年加工96万张牛皮建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********146129F | 建设单位法人:刘亚波 |
张克专 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**县产业集聚区 |
建设项目基本信息
年加工96万张牛皮建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:022-皮革、毛皮、羽毛(绒)制品 | 行业类别(国民经济代码):C1910-C1910-皮革鞣制加工 |
建设地点: | **省**市**县 **县产业集聚区** |
经度:115.36061 纬度: 34.07547 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2019-12-20 |
豫环审〔2019〕57号 | 本工程排污许可证编号:914********146129F001P |
2023-12-22 | 项目实际总投资(万元):35400 |
2324.1 | 运营单位名称:**** |
914********146129F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********146129F | 验收监测单位:******公司 |
****1402MA44C44F2W | 竣工时间:2023-02-28 |
2023-06-30 | 调试结束时间:2024-03-10 |
2024-05-27 | 验收报告公开结束时间:2024-06-24 |
验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=0daf6eed93785b8d16e366****5581ae |
2、工程变动信息
项目性质
异地搬迁扩建 | 实际建设情况:异地搬迁扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工96万张牛皮建设项目 | 实际建设情况:年加工96万张牛皮建设项目 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料牛皮→预浸水→去肉→主浸水→浸灰脱毛→灰皮去肉→片皮→浸酸→鞣制→搭马静置→挤水伸展→片皮→削匀、修边→复鞣→中和、水洗→填充、染色、加脂→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→回潮、振软绷板、修边→磨革、抛光→涂饰、烫光、修边、包装→牛皮革产品 | 实际建设情况:原料牛皮→预浸水→去肉→主浸水→浸灰脱毛→灰皮去肉→片皮→浸酸→鞣制→搭马静置→挤水伸展→片皮→削匀、修边→复鞣→中和、水洗→填充、染色、加脂→挤水伸展→真空干燥→挂晾干燥→回潮、振软绷板、修边→磨革、抛光→涂饰、烫光、修边、包装→牛皮革产品 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
****处理站处理后依托**生****处理厂处理,废铬鞣液及铬鞣清洗废水分别处理后全部回用不外排;锅炉废气采用超低氮燃烧装置,磨革废气经过袋式除尘器处理后排放,涂饰废气经过“水喷淋+光氧催化+活性炭吸附”处理后排放,生产区及污水预处理区、一般固废暂存间恶臭废气经过生物滤池处理后排放 | 实际建设情况:****处理站处理后依托**生****处理厂处理,废铬鞣液及铬鞣清洗废水经一套处理装置处理后全部回用不外排;锅炉废气采用FRG超低氮燃烧装置,磨革废气经过袋式除尘器处理后排放,涂饰废气经过“2套喷淋洗涤塔+1套干式过滤+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧”处理后排放,生产区恶臭废气经过碱液喷淋+生物滤塔处理后排放、一般固废暂存间恶臭废气经过碱液喷淋+生物滤塔处理后排放,污水预处理区****水厂毗邻,其恶臭废气依托污水处理系统的恶臭废气处理系统处理 |
因**生****处理厂原****区管委会实施,于2021年1月转由****负责建设及运行;****接手后对厂区污水处理方案进行调整,对预****处理站进行合建,将原位于****处理站****处理站处,并根据实际排水量对其规模略有调整,预处理工艺略有调整;实际建设时鞣制废液采用直接循环利用技术,铬鞣废液采用“格栅机滤渣+集液池收集+微滤机过滤+固液分离+恒压供料”处理后满足鞣制需要,直接回用于下一次铬鞣,因此铬鞣废液不排放;剩余的铬鞣清洗废水、铬复鞣废水采用“碱沉淀+膜过滤+MVR蒸发”后上清液循环使用,浓液去蒸发,可实现含铬废水全部循环使用不外排,铬鞣清洗废水、铬复鞣废水量合计340m3/d,含铬废水处理规模为360m3/d,因此满足含铬废水处理需求;****处理站****处理站附近,****处理站恶臭废气经收****处理站恶臭废气处理设施;涂饰废气由“水喷淋+光氧催化+活性炭吸附”改为“2套喷淋洗涤塔+1套干式过滤+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧”,处理工艺进行提升,污染物排放量减小;磨革废气由原来设备自带的袋式除尘器变化为独立的袋式除尘器,更换后的袋式除尘器属于专门的环保设备,处理量大,处理效果更为稳定;因实际建设的一般固废间与生产车间的距离较远,因此一般固废暂存间和制革生产线分别建设恶臭废气处理装置,根据本次监测结果,一般固废暂存间和制革生产线恶臭废气处理设施合计废气量、废气产生源强、废气排放量均小于环评批复 | 是否属于重大变动:|
其他
供热工程:环评批复为5台4t/h的锅炉 | 实际建设情况:实际建设为2台4t/h、2台2t/h,合计14t/h,根据实际生产蒸汽使用量统计,实际建设的锅炉规模满足蒸汽需求,且锅炉污染物排放量是减小的 |
根据实际生产蒸汽使用量统计,实际建设的锅炉规模满足蒸汽需求,且锅炉污染物排放量是减小的 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 1.467 | 0 | 0 | 0 | 1.467 | 1.467 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
含铬废水处理设施 | 不外排 | 铬鞣清洗废水、染色铬复鞣废水处理规模为360m3/d,工艺为“碱沉淀+膜过滤+MVR蒸发” | 监测点位为处理系统进水及回用池,经过含铬废水处理设施处理后的总铬浓度为2.9mg/L~2.95mg/L,六价铬未检出,水质较好,可以满足回用要求;总铬去除率为99.53%~99.56%,去除率较高 |
表2 大气污染治理设施
锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021) | FRG超低氮燃烧装置 | 锅炉废气颗粒物为1.2mg/m3~1.8mg/m3,二氧化硫未检出,氮氧化物23mg/m3~29mg/m3 | ||
喷浆废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,非甲烷总烃满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号)(有组织排放:非甲烷总烃60mg/m3) | 2套喷淋洗涤塔+1套干式过滤+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧处理后由1根15m高排气筒排放 | 喷浆设施废气排放口非甲烷总烃浓度为3.74mg/m3~3.95mg/m3、颗粒物浓度为1.3mg/m3~2.4mg/m3 | ||
磨革废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,同时满足《**省皮革及其制品行业综合治理技术规范》中“在磨皮、抛光等皮革表面处理工艺车间或生产设施排气筒颗粒物排放浓度不得高于50mg/m3”的要求 | 2套袋式除尘器处理后经过1根15m高排气筒排放 | 本项目磨革废气经过处理后颗粒物排放浓度为1.1mg/m3~2.2mg/m3 | ||
削匀废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求 | 水喷淋 | 削匀废气经过处理后排放浓度为1.6mg/m3~2.6mg/m3 | ||
车间恶臭废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 碱液喷淋+生物滤塔 | 车间恶臭废气处理设施排放口硫化氢、氨、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求(H2S0.33kg/h、NH34.9kg/h) | ||
一般固废暂存间废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求 | 碱液喷淋+生物滤塔 | 一般固废暂存间废气排放口硫化氢、氨、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求(H2S0.33kg/h、NH34.9kg/h) |
表3 噪声治理设施
噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类 | 对高噪声设备采取隔声、减振及消声等措施进行处理 | 本项目四周厂界昼间噪声值为51.2dB(A)~56.4dB(A)、夜间噪声值范围41dB(A)~46.3dB(A),四周厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
源头控制、分区防渗、污染监控 | 源头控制、分区防渗、污染监控 |
表5 固废治理设施
一般固废暂存间及危险废物暂存间 | 一般固废暂存间及危险废物暂存间 |
表6 生态保护设施
对厂区、厂界进行绿化美化,种植树木、花草等,四周厂界不少于10m的浓密绿化隔离带 | 对厂区、厂界进行绿化美化,种植树木、花草等,四周厂界不少于10m的浓密绿化隔离带 |
表7 风险设施
2400m3前期雨水收集池,应急通讯设施、硫酸罐区围堰、双回路电源及备用电源、职工安全防护;故池依托**生****处理厂5000m3事故池,自建1座240m3的含铬废水事故储池及1座2400m3的初期雨水池、4个可燃气体报警装置、防毒面具、防护服、防护眼镜、绝缘鞋、自给式空气呼吸器、防爆泵等 | 3200m3前期雨水收集池,应急通讯设施、硫酸罐区围堰、双回路电源及备用电源、职工安全防护;事故池依托**生****处理厂5160m3事故池,自建1座200m3的含铬废水事故储池及1座3200m3的初期雨水池、4个可燃气体报警装置、4个可燃气体报警装置、3个硫化氢报警装置、防毒面具、防护服、防护眼镜、绝缘鞋、自给式空气呼吸器、防扩散沙袋、300-800mm堵漏气囊等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
****老厂区位于**县谷水**侧,该公司原有年生产70万标张蓝湿革项目,以生皮为原料生产蓝湿革,在****年加工96万张牛皮项目实施后老厂整体搬迁,原有厂区应拆除到位 | 验收阶段落实情况:验收期间,老厂区已整体拆除,排污许可证已将老厂区生产内容全部去掉 |
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区域削减
****环境局关于****年加工96万张牛皮项目新增COD、氨氮排放量的意见及建设项目主要污染物总量指标核定表,新增的COD、氨氮从关停企业柘****公司COD、氨氮排放总量中倍量替代 | 验收阶段落实情况:新增总量从关停企业柘****公司COD、氨氮排放总量中倍量替代 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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