富宁里马河采石场技改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****2628MA6KBAH793 | 建设单位法人:黎昌辉 |
黎昌辉 | 建设单位所在行政区划:**省**富** |
富**花甲****小组里马河地 |
建设项目基本信息
****技改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:011-土砂石开采(不含河道采砂项目) | 行业类别(国民经济代码):B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
建设地点: | **省**富** 富**花甲****小组里马河地 |
经度:105.****25023 纬度: 23.****90845 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-10-14 |
富环审〔2022〕19号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 205 |
54 | 运营单位名称:**** |
****2628MA6KBAH793 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**凯风安全****公司 |
915********95425X1 | 验收监测单位:**** |
915********2261590 | 竣工时间:2024-04-15 |
2024-04-30 | 调试结束时间:2024-06-30 |
2024-05-26 | 验收报告公开结束时间:2024-06-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建。本项目位于**省富**花甲****小组里马河地,建设性质:技改扩建,****采石场建设项目,项目开发、使用功能未发生变化。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****采石场建设项目,开采矿种:石灰岩,开采方式:露天开采,开采规模:10 万 t/a(3.68 万 m3/a) | 实际建设情况:****采石场建设项目,开采矿种:石灰岩,开采方式:露天开采,开采规模:10 万 t/a(3.68 万 m3/a) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
露天采场设计采用台阶式的开采方法,并采用自上而下、总体由北西向南东的开采顺序进行。 1、表土剥离 本项目设计开采方式采用露天开采,**开采顺序采用由上而下分台阶开采。根据**地质情况,**表面出露有约 0.1~0.2m 厚的残坡积表土层,在新台阶采前要对表层土壤进行剥离,此过程中会造成地表植被的破坏和水土流失。 2、凿岩穿孔、爆破 钻孔形式:采用手持式凿岩机 HQDl00 型钻机趴地表层倾斜打孔。 布孔形式:考虑到中深孔爆破的次爆破量正常情况下应保证挖掘机有1个月以上的装载量,爆破较大,则布置多排孔,多排孔的排列采用三角形布孔。 爆破:爆破采用 2 号岩石铵梯炸药进行爆破,爆破时采用松动爆破的技术措施、减少对边坡的破坏,同时减小了噪声的影响。****公司持有爆破证的人员进行作业,采用定期爆破,炸药等爆破材料用车拉至项目区装药爆破,项目区不储存炸药。 爆破作业安排在白天进行,在进行爆破作业时必须视爆破方法、规模、地形特征,根据爆破安全规程划定爆破危险区边界,做好警戒工作,确保人员和财产安全。处于爆破危险区之内的人员,全部撤离至安全警戒界线之外的安全地点,爆破警界线到采区边界 300m。爆破过程要注意对**西侧通过的公路设置安全警戒线,认真清理安全警戒线内人员、车辆及牲畜。在项目工业场地北侧设置安全警戒线及防护措施,避免造成人员伤亡及场地破坏。 3、运输 矿石经爆破崩落后,大块的需要经过破碎锤破碎后,与碎块的岩石一起使用挖掘机铲装上车,由汽车运输至加工区进行加工。 4、破碎 碎石块经破碎机入料口进入破碎机进行破碎处理,破碎后进入筛分机进行筛分,粒径 5~40mm 的进入公分石堆场暂存,等待销售。 破碎站分为一破、二破,整个破碎站采取全封闭措施,在联合破碎筛分机进料口设置高压喷雾系统。 5、制砂 利用制砂机对小颗粒石块进行粉碎制砂,粉碎后的石料进入筛分机进行筛分,粉砂进入堆场暂存,等待销售。 6、产品堆放 筛分后合格的产品堆放于成品区内通过汽车运输外售,厂区共设置1个成品区,设置彩钢瓦结构顶棚,为全封闭结构,仅设置一个入口工车辆进出。 7、装载运输 成品出售时,利用装载机将产品装入汽车并运出场外,由购买方自行运输。 | 实际建设情况:露天采场设计采用台阶式的开采方法,并采用自上而下、总体由北西向南东的开采顺序进行。 1、表土剥离 本项目设计开采方式采用露天开采,**开采顺序采用由上而下分台阶开采。根据**地质情况,**表面出露有约 0.1~0.2m 厚的残坡积表土层,在新台阶采前要对表层土壤进行剥离,此过程中会造成地表植被的破坏和水土流失。 2、凿岩穿孔、爆破 钻孔形式:采用手持式凿岩机 HQDl00 型钻机趴地表层倾斜打孔。 布孔形式:考虑到中深孔爆破的次爆破量正常情况下应保证挖掘机有1个月以上的装载量,爆破较大,则布置多排孔,多排孔的排列采用三角形布孔。 爆破:爆破采用 2 号岩石铵梯炸药进行爆破,爆破时采用松动爆破的技术措施、减少对边坡的破坏,同时减小了噪声的影响。****公司持有爆破证的人员进行作业,采用定期爆破,炸药等爆破材料用车拉至项目区装药爆破,项目区不储存炸药。 爆破作业安排在白天进行,在进行爆破作业时必须视爆破方法、规模、地形特征,根据爆破安全规程划定爆破危险区边界,做好警戒工作,确保人员和财产安全。处于爆破危险区之内的人员,全部撤离至安全警戒界线之外的安全地点,爆破警界线到采区边界 300m。爆破过程要注意对**西侧通过的公路设置安全警戒线,认真清理安全警戒线内人员、车辆及牲畜。在项目工业场地北侧设置安全警戒线及防护措施,避免造成人员伤亡及场地破坏。 3、运输 矿石经爆破崩落后,大块的需要经过破碎锤破碎后,与碎块的岩石一起使用挖掘机铲装上车,由汽车运输至加工区进行加工。 4、破碎 碎石块经破碎机入料口进入破碎机进行破碎处理,破碎后进入筛分机进行筛分,粒径 5~40mm 的进入公分石堆场暂存,等待销售。 破碎站分为一破、二破,整个破碎站采取全封闭措施,在联合破碎筛分机进料口设置高压喷雾系统。 5、制砂 利用制砂机对小颗粒石块进行粉碎制砂,粉碎后的石料进入筛分机进行筛分,粉砂进入堆场暂存,等待销售。 6、产品堆放 筛分后合格的产品堆放于成品区内通过汽车运输外售,厂区共设置1个成品区,设置彩钢瓦结构顶棚,为全封闭结构,仅设置一个入口工车辆进出。 7、装载运输 成品出售时,利用装载机将产品装入汽车并运出场外,由购买方自行运输。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)加强对施工区的环境管理。施工场地及公路沿线等环境敏感点必须设置禁鸣和限速的醒目标志。合理安排施工作业时间。定期保养路面并采取洒水降尘、易洒泼物料遮盖运输等措施,控制扬尘和粉尘对环境的影响。 (二)严格落实各项大气环境保护措施,进一步优化废气处理设施。一是采取湿法凿岩作业,爆破时对岩石适量喷水,采**产生的无组织粉尘采取洒水降尘措施,通过以上措施,减少开采过程中对环境的影响。二是物料堆场、加工区采取四面围挡(其中车辆装卸石料一侧安装活动门,车辆装卸时打开门,装卸完成后关闭活动门,其余三面固定围档)、遮盖厂房等密闭措施。厂房内设置自动喷淋洒水降尘设施。并对破碎机进料口、输送带、出料口采取全封闭。加工区产生的粉尘,经布袋除尘器处理后,通过15米高排气筒排放。通过以上措施,减小加工区产生的废气排放对环境影响。三是运输扬尘采取对运输道路、过村路段定期清扫、洒水、限速、并对运输车辆进行遮盖等措施。减小运输过程产生的废气排放对环境影响。 (三)规范设置工业场地“雨污分流”系统。防止采石场、渣场、成品堆场受雨水的冲刷,有效控制水土流失。项目周边设置规范截排水沟, 初期雨水引到项目区下方公路排水沟排放,场区初期雨水引到项目区下方 15 立方初期雨水收集池处理后用于晴天晒水降尘,剩余雨水引至公路排水沟排放;设置 1 个 3 立方隔油池、1 个 15 个立方沉淀池、对生活污水进行处理后,由附近村民清掏,不外排。 (四)强化项目噪声治理措施。优先选用低噪声设备,避免高噪声设备夜间运行。做好设备维修保养;文明施工,加强绿化,确保本项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 2 类标准要求。 (五)加强固体废物综合利用和规范处置。一是项目在生产过程中产生的废土石及剥离表土,全部集中堆存于渣场中,用作项目区内回填及后期覆土绿化利用,弃渣必须先期建设拦挡墙,不得顺坡和沿水体倾倒;暂时不能开工的建设用地,对裸露地面进行覆盖,超过三个月的,应当进行绿化、铺装或者遮盖;生活垃圾****小组村垃圾堆放点。厂区内设置废机油暂存间,并按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)要求进行建设和管理,本项目产生的废机油贮存于废机油暂存间,交由有资质的单位处置,专人对废机油进行管理,并记录台账。二是加强柴油风险储运、使用管理,储油罐池底做好防渗、防腐蚀处理,罐区设置隔水围堰(防火堤),设置事故池。 (六)生态防控方面。严格按开发利用方案及边坡参数设计采矿方法、剥采工艺规范开采,监测地质灾害可能发生区域,发生异常情况立即采取相关措施,完善矿山工程区排水系统、拦挡工程措施、绿化措施等,避免或减轻诱发地质灾害。依法编制《矿山地质环境保护与土地复垦方案》并按照复垦方案要求及时开展矿山复垦工作。 (七)在爆破时方面。应严格控制每次放炮用药量,减少放炮频率,防止装药量过大爆破造成激烈震动影响周边生态环境及地质结构,诱发岩体崩塌等地质灾害发生。 (八)应急方面。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的规定,制定环境污染风险防范应急预案,并报有审批权的生态环境行政主管部门备案,加强应急演练,建立完善应急报告制度,落实应急物资和经费。将本项目突发环境事件****县政府应急管理体系,与有关部门共同做好管控工作。 | 实际建设情况:废气: (1)根据现场调查,采**开采设备采用履带式液压钻机湿式凿岩;厂区开采区及运输道路通过洒水降尘; (2)根据现场调查,生产区设一条生产线,位于**东面,生产区、加工区设置彩钢瓦围挡及顶棚,为全封闭结构,主要进行矿料破碎加工。石料加工过程及皮带运输均设置于封闭彩钢瓦大棚内;另外,分别在一破和二破破碎机出料口、砂机出料口设置粉尘收尘管,生产线末端设置一个集气罩,收尘管和集气罩收集的粉尘通过引风机风力作用沿车间内部设置的粉尘收集****设备处理后经15m高排气筒排放。厂区在振动喂料机进料口处设置水管洒水增强矿石湿度,减少粉尘产生;本项目破碎机破碎、平板振动筛筛分、振动喂料机均设置于全封闭彩钢瓦大棚内,同时车间内部设置雾炮机喷雾降尘。生产车间内部石料加工过程在生产设备内部,皮带输送系统使用篷布包裹全密闭; (3)根据现场调查,由于厂区地理位置及厂区空间限制,为了方便装载机及运输车辆进出、运输车辆掉头及砂石料装卸,成品区两端及其顶部设置彩钢瓦全封闭起到防尘挡风的作用,减少扬尘产生,同时在成品区顶部四周设置了洒水降尘水管,防止粉尘散发;另外,为了方便生产,成品区背后一侧连着生产车间筛分区,在生产加工车间正对着筛分区一侧设置了一台雾炮机,在运营过程中使用喷雾降尘。根据建设单位介绍,由于厂区生产粉料较少,多为碎石和公分石,成品堆场粉尘较少,通过洒水喷雾降尘,粉尘产生量较少; (4)根据现场调查,厂区运输道路定期洒水降尘;运输车辆运输过程中运输物料低于车厢,运输物料使用篷布遮盖,并在厂区道路旁设置“减速行驶”标志牌; 废水:根据现场调查: 1)项目区内设置雨污分流排水系统;**北侧设置截排水沟导流渠,上游山坡雨水不会流入**范围,**范围内雨水通过厂区雨水沟渠收集汇总雨水收集池后用于厂区洒水降尘。2)**生产过程不产生生产废水,办公生活区仅产生少量的洗手等生活污水,生活污水通过污水管排至污水沉淀池,沉淀处理后完全回用于道路洒水降尘,不外排; 噪声:根据现场调查: ①厂区选用低噪声破碎设备,对设备进行隔声、减振。 ②厂区出入口、厂区设置减速慢行标志牌。 ③厂区生产设备布置于全封闭厂房内,厂区合理布局产噪设备位置。 ④厂区合理安排作业时间,不扰民。夜间不生产。 ⑤加强对机修设备的维护和检修,防止因机械设备老化产生不必要的噪声。 ⑥厂区合理控制爆破时间,设置警示、提示标志。 固体废物: 根据厂区现场调查: ①**开采过程剥离的表土临时堆存于表土堆场,用于后期绿化覆土。 ②**开采过程产生的废石用于回填或筑路,不外排。 ③项目运营过程中,办公生活区配套多只垃圾桶,生活垃圾统一收集后运至附近村庄垃圾房统一处置。 ④本项目厂区仅设备润滑产生少量废机油、废润滑油等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位处理。 ⑤本项目设置化粪池一个,供职工上厕所使用,粪便委托周边村民定期清掏后用作周边耕地农家肥使用。 ⑥本项目设置雨水收集池对雨天初期地表径流进行收集,雨天地表径流经过初雨收集沉淀池沉淀处理后,主要为泥沙和石粉,定期清掏后可外售。 ⑦矿山开采、剥离过程中产生的废石土部分用于铺垫开拓公路,部分废土石外售,其余废土石用汽车运送到排土场堆放。排土场设置截排水沟对排土场地表径流进行收集处理;废石回用于平整矿山公路或回填**场地,表土用于后期土地复垦。 **北侧设置截排水沟导流渠,上游山坡雨水不会流入**范围,排土场南侧旁设置挡土墙,防止土石流入旁边里马河。生态:①厂区严格执行国家有关安全生产的规定,采取乙类生产、贮存的安全技术措施,遵守乙类工业设计防火规定和规范。 ②厂区建立健全安全生产责任制实行定期性安全检查,定期对油罐进行检修,及时发现事故隐患并迅速给以消除。 ③厂区定期加强安全教育,增强职工安全意识,认真贯彻安全法规和制度,防止人的错误行为,制定相应的环境应急设施和措施。 ④厂区设置柴油储罐,在储罐底部建设为水泥硬化地面,并在储罐四周建设围堰,在储罐下方还设置一个事故收集池。 ⑤建设单位已经编制《突发环境事件应急预案》。 ⑥厂区已经制定各种环境保护规章制度,并已经做好环境保护相关档案的收集和管理工作。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
(一)项目的性质、规模、地点、采用的工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施若发生重大变更,须另行开展环境影响评价并重新报批。自环境影响报告表批准文件下发之日起,如超过5年方决定开工建设的,环境影响报表应当报我局重新审核。 (二)严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。竣工环境保护应在项目竣工 6 个内完成,确需延期调试验收的,最长不得超过一年,经验收合格报我局备案后,方可正式投入运营及时报我局备案。 ****监察大队要加强对本项目的环境保护监督检查指导力度,督促项目建设单位认真落实环保“三同时”制度,切实做好运行期的环保监督管理工作。 | 实际建设情况:根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号),梳理排查项目环评阶段与实际建设情况,根据现场勘查,该采石场已经建成投产试运行,医院建设过程中严格执行环保“三同时”制度执行,与环评内容相比,本项目运营过程中实际建设内容与环评相应建设内容基本一致,本项目不涉及建设项目的性质、规模、地点和环境保护措施的重大变动。 采石场已经制定各种环境保护规章制度,做好环境保护相关档案的收集和管理。根据现场勘查,采石场主体设施和与之配套的环境保护设施均运行正常,工况满足验收监测要求,符合验收监测条件,本项目正在开展竣工验收工作。 在运营过程中,该采石场将积****监察大队做好项目日常监察监管工作。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
初期雨水沉淀池 | - | (1)项目区内设置雨污分流排水系统;整个**北侧设置截排水沟导流渠,上游山坡雨水不会流入**范围。 (2)**上部设置截排水沟导流渠,上游山坡雨水不会流入**范围,**范围内雨水通过厂区雨水沟渠收集汇总到厂区大门一侧设置的初期雨水收集池后用于厂区洒水降尘。 (3)厂区设置一个化粪池,粪便委托周边村民清掏用作农家肥使用; (4)洗手等生活污水通过污水管排至化粪池处理后完全回用于道路洒水降尘,不外排; | - |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放标准 | (1)根据现场调查,生产区设一条生产线,位于**东面,生产区、加工区设置彩钢瓦围挡及顶棚,为全封闭结构,主要进行矿料破碎加工。石料加工过程及皮带运输均设置于封闭彩钢瓦大棚内; (2)分别在一破和二破破碎机出料口、砂机出料口设置粉尘收尘管,生产线末端设置一个集气罩,收尘管和集气罩收集的粉尘通过引风机风力作用沿车间内部设置的粉尘收集****设备处理后经15m高排气筒排放。 (2)厂区在振动喂料机进料口处设置水管洒水增强矿石湿度,减少粉尘产生; (3)本项目破碎机破碎、平板振动筛筛分、振动喂料机均设置于全封闭彩钢瓦大棚内,同时车间内部设置雾炮机喷雾降尘。 (4)生产车间内部石料加工过程在生产设备内部,皮带输送系统使用篷布包裹全密闭; (5)根据现场调查,由于厂区地理位置及厂区空间限制,为了方便装载机及运输车辆进出、运输车辆掉头及砂石料装卸,成品区两端及其顶部设置彩钢瓦全封闭起到防尘挡风的作用,减少扬尘产生,同时在成品区顶部四周设置了洒水降尘水管,防止粉尘散发; (6)为了方便生产,成品区背后一侧连着生产车间筛分区,在生产加工车间正对着筛分区一侧设置了一台雾炮机,在运营过程中使用喷雾降尘。 (7)根据建设单位介绍,由于厂区生产粉料较少,多为碎石和公分石,成品堆场粉尘较少,通过洒水喷雾降尘,减少粉尘产生。 (8)根据现场调查,厂区运输道路定期洒水降尘;运输车辆运输过程中运输物料低于车厢,运输物料使用篷布遮盖,并在厂区道路旁设置“减速行驶”标志牌。 | 根据于2024年5月8日,由****出具《****技改扩建项目竣工环境保护验收检测报告》,根据表7-1—表7-4所示,验收监测期间,本项目厂界上风向一个监测点、下风向三个监测点无组织排放的颗粒物均可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准(表2新污染源大气污染物排放限值)要求;厂区运营过程中厂区****设备处理后从15m高排气筒排放,排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的有组织排放标准要求,即排气筒高度15m、排放速率<3.5kg/h,排放浓度<120mg/m3,无组织排放的颗粒物对周围大气环境影响较小。 |
表3 噪声治理设施
选用低噪声设备,加强设备保养维护,限速限载、禁鸣 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准 | (1)厂区合理控制爆破时间,设置警示、提示标志; (2)选用低噪声设备,对设备进行隔声、减振; (3)加强设备保养维护; (4)运输车辆经村民区限速限载、禁鸣等。 | 根据于2024年5月8日,本采石场委托****出具的《****技改扩建项目竣工环境保护验收检测报告》,验收监测期间,本项目厂界东、南、西、北四侧昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区限值要求。采石场正常生产过程中,其产生的噪声对周围环境影响较小。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
加强固体废物综合利用和规范处置。一是项目在生产过程中产生的废土石及剥离表土,全部集中堆存于渣场中,用作项目区内回填及后期覆土绿化利用,弃渣必须先期建设拦挡墙,不得顺坡和沿水体倾倒;暂时不能开工的建设用地,对裸露地面进行覆盖,超过三个月的,应当进行绿化、铺装或者遮盖;生活垃圾****小组村垃圾堆放点。厂区内设置废机油暂存间,并按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2001)要求进行建设和管理,本项目产生的废机油贮存于废机油暂存间,交由有资质的单位处置,专人对废机油进行管理,并记录台账。二是加强柴油风险储运、使用管理,储油罐池底做好防渗、防腐蚀处理,罐区设置隔水围堰(防火堤),设置事故池。 | **开采过程剥离的表土临时堆存于表土堆场,用于后期绿化覆土。**开采过程产生的废石用于回填或筑路,不外排。项目运营过程中,少数员工在项目区内食宿,生活垃圾统一收集后运至最近村庄或乡镇垃圾堆放点由当地环卫部门处理。本项目厂区仅设备润滑产生少量废机油、废润滑油等危险废物,委托有资质单位处理。本项目设置旱厕一座,供职工上厕所使用,旱厕粪便委托周边村民定期清掏后用作周边耕地农家肥使用。本项目设置雨水收集池对雨天初期地表径流进行收集,雨天地表径流经过初雨收集沉淀池沉淀处理后,主要为泥沙和石粉,定期清掏后可外售。 综上所述,本项目产生的固体废弃物均得到了妥善的处理,处置率为100%,对周围环境的影响较小。 |
表6 生态保护设施
生态防控方面。严格按开发利用方案及边坡参数设计采矿方法、剥采工艺规范开采,监测地质灾害可能发生区域,发生异常情况立即采取相关措施,完善矿山工程区排水系统、拦挡工程措施、绿化措施等,避免或减轻诱发地质灾害。依法编制《矿山地质环境保护与土地复垦方案》并按照复垦方案要求及时开展矿山复垦工作。 | 本项目严格按开发利用方案及边坡参数设计采矿方法、剥采工艺规范开采; 项目区内设置雨污分流排水系统;**北侧设置截排水沟导流渠,上游山坡雨水不会流入**范围,**范围内雨水通过厂区雨水沟渠收集汇总雨水收集池后用于厂区洒水降尘。 矿山开采完毕后依法编制《矿山地质环境保护与土地复垦方案》并按照复垦方案要求及时开展矿山复垦工作。 |
表7 风险设施
应急方面。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的规定,制定环境污染风险防范应急预案,并报有审批权的生态环境行政主管部门备案,加强应急演练,建立完善应急报告制度,落实应急物资和经费。将本项目突发环境事件****县政府应急管理体系,与有关部门共同做好管控工作。 | ①厂区严格执行国家有关安全生产的规定,采取乙类生产、贮存的安全技术措施,遵守乙类工业设计防火规定和规范。 ②厂区建立健全安全生产责任制实行定期性安全检查,定期对油罐进行检修,及时发现事故隐患并迅速给以消除。 ③厂区定期加强安全教育,增强职工安全意识,认真贯彻安全法规和制度,防止人的错误行为,制定相应的环境应急设施和措施。 ④厂区设置柴油储罐,在储罐底部建设为水泥硬化地面,并在储罐四周建设围堰,在储罐下方还设置一个事故收集池。 ⑤建设单位已经编制《突发环境事件应急预案》。 ⑥厂区已经制定各种环境保护规章制度,并已经做好环境保护相关档案的收集和管理工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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