汕头市锐邦建材有限公司

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汕头市锐邦建材有限公司

更新时间	2024年06月25日
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关键信息	建材
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0513MA57E486XE	郑志强
林少文	省市**区
金**公路局**中心旁边

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****	****

2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省市区金公路局**中心旁边
经度:116.520690 纬度: 23.262981	****环境局
	2023-07-17
汕市环建**〔2023〕11号	****0513MA57E486XE001U
2024-02-07	525
45	****
****0513MA57E486XE	****
****0513MA57E486XE	******公司
****0101MA5CWDPD2G	2024-02-01

2024-03-21	2024-06-18
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=384506

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万立方米湿拌砂浆	年产30万立方米湿拌砂浆
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进料→计量上料→搅拌	进料→计量上料→搅拌
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、砂料运输时车顶用苫布苫盖，全部在厂区内半封闭式砂料堆场储存。2、原环评水泥、粉煤灰、矿粉筒仓粉尘污染防治措施为：水泥、粉煤灰、矿粉筒仓贮存，项目粉料筒仓输料呼吸孔粉尘产生的粉尘，每个粉料筒仓均采用负压吸风收尘装置，废气经仓顶管道收集后引至配套脉冲袋式除尘器（每套风量为1000m3/h）处理后，通过15米高排气筒排放。3、项目湿拌砂浆车间为密闭车间，生产搅拌粉尘经专用密闭管道收集引至一套脉冲袋式除尘器（风量为10000m3/h）处理后，通过15米高排气筒排放。4、搅拌机清洗废水经砂石分离器处理后，回用于生产配料用水；其余生产废水经总容积为91.16m3的三级沉淀池处理后，抽至100t回用水罐暂存，回用于生产配料用水，不外排。	1、砂料运输时项目使用带密闭罐体的汽车，全部在厂区内露天砂料堆场储存，并采取在围墙上加高设置密目防尘网(不低于2000目/100平方厘米)、堆场覆盖防尘网、围护四周设置喷雾降尘装置、增加砂料湿度等措施。2、水泥、粉煤灰、矿粉筒仓贮存，项目粉料筒仓输料呼吸孔粉尘产生的粉尘，每个粉料筒仓均采用负压吸风收尘装置，废气经仓顶管道收集后引至配套脉冲袋式除尘器处理后排放，由于其中5个罐体承重能力有限，考虑到安全问题，其中5个粉料筒仓各用一套脉冲袋式除尘器（每套风量为2500m3/h），其余5个粉料筒仓共用一套脉冲袋式除尘器（风量为15445m3/h）。3、项目湿拌砂浆车间为密闭车间，2条生产线搅拌粉尘分别经专用密闭管道收集引至各自脉冲袋式除尘器（每套风量为5500m3/h）处理后，各自通过15米高排气筒排放。4、搅拌机清洗废水与作业区地面清洗、运输车辆清洗、初期雨水经总容积为153.125m3的三级沉淀池+压滤机处理后，抽至100t回用水罐暂存，回用于生产配料用水，不外排。
1、使用带密闭罐体的汽车代替料运输时车顶用苫布苫盖。更有效的减少粉尘的逸散。2、由于其中5个罐体承重能力有限，考虑到安全问题，将其中5个粉料筒仓共用一套脉冲袋式除尘器（风量为15445m3/h）。3、由于车间场地限制，由1套10000m3/h的脉冲袋式除尘器改为2套5500m3/h的脉冲袋式除尘器，由1个排气筒增加至2个。4、为了提高处理能力增加一台压滤机进行处理。2、因搅拌机清洗废水实际含砂石量较少，经沉淀池+压滤机处理后可回用于生产，故暂不设置砂石分离器。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

320	320	320
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

	三级沉淀池+压滤机	/	已建设。搅拌机清洗废水、作业区地面清洗、运输车辆清洗、初期雨水三级沉淀池+压滤机处理后循环回用于生产配料用水	/
	三级化粪池	《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）	已建设。生活污水经三级化粪池达标后，排入****处理厂深度处理	此次验收监测，项目生活污水经处理后各监测因子均符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）表4的第二时段三级标准的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲袋式除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）

粉料筒仓粉尘废气经仓顶管道收集后引至配套脉冲袋式除尘器处理后排放，其中5个粉料筒仓各用一套脉冲袋式除尘器（每套风量为2500m3/h），其余5个粉料筒仓共用一套脉冲袋式除尘器（风量为15445m3/h）。2条生产线搅拌粉尘分别经专用密闭管道收集引至各自脉冲袋式除尘器（每套风量为5500m3/h）处理后，各自通过15米高排气筒排放。

此次验收监测，项目搅拌废气经处理后，（DA001与DA002）的颗粒物二日检测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2 大气污染物特别排放限值破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备排放限值的要求。厂界无组织废气（颗粒物）二日检测结果均符合符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3 大气污染物无组织排放限值的要求；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

项目对生产设备进行合理摆放，对各生产设备、设置相应的隔声、减振处理

此次验收监测，项目厂界南、北噪声二日监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾交环卫部门定时清运处理；设备冲洗分离的砂料、除尘器收集到的粉尘回用于生产；实验废物、沉淀池及车轮清洗池沉渣、废布袋统一收****公司回收处理；含油废手套及废抹布、废润滑油及包装桶妥善收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。

项目已设立规范储存场所。生活垃圾交环卫部门定时清运处理；除尘器收集到的粉尘回用于生产；实验废物、沉淀池及车轮清洗池沉渣、废布袋、压滤机产生的泥块统一收****公司回收处理；含油废手套及废抹布、废润滑油及包装桶妥善收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理。（因为增加一台压滤机，所以会产生一定量的泥块。因暂不配套砂石分离机，故无设备冲洗分离的砂料。）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程