年加工钢管1万吨及淬火2000吨 金属制品项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********9784373 | 建设单位法人:王化申 |
马晓冉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****政府驻地(朱坊村南蚩尤路西) |
建设项目基本信息
年加工钢管1万吨及淬火2000吨 金属制品项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:067-金属制品加工制造 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****政府驻地(朱坊村南蚩尤路西) |
经度:115.90747 纬度: 36.07743 | ****机关:****服务局 |
环评批复时间: | 2020-12-25 |
阳行审环字〔2020〕135号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 400 |
8 | 运营单位名称:**** |
913********9784373 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1500MA3MNWFG1429 | 验收监测单位:******公司 |
****1500MA3MNWFG1429 | 竣工时间:2021-12-30 |
调试结束时间: | |
2022-02-07 | 验收报告公开结束时间:2022-03-04 |
验收报告公开载体: | http://hechuanghb.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年加工钢管1万吨及淬火2000吨金属制品 | 实际建设情况:年加工钢管1万吨及淬火2000吨金属制品 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、冷扎精密无缝钢管 (1)冷轧:本项目外购外径100mm--外径50mm钢管毛坯送入冷轧管机轧制,为了保护设备,提高产品质量,在轧制过程中加机油为缓冲和润滑剂,冷轧过程中因高温磨擦机油会挥发少量有机废气。 (2)校直、切头:根据产品需 要,产品冷轧后利用校直机进行校直,再用锯床定尺切头后得到成品,切头会产生边角料。 2、淬火件 本项目淬火毛坯件送入网带淬火炉中,同时将甲醇的接口与网带炉专用进口连接(连接接口处采取密封以防止泄露)后打开阀门,通入甲醇(甲醇会产生自燃,起到封炉作用,其燃烧产物为水和氧化碳,不产生有毒有害气体污染物)进行保护,淬火毛坯件经淬火炉加热至800--900摄氏度,保温80--90分钟后,倾入带有淬火液的水池内进行淬火;从而使工件急速冷却,以改变金属内部结构,使金属工件获得更高的硬度。淬火冷却水循环使用,不更换,定期补充损耗。 | 实际建设情况:1、冷扎精密无缝钢管 (1)冷轧:本项目外购外径100mm--外径50mm钢管毛坯送入冷轧管机轧制,为了保护设备,提高产品质量,在轧制过程中加机油为缓冲和润滑剂,冷轧过程中因高温磨擦机油会挥发少量有机废气。 (2)校直、切头:根据产品需 要,产品冷轧后利用校直机进行校直,再用锯床定尺切头后得到成品,切头会产生边角料。 2、淬火件 本项目淬火毛坯件送入网带淬火炉中,同时将甲醇的接口与网带炉专用进口连接(连接接口处采取密封以防止泄露)后打开阀门,通入甲醇(甲醇会产生自燃,起到封炉作用,其燃烧产物为水和氧化碳,不产生有毒有害气体污染物)进行保护,淬火毛坯件经淬火炉加热至800--900摄氏度,保温80--90分钟后,倾入带有淬火液的水池内进行淬火;从而使工件急速冷却,以改变金属内部结构,使金属工件获得更高的硬度。淬火冷却水循环使用,不更换,定期补充损耗。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
冷轧工序产生的废气经集气罩收集,通过油烟分离器+低温等离子+活性炭处理装置处理后,经15m高排气筒排放。 | 实际建设情况:本项目冷轧工序产生的废气经集气罩收集,通过油烟分离器+低温等离子+活性炭处理装置处理后,经15m高排气筒排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
油烟分离器+低温等离子+活性炭处理装置 | 《**省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/990-2013)表1特别排放限值要求。 | 油烟分离器+低温等离子+活性炭处理装置 | 验收监测期间,有组织废气监控点非甲烷总烃最大排放浓度为1.8×10-3mg/m3,油雾最大排放浓度为0.793mg/m3,无组织厂界监控点非甲烷总烃最大排放浓度为1.04mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求 | 采取设置减振基础等降噪措施来降低噪声影响 | 厂界4点位2天监测中,该企业厂界昼间噪声值范围为57.9~59.6dB(A);夜间噪声值范围为48.5~49.8dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置的原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废边角料收集后外售;废机油、废磨削液、废活性炭属于危险废物,须交由有资质的单位进行处理。固体废物储存执行《一般工业固体非天然贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001),《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准及修改单要求。生产中若发现报告未识别的危险废物,应按照危险废物的管理要求处理处置。 | 本项目产生的固体废物主要为分为一般固废和危险废物两类。 一般固废包括:废边角料外售综合利用,职工生活产生的生活垃圾由环卫部门定期清运。满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599—2001)及其修改单的相关要求 危险废物:废机油、废磨削液、废活性炭。分类收集至危废暂存间暂存,交由**市****公司处置,满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597—2001)及其修改单的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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