台州汇丰电子有限公司年产520万只电容器技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********341462X | 建设单位法人:赵小波 |
赵小波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市****创业园4幢 |
建设项目基本信息
****年产520万只电容器技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3822-C3822-电容器及其配套设备制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****创业园4幢 |
经度:121.27052 纬度: 28.50971 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-01-04 |
台环建(温)〔2023〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 402 |
36 | 运营单位名称:**** |
913********341462X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位:**普洛****公司 |
****1082MA2AN59KXH | 竣工时间:2023-10-07 |
调试结束时间: | |
2024-05-29 | 验收报告公开结束时间:2024-06-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=396261 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产520万只电容器 | 实际建设情况:年产520万只电容器 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目主要采用真空镀膜、分切、卷绕、剥皮清刷、喷金、热定型、赋能、焊接、铆接、灌注封口、浸渍老练、注塑、检验、包装等技术或工艺 | 实际建设情况:项目主要采用真空镀膜、分切、卷绕、剥皮清刷、喷金、热定型、赋能、焊接、铆接、灌注封口、浸渍老练、注塑、检验、包装等技术或工艺 |
热定型中烫金工序取消 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
喷金机密闭操作,喷金过程粉尘通过设备出气口收集,喷金粉尘收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根排气筒(DA001)达标排放(排气筒排放高度不低于15m);配料、灌注封口、浸渍老练工段设密闭独立间,配料机、灌封机、灌注机、注塑机上方设置集气罩,浸渍老练密闭间整体引风换气,废气收集后经1套活性炭吸附装置处理后通过1根排气筒(DA002)达标排放(排气筒排放高度不低于15m);项目仅排放生活污水,生活污水收集经化粪池处理达标后纳管****处理厂处理 | 实际建设情况:喷金粉尘收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒(DA001)达标排放;配料、灌注封口、注塑、浸渍老练废气收集后经1套活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒(DA002)达标排放。项目仅排放生活污水,生活污水收集经化粪池处理达标后纳管****处理厂处理 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0485 | 0.051 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.0145 | 0.015 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0.0007 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.027 | 0.2 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
0 | 0.335 | 0.652 | 0 | 0 | 0.335 | 0.335 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 项目仅排放生活污水,生活污水收集经化粪池处理达标后纳管****处理厂处理 | 生活污水排口化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求,其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 喷金粉尘收集后经1套布袋除尘器处理后通过1根25m高排气筒(DA001)达标排放; | 验收监测期间,喷金粉尘中颗粒物浓度及速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | |
2 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)特别排放限值、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 配料、灌注封口、注塑、浸渍老练废气收集后经1套活性炭吸附装置处理后通过1根25m高排气筒(DA002)达标排放。 | 验收监测期间,配料、灌注封口、注塑、浸渍老练废气中非甲烷总烃排放浓度,及注塑单位非甲排放量均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)特别排放限值,注塑、浸渍老练废气中臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 选用低噪声设备;合理布局生产设备的位置;定期对设备进行检修;生产期间关闭门窗。 | 厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固废分类收集后,****公司综合利用,或委托有能力处置的单位处置;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运 | 本项目固废主要为废边角料、废锌渣、废塑料边角料、废冷压纸、废次品、除尘器粉尘、废布袋、普通原料废包装、废矿物油、废油桶、有毒有害原料废包装、废活性炭以及员工生活垃圾。对照环评,项目产生的废矿物油、废油桶、有毒有害原料废包装、废活性炭为危险固废,其他为一般固废。危废贮存间做到防雨防渗漏,并规范标识。企业已与****签订了《危险废物处置合同》,企业产生的危险固废(包括废矿物油、废油桶、有毒有害原料废包装、废活性炭)委托****;废边角料、废锌渣、废塑料边角料、废冷压纸、废次品、除尘器粉尘、废布袋、普通原料废包装材料出售给相关企业综合利用;生活垃圾委托当地环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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