河南晶锐新材料股份有限公司年产30万片聚晶金刚石复合片扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********455526P | 建设单位法人:李士栋 |
张建伟 | 建设单位所在行政区划:**省郑****合实验区(**综合保税区) |
**市航空港区新港大道西侧 |
建设项目基本信息
****年产30万片聚晶金刚石复合片扩建项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
建设地点: | **省郑****合实验区(**综合保税区) 明港办事处华夏大道与工业十路交叉口向南50米路西200米 |
经度:113.80686 纬度: 34.3847 | ****机关:****合实验区(**综合保税区) |
环评批复时间: | 2022-09-13 |
郑港环表〔2022〕9号 | 本工程排污许可证编号:914********455526P001Z |
项目实际总投资(万元): | 2500 |
55 | 运营单位名称:**** |
914********455526P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********455526P | 验收监测单位:******公司 |
****0400MA47UX7769 | 竣工时间:2024-03-20 |
调试结束时间: | |
2024-05-27 | 验收报告公开结束时间:2024-06-25 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=405274tmOz |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产30万片聚晶金刚石复合片 | 实际建设情况:年产30万片聚晶金刚石复合片 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原材料处理(混料、前装、真空处理)-组装-合成-加工(激光减薄、喷砂、研磨、打磨)-检验-包装-入库 | 实际建设情况:原材料处理(混料、前装、真空处理)-组装-合成-加工(激光减薄、喷砂、研磨、打磨)-检验-包装-入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
激光减薄工序、喷砂工序产生的粉尘经1套袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放;打磨废水循环使用,定期添加,不外排,设置1座15立方米的三级沉淀池;纯水制备产生的高盐水用于车间洒水;净化炉冷却水定期添加,每半年更换一次,设置1座180立方米的循环水池和1座150立方米的暂存池,更换的水与经化粪池(依托现有,100立方米)处理的金属杯清洗废水、生活污水一起由周边市政污水管网排入******处理厂处理;一般固废暂存处(20平方米),废包装袋、合成工序其余废料、废砂、除尘器收集的粉尘、研磨泥收集后外售;三级沉淀池产生的沉渣经干化池干化后外售;不合格产品作为次品外售;生活垃圾、废叶腊石块经收集后交由环卫部门处理;依托现有危废间(10平方米),废液压油及时交由有资质单位处理;选用低噪声设备,设备置于室内,喷砂机为密闭设备,六面顶液压机设置单独的工作位置,且设备三面设置有2.0m的围墙;空压机在车间内二次封闭等措施。 | 实际建设情况:激光减薄工序、喷砂工序产生的粉尘经1套袋式除尘器处理后由1根15m高排气筒排放;打磨废水循环使用,定期添加,不外排,设置1座15立方米的三级沉淀池;纯水制备产生的高盐水用于车间洒水;净化炉冷却水定期添加,每半年更换一次,设置1座180立方米的循环水池和1座150立方米的暂存池,更换的水与经化粪池(依托现有,100立方米)处理的金属杯清洗废水、生活污水一起由周边市政污水管网排入******处理厂处理;一般固废暂存处(20平方米),废包装袋、合成工序其余废料、废砂、除尘器收集的粉尘、研磨泥收集后外售;三级沉淀池产生的沉渣经干化池干化后外售;不合格产品作为次品外售;生活垃圾、废叶腊石块经收集后交由环卫部门处理;依托现有危废间(10平方米),废液压油及时交由**嘉****公司处理;选用低噪声设备,设备置于室内,喷砂机为密闭设备,六面顶液压机设置单独的工作位置,且设备三面设置有2.0m的围墙;空压机在车间内二次封闭等措施。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
超声波清洗机4台、混料机10台、5T液压机3台、真空烘箱5台、真空净化炉26台、六面顶液压机33台、外圆磨床5台 | 实际建设情况:超声波清洗机2台、混料机9台、5T液压机2台、真空烘箱10台、真空净化炉16台、六面顶液压机27台、外圆磨床10台 |
超声波清洗机比原环评减少2台,混料机比原环评减少1台,5T液压机比原环评减少1台,真空净化炉比原环评减少10台,六面顶液压机原环评减少6台,设备的减少已满足生产需求;真空烘箱比原环评增加5台,外圆磨床比原环评增加4台,增加的设备减少了烘干和打磨工序的运行时间,打磨采用湿式打磨,增加的设备不会增加废气的产生,且不会造成产能的增加。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.2379 | 0.0472 | 0 | 0 | 0 | 0.285 | 0.047 | |
0.0178 | 0.0035 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.004 | |
0.2088 | 0.0855 | 0 | 0 | 0 | 0.2943 | 0.086 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托现有工程化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准 | 外排废水依托现有工程化粪池处理 | COD224~237mg/L,氨氮9.52~9.92mg/L,五日生化需氧量116~127mg/L,悬浮物74.7~79.0mg/L,总磷0.83~0.92mg/L,总氮15.4~16.2mg/L |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 优先选用低噪声设备;生产设备均位于车间内;选用低噪声设备;喷砂机为密闭设备;六面顶液压机设置单独的工作位置,且设备三面设置有2.0m的围墙;空压机在车间内二次封闭;定期对设备进行检查保养,保持设备处于良好的运行状态等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 优先选用低噪声设备;生产设备均位于车间内;选用低噪声设备;喷砂机为密闭设备;六面顶液压机设置单独的工作位置,且设备三面设置有2.0m的围墙;空压机在车间内二次封闭;定期对设备进行检查保养,保持设备处于良好的运行状态等 | 西厂界昼间52~53dB(A)、夜间42~43dB(A),北厂界昼间54~55dB(A)、夜间43~44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废暂存处(20平方米),废包装袋、合成工序其余废料、废砂、除尘器收集的粉尘、研磨泥收集后外售;三级沉淀池产生的沉渣经干化池干化后外售;不合格产品作为次品外售;生活垃圾、废叶腊石块经收集后交由环卫部门处理; 依托现有危废间(10平方米),废液压油及时交由有资质单位处理 | 一般固废暂存处(20平方米),废包装袋、合成工序其余废料、废砂、除尘器收集的粉尘、研磨泥收集后外售;三级沉淀池产生的沉渣经干化池干化后外售;不合格产品作为次品外售;生活垃圾、废叶腊石块经收集后交由环卫部门处理; 依托现有危废间(10平方米),废液压油及时交由**嘉****公司处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托现有工程供水、供电管网;依托现有工程化粪池;依托现有工程危废间 | 验收阶段落实情况:依托现有工程供水、供电管网;依托现有工程化粪池;依托现有工程危废间 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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