆盖。(4)磁选过程产生粉尘:项目金属矿物磁选过程采用干式磁选,由于工艺要求,该工序不能加水,物料需保持干燥,故不在此工序设置喷淋设施,磁选设备设置于封闭式钢架棚内,产生粉尘经厂房阻隔。2、水环境影响:(1)地表水:1)生产废水:本项目循环沉淀池容积约400m3,沉淀池可以满足废水收集和处理需求,足够回用完每天产生的废水量,故经循环沉淀池处理后回用于生产用水是可行的。2)生活污水:经化粪池(≥18m3)预处理后定期清掏用作农肥。3)初期雨水:经沉淀池收集后回用于项目抑尘用水和破碎跳汰用水,不外排。(2)地下水:①本项目重点污染区防渗措施:危废暂存间,其等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤10-7cm/s。②一般污染区防渗措施:循环沉淀池、生产车间、堆场、化粪池,其等效黏土防渗层Mb≥1.5m,防渗系数K≤10-7cm/s。③简单污染区防渗措施:厂区道路,做好一般的地面硬化。④加强厂区的日常管理,加强雨水收集系统、污水收集系统及处理系统的维护管理,保证污水处理系统正常高效运转,防止雨水进入污水管道,排除故障隐患,杜绝事故排放,严禁污废水进入地下水。⑤建设方应加强管理,保证污水收集系统及处理系统的维护管理,对相应的环节进行防渗处置,以防止污水渗漏。 3、声环境影响:减小项目运营期噪声对附近敏感目标的影响,应采取以下措施:①对使用的生产设备采取适当隔音、减震、消声等措施,采用橡胶弹簧取代筛分机的振动弹簧,用冲击噪声比较低的橡胶筛板或是聚氨酯筛板取代传统的冲孔刚筛板和钢制编织筛网等,必要时在跳汰机等重噪声污染区域架设隔音棚或围栏,棚顶和周围采用隔音材料做好围挡;②加强设备的维修保养;③合理布置车间,尽量将产噪设备远离厂界;④加强厂界绿化;⑤在距离噪声源较近的厂界设置隔声围挡;⑥项目距离东侧、南侧环境敏感目标较近,租用厂房已建有围墙,本项目应在厂区东侧、南侧距离环境敏感目标较近处建设隔声棚。4、固体废弃物环境影响:(1)生活垃圾:经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理。(2)磁选、跳汰工序废渣:单独收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给水泥制品企业,如兴****加工厂。(3)沉淀池废渣:沉淀池收集污泥主要为破碎和跳汰废水中带走的部分废渣,定时清掏,脱水收集后暂存于废渣堆场,可作为建筑材料外售给建材企业。(4)废机油:产生废机油在危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、大气污染物 本项目废气主要为堆场粉尘、磁选粉尘、运输扬尘、装卸扬尘、汽车尾气。本项目产生废气污染物类别为颗粒物,不产生铬及其化合物、氟化物等污染物。 (1)装卸扬尘 本项目装卸转载物料主要为砂石、硅锰渣、铬铁渣等。本项目采用机械投料,根据本项目建设情况,本项目将原料装卸区域固定在钢架棚内,且装卸物料湿度较高,实际装卸过程扬尘产生量较小。 (2)堆场粉尘 项目原料堆场设置于半封闭钢架棚内,粉尘散逸量极小,属于无组织排放。本项目堆场扬尘包括原料堆场粉尘、成品堆场粉尘和废渣堆场粉尘,原料、成品和废渣运入堆场后均采取毡布遮盖(全部遮盖),在生产使用原料过程中,严禁大面积揭开毡布,本项目可采取部分揭开装车。粉尘产生量极少,对环境影响较小。 (3)运输扬尘 本项目定时清扫道路,保持路面干净整洁,并对厂区路面洒水抑尘,合理控制车辆装载高度,车辆运输过程全覆盖。此外,合理控制车辆行驶速度,保持低速行驶,经采取抑尘措施后对周边环境影响较小。 (4)磁选过程产生粉尘 项目金属矿物磁选过程采用干式磁选,由于工艺要求,该工序不能加水,物料需保持干燥,故不在此工序设置喷淋设施,磁选设备设置于封闭式钢架棚内,产生粉尘经厂房阻隔,少量粉尘废气以无组织形式排放,对大气环境影响较小。 (5)汽车尾气:部分货物的运输产生汽车尾气,项目所在地较为开阔,汽车尾气经自然扩散后对周边环境影响较小。 2、水污染物 本项目生产废水经循环沉淀池处理后循环使用,不外排。生活污水经化粪池预处理后定期清掏用作农肥。初期雨水经雨水收集池处理后回用于项目抑尘用水和破碎跳汰用水。 3、噪声污染 本项目噪声主要来源有磁选机、破碎机、跳汰机、水泵、脱水筛、厂内运输车辆及道路交通噪声等。项目设备选用低噪声设备,并定期对设备进行维修保养;厂区周边种植有绿化;生产设备置于封闭式钢架棚厂房内;项目设备经隔音、减震、消声等措施后对周围环境影响较小。 4、固体废物 本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、废渣、沉淀池废渣、废机油。 生活垃圾经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理;在磁选、跳汰过程中产生的废渣,单独收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给水泥制品企业;沉淀池收集污泥主要为破碎和跳汰废水中带走的部分废渣,定时清掏,脱水收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给建材企业;产生废机油在危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 综上所述,项目产生的固废均得到了合理处置,对周边的环境影响较小。 |
本项目环境影响报告表及批复文件中初期雨水通过收集沟导入循环沉淀池处理后循环使于项目抑尘用水和破碎跳汰用水,实际建设为初期雨水经雨水收集池(约20m3)收集后循环使用于项目抑尘用水,处置方法变好,属于一般变动,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
本项目环境影响报告表及批复文件中设置有三条生产线及其配套设施;本项目环境影响报告表及批复文件中洗选产品有硅锰渣、铬铁渣、重晶石渣、硫铁矿渣。 | 实际建设情况:实际建设为两条生产线及其配套设施;实际没有洗选重晶石渣。 |
本项目环境影响报告表及批复文件中设置有三条生产线及其配套设施,实际建设为两条生产线及其配套设施;本项目环境影响报告表及批复文件中洗选产品有硅锰渣、铬铁渣、重晶石渣、硫铁矿渣,实际没有洗选重晶石渣,均属于一般变动,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1、堆场粉尘:采取毡布遮盖;2、装卸扬尘:位于封闭式库房内,加强洒水抑尘;3、运输扬尘:增加路面洒水抑尘频率,保持路面湿润,定时清扫道路;4、磁选粉尘:选设备除进出口外应进行密封,磁选过程置于封闭式库房内,产生粉尘经厂房阻隔等 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297 -1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
项目设备选用低噪声设备,并定期对设备进行维修保养;厂区周边种植有绿化;生产设备置于封闭式钢架棚厂房内等 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
(1)生活垃圾:经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理。(2)磁选、跳汰工序废渣:单独收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给水泥制品企业,如兴****加工厂。(3)沉淀池废渣:沉淀池收集污泥主要为破碎和跳汰废水中带走的部分废渣,定时清掏,脱水收集后暂存于废渣堆场,可作为建筑材料外售给建材企业。(4)废机油:产生废机油在危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 | 生活垃圾经厂内收集后交当地环卫部门统一集中处理;在磁选、跳汰过程中产生的废渣,单独收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给水泥制品企业;沉淀池收集污泥主要为破碎和跳汰废水中带走的部分废渣,定时清掏,脱水收集后暂存于废渣堆场,作为建筑材料外售给建材企业;产生废机油在危废暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
加强绿化恢复,防止水土流失 | 加强绿化恢复,防止水土流失 |
表7 风险设施
①加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识。 ②在生产过程中,应严格安全生产的方式,杜绝在厂内使用明火,同时厂区内应设置“禁止吸烟”字样的牌子。 ③定期检查、维修设备,防止由于设备老化以及电线线路老化短路发生火灾。 ④应配备灭火器、报警系统等消防设施,以利于及时发现火情,控制火势蔓延等,并采取有效的防泄漏措施。 ⑤制定完善的管理制度及相应的应急处理设施,保证发生事故时能及时做出反应和有效的应对。 ⑥建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构,一旦发生事故,要做到快速、高效、安全处置。 | ①加强职工的安全教育,提**全防范风险的意识。 ②在生产过程中,应严格安全生产的方式,杜绝在厂内使用明火,同时厂区内应设置“禁止吸烟”字样的牌子。 ③定期检查、维修设备,防止由于设备老化以及电线线路老化短路发生火灾。 ④应配备灭火器、报警系统等消防设施,以利于及时发现火情,控制火势蔓延等,并采取有效的防泄漏措施。 ⑤制定完善的管理制度及相应的应急处理设施,保证发生事故时能及时做出反应和有效的应对。 ⑥建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构,一旦发生事故,要做到快速、高效、安全处置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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