废纺织品谷壳综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********644729U | 建设单位法人:李经堂 |
宋正亚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****社区**路28号 |
建设项目基本信息
废纺织品谷壳综合利用项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**县 **市****社区**路28号 |
经度:111.30848 纬度: 29.62755 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-01-24 |
常环建(5)〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号:914********644729U001P |
2024-06-21 | 项目实际总投资(万元):133 |
48 | 运营单位名称:**** |
914********644729U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****中心 |
914********3659637 | 验收监测单位:****中心 |
914********3659637 | 竣工时间:2023-09-08 |
调试结束时间: | |
2024-03-05 | 验收报告公开结束时间:2024-06-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=381948 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理58000t谷壳、处理20000t废纺织品 | 实际建设情况:年处理58000t谷壳、处理20000t废纺织品 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
谷壳-检验-存储-输送-破碎-输送-水泥窑系统;废纺织品-检验-存储-输送-水泥窑系统 | 实际建设情况:谷壳-检验-存储-输送-破碎-输送-水泥窑系统;废纺织品-检验-存储-输送-水泥窑系统 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
**废纺织品储存、运输、入窑投加系统的设备基础采取基座建振,加装吸声隔声材料,并设置隔声操作室,加强对设备的管理和维护,确保厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。该项目**的两间一般固体废物暂存间(谷壳存储间500㎡、废纺织品存储间500㎡)应做到全封闭,转运及输送采取低落差、密闭式输送设备等措施。原料堆场、破碎及输送工序产生的粉尘经袋式除尘器收集并满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2排放标准后排放。该项目无新增生活污水、生产废水。该项目依托的普通水泥熟料生产线、白色硅酸盐酸水泥熟料生产线产生的生产废水等其它要求均按原批复标准执行。根据《水泥窑协同处置固体废物技术规范》(GB30760-2014)、《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)等相关技术规范要求,该项目替代燃料棚基础应做好防渗措施。同时应加强对防渗工程的检查,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2003)规范设置危废暂存间并对照《国家危险废物名录(2021年版)》对生产过程中产生的废机油、润滑油、实验室检测废液、药剂瓶应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存在危废暂存间内,定期交由有资质的单位处置。袋式除尘器收集到的粉尘实行回用。**顺天机电****公司在该项目原料采购时必须按《报告表》中要求进行,只能采购废纺织品和谷壳。建立健全全员安全生产责任制度等各项管理制度,配备管理人员,加强环境风险防范措施,更新环境应急预案并向**县生态****执法局完成备案。完善好各类台账,记录原辅材料来源量、消耗量、危险废物的产生量及装运量等。 | 实际建设情况:项目**废纺织品储存、运输、入窑投加系统的设备基础采取基座建振,加装吸声隔声材料,并设置隔声操作室,加强对设备的管理和维护,确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。项目**的两间一般固体废物暂存间(谷壳存储间500㎡、废纺织品存储间500㎡)已做到全封闭,转运及输送采取低落差、密闭式输送设备等措施。原料堆场、破碎及输送工序产生的粉尘经袋式除尘器收集并满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表2排放标准后排放。项目无新增生活污水、生产废水。该项目依托的普通水泥熟料生产线、白色硅酸盐酸水泥熟料生产线产生的生产废水等维持不变。项目已根据《水泥窑协同处置固体废物技术规范》(GB30760-2014)、《水泥窑协同处置固体废物污染物控制标准》(GB30485-2013)等相关技术规范要求做好棚基础应做好防渗措施。同时加强对防渗工程的检查。项目已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2003)规范设置危废暂存间并对照《国家危险废物名录(2021年版)》对生产过程中产生的废机油、润滑油、实验室检测废液、药剂瓶应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存在危废暂存间内,定期交由有资质的单位处置。袋式除尘器收集到的粉尘实行回用。****公司已由**顺天机电****公司变更为****,项目运营过程中严格按《报告表》中要求进行,只采购废纺织品和谷壳。项目已建立健全全员安全生产责任制度等各项管理制度,配备管理人员,加强环境风险防范措施,更新环境应急预案并向**县生态****执法局完成备案。完善好各类台账,记录原辅材料来源量、消耗量、危险废物的产生量及装运量等。 |
主体单位变更 | 是否属于重大变动:|
其他
****生态环境局申请并取得排污许可证或者填报排污登记表。 | 实际建设情况:****环境局申请并取得排污许可证或者填报排污登记表。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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19.545 | 19.545 | 0 | 19.545 | 0 | 19.545 | 0 | / |
45.48 | 45.48 | 100 | 45.48 | 0 | 45.48 | 0 | / |
210.845 | 210.845 | 320 | 210.845 | 0 | 210.845 | 0 | / |
31.277 | 31.277 | 0 | 31.277 | 0 | 31.277 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
白色硅酸盐水泥生产线窑尾废气排气筒/DA028 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准;《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) | 复合脱硫系统+SNCR-SCR复合技术+袋式除尘 | 满足相应标准 | ||
普通水泥熟料生产线窑尾废气排气筒/DA029 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准;《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) | 复合脱硫系统+SNCR技术+袋式除尘 | 满足标准要求 | ||
谷壳破碎工序排气筒/DA158 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准 | 袋式收尘器 | 满足标准要求 | ||
无组织废气 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3排放标准;《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93的新改扩建二级标准 | 收尘设施, 密闭棚化, 喷水增湿, 密闭存储;喷水增湿。 | 满足标准要求 |
表3 噪声治理设施
机械设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)2类标准 | 采取隔声、消音、减震等降噪措施 | 满足标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
废机油、润滑油、实验室检测废液、药剂瓶应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存在危废暂存间内,定期交由有资质的单位处置。 | 废机油、润滑油、实验室检测废液、药剂瓶应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存在危废暂存间内,定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
建立健全全员安全生产责任制度等各项管理制度,配备管理人员,加强环境风险防范措施,更新环境应急预案并向**县生态****执法局完成备案。完善好各类台账,记录原辅材料来源量、消耗量、危险废物的产生量及装运量等。 | 建立健全全员安全生产责任制度等各项管理制度,配备管理人员,加强环境风险防范措施,更新环境应急预案并向**县生态****执法局完成备案。完善好各类台账,记录原辅材料来源量、消耗量、危险废物的产生量及装运量等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
白色硅酸盐水泥生产线窑尾废气排气筒/DA028,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氯化氢、氟化氢、汞及其化合物(以Hg计)、铊、镉、铅、砷及其他化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、Be铍+Cr铬+Sb锑+Cu铜+Co钴+Mn锰+Ni镍+V钒及其化合物、二噁英经复合脱硫系统+SNCR-SCR复合技术+袋式除尘处置后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013);普通水泥熟料生产线窑尾废气排气筒/DA029,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氯化氢、氟化氢、汞及其化合物(以Hg计)、铊、镉、铅、砷及其他化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、Be铍+Cr铬+Sb锑+Cu铜+Co钴+Mn锰+Ni镍+V钒及其化合物、二噁英经复合脱硫系统+SNCR+袋式除尘处置后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) | 验收阶段落实情况:白色硅酸盐水泥生产线窑尾废气排气筒/DA028,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氯化氢、氟化氢、汞及其化合物(以Hg计)、铊、镉、铅、砷及其他化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、Be铍+Cr铬+Sb锑+Cu铜+Co钴+Mn锰+Ni镍+V钒及其化合物、二噁英经复合脱硫系统+SNCR-SCR复合技术+袋式除尘处置后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013);普通水泥熟料生产线窑尾废气排气筒/DA029,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、氯化氢、氟化氢、汞及其化合物(以Hg计)、铊、镉、铅、砷及其他化合物(以TI+Cd+Pb+As计)、Be铍+Cr铬+Sb锑+Cu铜+Co钴+Mn锰+Ni镍+V钒及其化合物、二噁英经复合脱硫系统+SNCR+袋式除尘处置后满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表2排放标准、《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485-2013) |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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