兴隆103井钻井工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********12214XP | 建设单位法人:李念来 |
李佳鑫 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
**市建南镇 |
建设项目基本信息
**103井钻井工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:133-天然气、页岩气、砂岩气开采(含净化、液化) | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
建设地点: | **市**区 紫照镇先进村6组 |
经度:107.91563 纬度: 30.54367 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-05-15 |
渝(梁)环准〔2019〕40号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 4500 |
551.6 | 运营单位名称:**** |
914********12214XP | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**山合田****公司 |
****0107MA60D2T250 | 验收监测单位:******公司 |
****0116MA5U4H3F3U | 竣工时间:2023-12-30 |
调试结束时间: | |
2024-05-24 | 验收报告公开结束时间:2024-06-21 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/85185.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
常规天然气勘探评价井1口,预计垂深4780m左右,斜深5640m,勘探飞仙关组地层常规天然气储量 | 实际建设情况:建设天然气勘探评价井1口,完钻井深5865m,直井段深度4690m,水平段长1005m。 |
根据实际底层情况,直井段减少90m,水平段增加205m。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用ZJ70型钻机,井深按垂深4780m,斜深5640m设计,一开~二开采用气体钻井,三开采用水基泥浆钻,目的层酸化压裂后测试放喷求产,用于评价拔山寺向斜石家场岩性圈构造常规天气储存情况。钻井作业井场110米(长)×55米(宽);配备2000m3集污池1座(分隔为600m3岩屑池1个,700m3污水池2个),1400m3集液池1座(分隔为2个700m3污水也);用于目的层点火测试放喷和钻井过程中应急放喷的放喷池2个;同时在井****施工队板房生活区一处。本项目总占地面积9590m2,均为临时占用。仅为钻井施工期,不涉及运营期。 | 实际建设情况:主要包含钻前工程、钻井工程两部分,不涉及地面采输运营期;其中钻前工程主要包括**井场(110m×55m,占地面积6050m2),以及钻井设备基础,给排水、供配电、井场道路等辅助工程,集污池(2000m3,分三格,压裂试气阶段兼做返排液收集池)、集液池(分两格,700m3/个)等公用工程,放喷池(2个,每个200m2)等环保工程;钻井工程主要包括钻井设备的安装、钻井、取心、套管固井作业及钻井设备离场拆除等工程,导管段(0m~60m)采用**钻进、一开井段(60m~810m)、二开段上部(810m~2410m)采用空气钻进;二开下半段(2410m~3032m)为水基钻井液钻进,三开水平井上半段(3032m~3510m)为空气钻井,三开水平井下半段(3510m~5865m)为水基泥浆钻进。钻井工程完成后,施工单位随即开展了压裂试气等辅助工程,主要包括试气前期准备、5段射孔与加砂压裂、焖井、放喷溶塞、连续油管通井、电潜泵排液、地面关井测压力恢复、放喷测试等。目前已封井,井场已复垦复植。 |
根据井下底层情况,导眼井段钻井液由环评阶段水化膨润土浆钻井改为**钻井。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、大气:现场使用轻质柴油为燃料,使用符合环保要求的柴油机和发电机,使用设备自带的排气设备排放。测试放喷管口高为1m,采用对空短火焰灼烧器,修建放喷坑减低辐射影响。2、地表水:场外雨水由井场四周**边沟汇集后外排,井场场内四周修建场内**沟,并在四周边角(各节点)处设置隔油沉砂池,井场以及清洁生产操作平台的雨水经场内**沟收集后,经由隔油沉砂池处理后用泵提升进入污水罐中暂存。水基泥浆钻井阶段的钻井泥浆循环使用,泥浆循环系统钻进过程中产生的废泥浆以及完钻后井筒及循环系统中的泥浆通过清洁生产操作平台进行脱水处理,脱水处理上清液重复利用于钻井泥浆现场调配生产用水。设置1400方集液池渝2000方污水池,储存钻井废水。钻井废水及酸压废水采用罐车拉运至焦石坝地区页岩气开发平台综合利用,运输过程实行联单制度。厕所粪便废水由当地农民用作肥料,不外排,完钻后对厕所进行回填。3、固废:水基钻井岩屑及废弃泥浆集污池内暂存,完钻后固化填埋处理。****钻井队收集后综合利用。井场、生活区各设1处垃圾收集点(每个收集点设置2个垃圾箱收集),完钻后由环卫部门统一清运处置。井场非硬化区采用碎石铺垫,硬化区采用厚度为20cm的C25混凝土对地面进行硬化防渗处理。4、噪声:柴油机、发电机等高噪声设备排气筒上自带高质量排气消声器降噪;设备置于活动板房内,隔声降噪;设备安装基础敷设减振垫层和阻尼涂料,减振降噪。****政府****委员会的沟通工作,提前通知附近受影响居民,做好解释和沟通工作,争取受影响居民的理解,避免噪声扰民投诉。5、生态环境:若确定井下无开采价值时,则对井筒实施封井作业。通过井场设施拆迁,设备基础、构建筑将拆除,井场土地平整和生态恢复,放喷池、集污池、集液池等填方区填方处置后,井场占地除井口保留装置外,场地实施复耕复种生态恢复作业,封井作业后现场无“三废”排放、无噪声影响,完井期项目区域生态将逐渐得到恢复。另外,对于井场道路,应广泛征询周边居民对井场道路恢复或保留的意见,尽可能的方便周边居民出行,以便构筑和谐企民关系。封井后本项目对生态环境影响因素将不再存在,无废气、废水、废渣等污染物产生和排放影响生态环境。 | 实际建设情况:1、大气:选用了符合要求的轻质柴油作为燃料,尾气经自带的排气设施排放。放喷废气经管线引至放喷坑内燃烧,放喷坑修建有3.5m高三面围挡。2、地表水:井场四周设置有截排水沟及隔油沉砂池,能够满足井场清污分流所需,井场雨水最终经提升泵提升后进入污水罐中暂存。现场设置有泥浆循环系统,水基泥浆经循环处理后上清液回用于钻井泥浆调配生产用水。现场设置有总容积为1400m3集液池1个及容积为2000m3集污池1个,用于存储钻井废水。目前已复垦。空气钻阶段喷淋废水暂存于集污池内,完钻后钻井污水总计528m3拉运至**礁石镇焦页30**台用于压裂回用;压裂废水全部由罐车转运至建51井回注。施工过程生活污水依托设置的厕所收集后用作当地旱地农肥,未外排。3、固废:钻井期间共计产生水基岩屑1645m3,污水池内暂存并完成了固化填埋处理。施工过****钻井队综合处置利用。井场及生活区各设置有1个垃圾收集点,定期由环卫部门统一清运,现场无残留。井场各施工基础、罐区采用20cm厚C25混凝土进行了硬化防渗处理,其余区域采用碎石铺垫。4、噪声:井场内高噪声设备设置于隔声板房内,并安装有减振基础。高噪声施工前均提前与周边居民进行了沟通解释工作。无投诉发生。5、生态环境:本项目不具备后续商业开采价值,目前已进行封井处理,除井口外,井场其余区域均按照要求完成了复垦工作。 |
压裂返排液由环评阶段采用罐车拉运至焦石坝地区页岩气开发平台综合利用改为罐车转运至建51井回注。符合环保要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
风险防范措施:具备符合行业规范和环评要求的环境风险应急预案,建立与当地村、镇相关部门联动机制。 | 实际建设情况:项目编制的突发环境应急预案已备案;项目与区域内相关部门建立了联动机制。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1400方集液池(内部分为2个700方污水池) | 无 | 现场设置有2个700方污水池 | 无需监测 | ||
2000方集污池,内部分为1个600方岩屑池,2个700方污水池 | 无 | 设置有2000方集污池,其中内部有2个700方污水池 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
设置污水池用于空气钻废气喷淋除尘 | 无 | 施工过程设置有污水池,空气钻废气引至污水池中喷淋除尘 | 无需监测 | ||
放喷池 | 无 | 现场设置有2座放喷池及放喷管线,测试尾气引至放喷池内采用对空短火焰灼烧器进行点火燃烧后排放。 | 无需监测 |
表3 噪声治理设施
减震隔声 | 无 | 柴油机、发电机等高噪声设备排气筒自带符合要求的排气消声器进行降噪;且设置于活动板房内,经隔声降噪;设备基础敷设了减振垫层和阻尼涂料,减振降噪。 | 无需监测 |
表4 地下水污染治理设施
各钻进段加装井筒套管,以封隔井下地下水为原则确定下管深度,导管用水泥封固,固井时水泥套管上返至地表井口,封固套管和井壁之间的环形空间,封隔井筒内与含油、气、水地层,防止地下水进入井筒内,阻隔地下水导流途径;井场内外实施雨污分流、清污分流制度。场内设置废水收集系统和排水沟渠,场外雨水由井场四周**边沟汇集后外排,井场场内四周修建场内**沟,并在四周边角(各节点)处设置隔油沉砂池,井场以及清洁生产操作平台的雨水经场内**沟收集后,经由隔油沉砂池处理后用泵提升进入污水罐中暂存。井场内采取水泥砂浆防渗措施,井场地面、集污池、集液池等采取防渗处理,避免废水通过漏失和渗漏进入当地环境中。 | 钻井工程一开段采用**钻进,并下套管固井,确保了地下水不受污染;井场内实施了清污分流制度,井场内污水经隔油沉砂池处理后回用于钻井液配置,不外排;同时井场地面、污水池、集污池等区域均采取了防渗措施处理,有效避免了污染物下渗进入地下水环境。 |
表5 固废治理设施
钻井作业产生的固体废物主要有钻井过程产生的水基钻井岩屑及废水基泥浆(含钻井损失泥浆)、生活垃圾和废包装材料、废油等。井场和生活区分别设置垃圾箱,施工人员产生的生活垃圾经分类收集后按当地环卫部门相关要求清运处置。废包装材料经****回收站处理;钻井作业过程中产生的水基钻井岩屑经岩屑池收集,待完钻后与气体钻井阶段产生的岩屑一并固化填埋。产生的废水基泥浆暂存于集污池内,完钻井固化填埋处理。一般工业固废应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB 18599-2001)(修订版)中相应标准进行暂存、控制、管理;完钻后废油统一由井队作为油基钻井液的添加物综合利用。废油的暂存、管理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。做好危废暂存场所和容器的防风防雨防遗漏防渗透等措施,做好危废台账记录。 | 施工期间在井场及生活区设置有垃圾箱,生活垃圾定期交环卫部门处置,现场无遗留;废包装材****回收站处置,现场无遗留,水基岩屑收集于集液池内,并按照要求进行了固化填埋;施工过程中废油用于施工过程综合利用。目前井场已完成复垦工作,现场无固体污染物遗留。 |
表6 生态保护设施
工程建设应做好表土保护工作。严格施工管理,严控施工作业范围。基础开挖前,应预先剥离表层熟土,临时单独堆放于附近的临时堆场内,用于后期临时用地的生态恢复;临时堆放场设挡土墙、截水沟、排水沟,同时利用土工布或塑料膜遮盖或采用水泥砂浆抹面的方法来减少水土流失。完钻后耕植土作为表层的覆土复植用,对临时堆放场地进行复为表层的覆土复植用,对临时堆放场进行复垦﹔放喷时,对周围50m范围植被砍伐或移栽清理,加装防火砖墙;节约用地,尽量少占耕地等。 完井后若确定井下无开采价值,则需对井筒实施封井作业。做好并场设施拆迁,设备基础、构建筑拆除,井场土地平整和生态恢复等工作;放喷池、集污池、集液池等填方区填方处置后,井场占地除并口保留装置外,场地实施复耕复种生态恢复作业,实现封井作业后现场无“三废”排放、无噪声影响等。 | 钻前工程施工期间设置有临时表土堆场,基础开挖前,对表层熟土进行了剥离,并临时单独堆放于临时堆场内,利用土工布覆盖,减少了水土流失。放喷阶段对放喷池周边50m范围内植被进行了清理。根据测试放喷结果,**103井不具备商业开发价值,目前井口区域已实施封井作业,井场内各设施基础、构筑物等均已拆除,井场已完成土地平整及生态恢复工作,现场无“三废”遗留。 |
表7 风险设施
评价确定井喷失控后含H2S天然气的扩散引起居民中毒为最大可信事故。建设单位应严格落实井喷失控及时点火和及时撤离疏散紧急撤离区内(井口周边0~500m范围)居民至固井作业完成等关键措施,保护周围居民生命安全和健康。同时井喷失控后,还需在井口环境风险评价范围内布设环境应急监测点,并根据监测结果及时按照环境风险应急预案制订的临时撤离方案组织一般撤离区(井口周边0.5~3.0km范围)居民撤离,至压井作业完成。井喷失控后,及时完成井口点火燃烧泄漏天然气,将有毒气体硫化氢燃烧转化为SO2和H2O;落实对跟踪人员发现防范技能的教育培训,编制切实可行的环境风险应急预案,加强应急演练;****政府相关机构的联系,强化周边居民的风险防范意识和相关的宣传教育,强化周边居民的应急疏散;按照钻井相关行业规范完善井控、防火、防爆安全以及硫化氢安全防护等措施。严格按照钻井设计和行业规范作业,强化健康、安全、环境管理。 | 项目钻井期间编制有环境风险应急预案,并完成了备案工作,施工期间制定有相应的撤离方案,并组织了演练,根据调查,项目施工期间未发生突发环境风险事件。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
工程建设应做好表土保护工作。严格施工管理,严控施工作业范围。基础开挖前,应预先剥离表层熟土,临时单独堆放于附近的临时堆场内,用于后期临时用地的生态恢复;临时堆放场设挡土墙、截水沟、排水沟,同时利用土工布或塑料膜遮盖或采用水泥砂浆抹面的方法来减少水土流失。完钻后耕植土作为表层的覆土复植用,对临时堆放场地进行复为表层的覆土复植用,对临时堆放场进行复垦﹔放喷时,对周围50m范围植被砍伐或移栽清理,加装防火砖墙;节约用地,尽量少占耕地等。 完井后若确定井下无开采价值,则需对井筒实施封井作业。做好并场设施拆迁,设备基础、构建筑拆除,井场土地平整和生态恢复等工作;放喷池、集污池、集液池等填方区填方处置后,井场占地除并口保留装置外,场地实施复耕复种生态恢复作业,实现封井作业后现场无“三废”排放、无噪声影响等。 | 验收阶段落实情况:钻前工程施工期间设置有临时表土堆场,基础开挖前,对表层熟土进行了剥离,并临时单独堆放于临时堆场内,利用土工布覆盖,减少了水土流失。放喷阶段对放喷池周边50m范围内植被进行了清理。根据测试放喷结果,**103井不具备商业开发价值,目前井口区域已实施封井作业,井场内各设施基础、构筑物等均已拆除,井场已完成土地平整及生态恢复工作,现场无“三废”遗留。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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