新建玻璃工艺品研发制造项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0521MA2PTWGM0E | 建设单位法人:姜伟 |
姜伟 | 建设单位所在行政区划:******县 |
****开发区姑孰分园 |
建设项目基本信息
**玻璃工艺品研发制造项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:057-玻璃制造;玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3054-C3054-日用玻璃制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区姑孰分园 |
经度:118.59632 纬度: 31.57879 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-27 |
当环表批字〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号:****0521MA2PTWGM0E001Z |
项目实际总投资(万元): | 22000 |
112 | 运营单位名称:**** |
****0521MA2PTWGM0E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0521MA2PTWGM0E | 验收监测单位:****公司 |
****0200MA2RA6196W | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-06-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40605xDiod |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****拟投资22000万元项目,在**县姑孰镇工业集中区,建设“**玻璃工艺品研发制造项目”;该项目新征土地面积20439.3平方米,总建筑面积约16538.47平方米(计容面积24538.47平方米)。主要建设1#厂房(1F)、2#厂房(3F)、研发楼(4F)及职工宿舍楼(4F)等辅助用房,配套建设给排水、供电、环保治理设施等。主要购置烤花窑、抛光清洗机、包装机、洗碗机、电热烘干炉、喷绘工作台、包装传送带、喷砂机、真空镀膜机、激光刻花机、砂轮刻花机等生产设备。项目建成后,可形成年产1500万只玻璃工艺品的生产能力。 | 实际建设情况:****在**县姑孰镇工业集中区,建设“**玻璃工艺品研发制造项目”;该项目新征土地面积20439.3平方米,总建筑面积约16538.47平方米(计容面积24538.47平方米)。主要建设1#厂房(1F)、2#厂房(3F)、研发楼(4F)及职工宿舍楼(4F)等辅助用房,配套建设给排水、供电、环保治理设施等。主要购置烤花窑、抛光清洗机、包装机、洗碗机、电热烘干炉、喷绘工作台、包装传送带、真空镀膜机、激光刻花机、砂轮刻花机等生产设备。项目建成后,可形成年产1500万只玻璃工艺品的生产能力。 |
根据建设单位实际建设进度,**玻璃工艺品研发制造项目生产工序中喷砂机设备未建设。本次验收为**玻璃工艺品研发制造项目(阶段性)竣工环境保护验收,验收范围仅针对项目实际建设的生产线、设备以及现有工艺。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
一、生产工艺流程如下:1、烤花玻璃工艺品:玻璃毛坯→毛坯检验→贴纸/印花→电热烘烤→抛光清洗→成品检验→包装入库;2、艺术玻璃工艺品:玻璃毛坯→毛坯检验→玻璃清洗→电热烘干1→喷砂处理→激光刻花→喷涂上色→电热烘干2→真空镀膜→检验、包装入库。 | 实际建设情况:一、生产工艺流程如下:1、烤花玻璃工艺品:玻璃毛坯→毛坯检验→贴纸/印花→电热烘烤→抛光清洗→成品检验→包装入库;2、艺术玻璃工艺品:玻璃毛坯→毛坯检验→玻璃清洗→电热烘干1→激光刻花→喷涂上色→电热烘干2→真空镀膜→检验、包装入库。 |
根据建设单位实际建设进度,**玻璃工艺品研发制造项目生产工序中喷砂机设备未建设。本次验收为**玻璃工艺品研发制造项目(阶段性)竣工环境保护验收,验收范围仅针对项目实际建设的生产线、设备以及现有工艺。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1. 项目实行雨污分流制。废水主要为玻璃清洗废水和职工生活污水,玻璃清洗废水经处理后全部回用,不外排;生活污水经自建污水处理设施处理后回用于厂内绿化及周围农田施肥等。2. 本项目废气污染物主要包括喷漆烘干废气、烤花废气以及喷砂粉尘;①喷漆、烘干废气:喷漆产生的废气经干式漆雾过滤器过滤废气中的漆雾,然后进入二级活性炭装置去除有机废气;最终经1 根15m 高排气筒(DA001)高空排放。②烤花废气:项目运营期设置1台烤花炉,通过在烤花炉出口上方设置集气罩,喷漆废气先经干式过滤器除漆雾后,再和烘干和烤花废气一起采用二级活性炭吸附装置处理,最终经1根15m高排气筒(DA001);③喷砂粉尘:喷砂机密闭运行,喷砂机配有布袋除尘器。喷砂粉尘经布袋除尘器除尘后通过15m高的排气筒排放(DA002)。经以上的控制措施后,对周围空气环境质量影响较小。3.声环境影响:项目运营期间噪声主要为各设备电机、风机等工作噪声。项目在设计时首先从源头上控制噪声的声压级,选用低噪声、高性能的设备;另外对这些噪声源分别采取基础减震、厂房密闭或建筑物阻隔、距离衰减、绿化阻隔等措施。项目噪声经控制后各厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。综上,不会对周围环境和本项目内部造成明显影响。4.固体废物影响:本项目产生的固体废物主要包括不合格品、废包装袋、废贴花纸、除尘器收集的粉尘、废石英砂、废铝靶材、废漆料桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废含油抹布、废过滤棉、废活性炭、职工生活垃圾等。不合格品、废包装袋、废贴花纸、除尘器收集的粉尘均属于一般固废,收集后外售综合利用。职工生活垃圾垃圾桶收集后,定期交环卫部门清运处理。根据《国家危险废物名录》(2021年版),项目废漆料桶、漆渣、废润滑油、废油桶、废含油抹布、废过滤棉、废活性炭均属于危险废物,收集后暂存于危险废物暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:一、废水:雨污分流,玻璃清洗废水经沉淀池沉淀处理后全部回用,不外排;生活污水经化粪池+一体化污水处理设施(AO生化处理,处理规模2t/d),近期全部回用于周边农田灌溉,远期排姑****处理厂。二、废气:喷漆、烘干废气、烤花废气:废气经管路收集后,根据设备布局,实际采用2套(1#、2#)有机废气处理系统(干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置)进行处理,处理后废气分别最终经1根15m高排气筒排放(DA002、DA003)。三、噪声:设备基础减振、厂房隔声;四、固废:一般固废:设置一般工业固废暂存场所;一般固废为不合格毛坯件、废铝靶材,由企业收集后交由供货厂家回收利用。危险废物:设置危废暂存库一处,面积约10平方米,危废库采取防雨、防腐、防渗等处理,危废收集后委托有危废处置资质的单位进行处理,并签订危废处置协议;生活垃圾:设置垃圾收集桶,生活垃圾委托环卫部门清运处理。 |
1、喷漆、烘干废气、烤花废气:喷漆、烘干废气、烤花废气:废气经管路收集后,根据设备布局,实际采用2套(1#、2#)有机废气处理系统(干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置)进行处理,处理后废气分别最终经1根15m高排气筒排放(DA002、DA003)。本项目实际建设内容与建设项目环评及批复对比,废气治理设施发生变动,采取的环保措施总体符合原环评要求,污染物排放量总体未增加。建设项目存在变动但不属于重大变动,纳入竣工环境保护验收管理。2、喷砂废气:根据建设单位实际建设进度,**玻璃工艺品研发制造项目生产工序中喷砂机设备未建设。本次验收为**玻璃工艺品研发制造项目(阶段性)竣工环境保护验收,验收范围仅针对项目实际建设的生产线、设备以及现有工艺。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 8640 | 8640 | 0 | 0 | 8640 | 8640 | / |
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0 | 0.498 | 0.498 | 0 | 0 | 0.498 | 0.498 | / |
0 | 0.857 | 0.857 | 0 | 0 | 0.857 | 0.857 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
清洗废水经沉淀池 | 无 | 玻璃清洗废水经沉淀池沉淀处理后全部回用,不外排 | 无 | ||
生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求 | 生活污水经自建污水处理设施预处理后,达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准要求后,近期回用于农田灌溉,远期排姑****处理厂。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
喷漆、烘干废气、烤花废气处理系统(1#) | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1以及附录B中标准要求 | 喷漆、烘干废气、烤花废气:废气经管路收集后,根据设备布局,实际采用1套有机废气处理系统(干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置)进行处理,处理后废气经1根15m高排气筒排放。 | 2024年05月10日——2024年05月11日,项目竣工验收监测期间,DA002喷漆、烘干及烤花工序②排放口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均能够满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1相关标准限值”。 | ||
喷漆、烘干废气、烤花废气处理系统(2#) | 《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1以及附录B中标准要求 | 喷漆、烘干废气、烤花废气:废气经管路收集后,根据设备布局,实际采用1套有机废气处理系统(干式漆雾过滤器+二级活性炭吸附装置)进行处理,处理后废气经1根15m高排气筒排放。 | 2024年05月10日——2024年05月11日,项目竣工验收监测期间,DA003喷漆、烘干及烤花工序③排放口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均能够满足《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)中表1相关标准限值”。 |
表3 噪声治理设施
噪声治理措施 | 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 设备基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间东侧、南侧、西侧、北侧厂界昼噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关要求,危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的有关规定执行。 | 一般固废:设置一般工业固废暂存场所;一般固废为不合格毛坯件、废铝靶材,由企业收集后交由供货厂家回收利用。危险废物:设置危废暂存库一处,面积约10平方米,危废库采取防雨、防腐、防渗等处理,危废收集后委托有危废处置资质的单位进行处理,并签订危废处置协议;生活垃圾:设置垃圾收集桶,生活垃圾委托环卫部门清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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