年产50万台减速型起动机生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1322MA2W3RC30T | 建设单位法人:贾廷荣 |
魏新丽 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
****经济开发区皇藏大道11号 |
建设项目基本信息
年产50万台减速型起动机生产项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市** ****开发区皇藏大道11号 |
经度:117.93059 纬度: 34.46298 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-10-21 |
萧环建〔2021〕51号 | 本工程排污许可证编号:****1322MA2W3RC30T001Y |
2021-12-29 | 项目实际总投资(万元):15000 |
55.5 | 运营单位名称:**** |
****1322MA2W3RC30T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********10126X6 | 验收监测单位:******公司 |
913********10126X6 | 竣工时间:2023-10-20 |
2024-04-10 | 调试结束时间:2024-04-12 |
2024-05-27 | 验收报告公开结束时间:2024-06-25 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/display/523477.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产50万台减速型起动机生产项目 | 实际建设情况:年产50万台减速型起动机生产项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、起动机转子生产工艺: 线成型、压铁芯、插纸插线、整形下线及耐压检测、扭头及耐压检测、压换向器、并线头、耐压、短路检测、焊接换向器、压保护圈、耐压检验、滚漆、粗车、刻云母槽、精车转换器、动平衡、外圆抛光、检验、上润滑油、入库 2、起动机定子生产工艺: 绕线、做头、包布、线圈成型、短路检验、线包焊接连接、浸漆、焊引线电刷、检验入库 3、起动机机壳生产工艺: 精拉、切断加工、脱脂(外协)、清洗磷化(外协)、喷塑 4、起动机前后盖生产工艺流程: 抛丸、机加工、超声波清洗、烘干、包装入库 5、起动机组装生产工艺: 组装、测试、终检、入库 | 实际建设情况:1、起动机转子生产工艺: 线成型、压铁芯、插纸插线、整形下线及耐压检测、扭头及耐压检测、压换向器、并线头、耐压、短路检测、焊接换向器、压保护圈、耐压检验、滚漆、粗车、刻云母槽、精车转换器、动平衡、外圆抛光、检验、上润滑油、入库 2、起动机定子生产工艺: 绕线、做头、包布、线圈成型、短路检验、线包焊接连接、浸漆、焊引线电刷、检验入库 3、起动机机壳生产工艺: 精拉、切断加工、脱脂(外协)、清洗磷化(外协)、喷塑 4、起动机组装生产工艺: 组装、测试、终检、入库 |
起动机前后盖现为外购成品;起动机机壳工序中购置半成品机壳后,喷塑、烘干固化工序一部分外协;焊接工序焊锡丝更换为银扁丝,未产生新的污染物种类,焊接烟气采用水处理方式除尘;因起动机前后盖生产环节外购成品,现阶段生产过程不产生清洗废水;抛光工序使用湿法加工,不外排废水。其余与环评一致 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废水处理: 生活污水经化粪池处理、清洗废水经过隔油装置+混凝装置处理后一同经过市政****经济开发区****基地污水处理厂处理,达标后排入倒流河; 2、废气处理: ①项目抛光产生的粉尘经自带集气罩收集后经布袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒1#排放;②项目抛丸产生的粉尘经自带集气罩收集后经布袋式除尘器处理后,通过15m高排气筒4#排放;③喷塑产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(2#)排放;固化产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附装置处理,通过一根15m排气筒(3#)排放;④项目滚漆、浸漆产生的非甲烷总烃二级活性炭处理后通过15m排气筒(3#)排放;⑤无组织废气,焊接产生的焊接废气通过移动式焊接烟尘净化器处理、车间安装排风扇,加强车间通风。 3、噪声防治: 采用墙壁隔声、距离衰减、隔声屏等措施,设备均设置在室内,合理布局;选用低噪声设备,并安装减振垫; 4、固废处理 ①生活垃圾用垃圾桶进行收集,由环卫部门统一处理;②一般固废包括金属边角料、抛丸砂、铁屑、废线头、除尘器收集粉尘,暂存于一般固废暂存间;③危险废物包括废液压油、废润滑油、废液压油桶、废绝缘漆桶、废润滑油桶、废活性炭。暂存于危险暂存间,危废暂存间进行防渗、防晒、防风、防雨处理;危险废物委托有资质的单位定期处置 | 实际建设情况:1、废水处理 生活污水经****经济开发区****经济开发区****基地污水处理厂处理,达标后排入倒流河; 2、废气处理 ①喷塑产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放; ②固化产生的非甲烷总烃经负压收集+二级活性炭吸附装置处理,通过一根15m排气筒(DA002)排放; ③项目滚漆、浸漆产生的非甲烷总烃经集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA003)排放; 3、噪声防治: 采用墙壁隔声、距离衰减、隔声屏等措施,设备均设置在室内,合理布局;选用低噪声设备,并安装减振垫; 4、固废处理 ①生活垃圾收集后由环卫部门统一处理; ②一般固废包括金属边角料、铁屑、废线头、除尘器收集粉尘,集中收集后外售;③危险废物包括废液压油、废润滑油、漆渣、废活性炭、废油桶、废漆桶。暂存于危险暂存间,危废暂存间进行防渗、防晒、防风、防雨处理;危险废物委托有资质的单位定期处置 |
废水处理:无生产废水外排; 废气处理:购置成品前后盖,未建设相应生产线;焊接更换原材料且采用水处理方式除尘;滚漆、浸漆废气与固化废气分开处理排放; 固废处理:不产生废过滤棉、污泥 | 是否属于重大变动:|
其他
地下水防治:化粪池、危险废物暂存间、液体物料仓库、污水管线等进行重点防渗:等效黏土防渗层Mb≥1.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行;原料仓库、生产车间、办公楼、成品库等进行一般防渗,等效黏土防渗层Mb≥0.75m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18889执行; 环境风险防范措施: ①本项目绝缘漆、油类单独存放液体物料仓库,并且液体物料仓库做了重点防渗,同时绝缘漆、油类放置于托盘上贮存,若意外发生泄漏时,因为有托盘的保护,所以不会对周围环境造成影响。 ②公司对仓库设置专门的仓库管理人员进行管理,发生意外泄漏事故后,公司仓库管理人员应第一时间进行处理。 ③建设单位须制订环境突发事故应急预案,一旦突发环境风险事故,必须立即按应急预案提到的紧急处理、救援、监测方案等进行紧急救援,救援人员采取相应的防护措施,以避免造成人员伤亡事故。 | 实际建设情况:地下水防治:化粪池、危险废物暂存间、液体物料仓库、污水管线等进行重点防渗:等效黏土防渗层Mb≥1.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行;原料仓库、生产车间、办公楼、成品库等进行一般防渗,等效黏土防渗层Mb≥0.75m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18889执行; 环境风险防范措施: ①本项目绝缘漆、油类单独存放液体物料仓库,并且液体物料仓库做了重点防渗,同时绝缘漆、油类放置于托盘上贮存,若意外发生泄漏时,因为有托盘的保护,所以不会对周围环境造成影响。 ②公司对仓库设置专门的仓库管理人员进行管理,发生意外泄漏事故后,公司仓库管理人员应第一时间进行处理。 ③建设单位须制订环境突发事故应急预案,一旦突发环境风险事故,必须立即按应急预案提到的紧急处理、救援、监测方案等进行紧急救援,救援人员采取相应的防护措施,以避免造成人员伤亡事故。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0153 | 0.19 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
0 | 0.0719 | 0.0844 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中****经济开发区****基地污水处理厂接管标准 | 生活污水经****经济开发区****经济开发区****基地污水处理厂处理 | 验收监测 |
表2 大气污染治理设施
布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 喷塑产生的粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测 | ||
二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 固化产生的非甲烷总烃经负压收集+二级活性炭吸附装置处理,通过一根15m排气筒(DA002)排放 | 验收监测 | ||
二级活性炭吸附装 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 滚漆、浸漆产生的非甲烷总烃经集气罩+二级活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒(DA003)排放 | 验收监测 |
表3 噪声治理设施
墙体隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 采用墙壁隔声、距离衰减、隔声屏等措施,设备均设置在室内,合理布局;选用低噪声设备,并安装减振垫 | 验收监测 |
表4 地下水污染治理设施
化粪池、危险废物暂存间、污水管线等做重点防渗区原料仓库、生产车间、办公楼、成品库等做一般防渗区 | 化粪池、危险废物暂存间、污水管线等做重点防渗区原料仓库、生产车间、办公楼、成品库等做一般防渗区 |
表5 固废治理设施
①生活垃圾用垃圾桶进行收集,由环卫部门统一处理;②一般固废包括金属边角料、抛丸砂、铁屑、废线头、除尘器收集粉尘,暂存于一般固废暂存间;③危险废物包括废液压油、废润滑油、废液压油桶、废绝缘漆桶、废润滑油桶、废活性炭。暂存于危险暂存间,危废暂存间进行防渗、防晒、防风、防雨处理;危险废物委托有资质的单位定期处置 | ①生活垃圾收集后由环卫部门统一处理; ②一般固废包括金属边角料、铁屑、废线头、除尘器收集粉尘,集中收集后外售;③危险废物包括废液压油、废润滑油、漆渣、废活性炭、废油桶、废漆桶。暂存于危险暂存间,危废暂存间进行防渗、防晒、防风、防雨处理;危险废物委托****定期处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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