河南爱力生生物科技有限公司年产200吨新型植物保护制剂扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********408506D | 建设单位法人:赵亮 |
徐总 | 建设单位所在行政区划:******县 |
****园区****公司东隔墙) |
建设项目基本信息
****年产200吨新型植物保护制剂扩建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市****开发区** |
经度:113.****6944 纬度: 32.****7222 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-20 |
桐环审〔2023〕42号 | 本工程排污许可证编号:914********408506D001P |
项目实际总投资(万元): | 110 |
15 | 运营单位名称:**** |
914********408506D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********408506D | 验收监测单位:******公司 |
****0400MA47UX7769 | 竣工时间:2024-01-20 |
调试结束时间: | |
2024-05-21 | 验收报告公开结束时间:2024-06-19 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40521iIv56 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产200吨新型植物保护制剂 | 实际建设情况:年产200吨新型植物保护制剂 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
粉剂产品唑草酮生产线:原料-真空上料-混料搅拌-气流粉碎-混料搅拌-检验-包装-成品;苯磺隆颗粒产品生产线:原料-真空上料-混料搅拌-气流粉碎-混料搅拌-搅拌-挤压造粒-烘干-筛分-检验-包装-成品。 | 实际建设情况:粉剂产品唑草酮生产线:原料-真空上料-混料搅拌-气流粉碎-混料搅拌-检验-包装-成品;苯磺隆颗粒产品生产线:原料-真空上料-混料搅拌-气流粉碎-混料搅拌-搅拌-挤压造粒-烘干-筛分-检验-包装-成品。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:水膜除尘废水、化验室废水及车间地面清洗废水****处理站处理后沿集聚区污水管网,进入**化****处理厂处理达标后排入鸿鸭河;苯磺隆加水搅拌工序搅拌机清洗废水用作下一批次搅拌使用,最终进入产品,不外排;纯水制备废水用于厂区绿化。废气:有组织废气:真空投料及1#搅拌工序密闭集气,粉尘进入1#脉冲袋式除尘器,气流粉碎工序及2#搅拌工序粉尘经旋风分离器+2#袋式除尘器进行处理后经管道引入水膜除尘器处理,下料工序口粉尘经集气罩进行收集然后引至旋风分离器+2#袋式除尘器进行处理,最终废气经风机分别引入1#水膜除尘器处理后经15m高排气筒DA003排放;真空上料机上料粉尘经强制排气口排出,密闭收集,高速混合机粉尘密闭收集,振动筛分工序粉尘经集气罩收集然后粉尘经管道统一引至2#水膜除尘器进行处理达标后经15m高排气筒DA004排放。 无组织废气:液态物料输送管道化及辅料全自动化供给,粉状物料气力输送或密闭固体投料器进行给料;生产车间密闭,通道口设置密闭性良好的硬质门;污水处理设施加盖密闭,加强厂区内的洒水及清扫次数,加强厂区绿化种植。噪声:选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声。固体废物:一般固废:生活垃圾经厂区垃****开发区物业转运处置。 危险废物:主要有废原药包装袋、污水处理站产生的污泥(经压滤后)、干式清洁设备产生的白炭黑及水洗高岭土危废类别均为HW04;化验室废弃物及袋式除尘器废滤袋危废类别HW49,以上危废均由专一容器收集,分类暂存于危险废物暂存间(危废暂存间依托现有),定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:废水:水膜除尘废水、化验室废水及车间地面清洗废水****处理站处理后沿集聚区污水管网,进入**化****处理厂处理达标后排入鸿鸭河;苯磺隆加水搅拌工序搅拌机清洗废水用作下一批次搅拌使用,最终进入产品,不外排;纯水制备废水用于厂区绿化。废气:有组织废气:真空投料及1#搅拌工序密闭集气,粉尘进入1#脉冲袋式除尘器,气流粉碎工序及2#搅拌工序粉尘经旋风分离器+2#袋式除尘器进行处理后经管道引入水膜除尘器处理,下料工序口粉尘经集气罩进行收集然后引至旋风分离器+2#袋式除尘器进行处理,最终废气经风机分别引入1#水膜除尘器处理后经15m高排气筒DA003排放;真空上料机上料粉尘经强制排气口排出,密闭收集,高速混合机粉尘密闭收集,振动筛分工序粉尘经集气罩收集然后粉尘经管道统一引至2#水膜除尘器进行处理达标后经15m高排气筒DA004排放。 无组织废气:液态物料输送管道化及辅料全自动化供给,粉状物料气力输送或密闭固体投料器进行给料;生产车间密闭,通道口设置密闭性良好的硬质门;污水处理设施加盖密闭,加强厂区内的洒水及清扫次数,加强厂区绿化种植。噪声:选取低噪声设备、基础减振、厂房隔声。固体废物:一般固废:生活垃圾经厂区垃****开发区物业转运处置。 危险废物:主要有废原药包装袋、污水处理站产生的污泥(经压滤后)、干式清洁设备产生的白炭黑及水洗高岭土危废类别均为HW04;化验室废弃物及袋式除尘器废滤袋危废类别HW49,以上危废均由专一容器收集,分类暂存于危险废物暂存间(危废暂存间依托现有),定期交由有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0.0176 | 0.0136 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.014 | |
0.0018 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.017 | 0.0261 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.026 | / |
0.11 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1m3/d污水处理站(调节池+混凝沉淀池+芬顿氧化+活性炭过滤器) | **省地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)及**化****处理厂进水水质标准 | 1m3/d污水处理站(调节池+混凝沉淀池+芬顿氧化+活性炭过滤器) | 项目污水排放口外排废水中PH最大监测浓度为7.8、五日生化需氧量最大监测浓度为17.4mg/L、化学需氧量最大监测浓度为75mg/L、悬浮物最大监测浓度为29mg/L、氨氮最大监测浓度为3.36mg/L、动植物油类最大监测浓度为0.42mg/L。 | ||
1m3/d污水处理站(调节池+混凝沉淀池+芬顿氧化+活性炭过滤器) | **省地方标准《化工行业水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016)及**化****处理厂进水水质标准 | 1m3/d污水处理站(调节池+混凝沉淀池+芬顿氧化+活性炭过滤器) | 项目污水排放口外排废水中PH最大监测浓度为7.8、五日生化需氧量最大监测浓度为17.4mg/L、化学需氧量最大监测浓度为75mg/L、悬浮物最大监测浓度为29mg/L、氨氮最大监测浓度为3.36mg/L、动植物油类最大监测浓度为0.42mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1#脉冲袋式除尘器,旋风分离器+2#袋式除尘器及1#水膜除尘器+15m高排气筒DA003、2#水膜除尘器+15m高排气筒DA004 | 《大气污染物综合放标准》(GB16297-1996)、《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》2020年修订版中第二十七、农药制造绩效A级指标 | 1#脉冲袋式除尘器,旋风分离器+2#袋式除尘器及1#水膜除尘器+15m高排气筒DA003、2#水膜除尘器+15m高排气筒DA004 | 本次扩建项目排气筒有组织废气颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3,排放速率为8.5×10-3kg/h;本项目厂界颗粒物排放最高浓度为373μg/m3。 | ||
1#脉冲袋式除尘器,旋风分离器+2#袋式除尘器及1#水膜除尘器+15m高排气筒DA003、2#水膜除尘器+15m高排气筒DA004 | 《大气污染物综合放标准》(GB16297-1996)、《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》2020年修订版中第二十七、农药制造绩效A级指标 | 1#脉冲袋式除尘器,旋风分离器+2#袋式除尘器及1#水膜除尘器+15m高排气筒DA003、2#水膜除尘器+15m高排气筒DA004 | 本次扩建项目排气筒有组织废气颗粒物最大排放浓度为4.9mg/m3,排放速率为8.5×10-3kg/h;本项目厂界颗粒物排放最高浓度为373μg/m3。 |
表3 噪声治理设施
基础减震、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 基础减震、建筑隔声 | 本项目厂界四周东、南、西、北厂界,昼间噪声测定范围为51~55dB(A),夜间噪声测定范围为41~45dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
危险废物暂存间、垃圾箱、废液储罐 | 危险废物暂存间、垃圾箱、废液储罐 | ||
危险废物暂存间、垃圾箱、废液储罐 | 危险废物暂存间、垃圾箱、废液储罐 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有闲置厂房、原料库、成品库、门卫室、车棚、办公楼、供电、供水、排水工程、污水处理站、一般固废暂存间、危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托现有闲置厂房、原料库、成品库、门卫室、车棚、办公楼、供电、供水、排水工程、污水处理站、一般固废暂存间、危废暂存间 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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