渑池德惠石油支撑剂有限公司年产7万吨特种陶粒节能改造项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********7224410 | 建设单位法人:程红学 |
聂群超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
会盟大道西段 |
建设项目基本信息
****年产7万吨特种陶粒节能改造项目(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:054-陶瓷制品 | 行业类别(国民经济代码):C3073-C3073-特种陶瓷制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 会盟大道西段 |
经度:111.73263 纬度: 34.77236 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-12-23 |
三环审〔2020〕215号 | 本工程排污许可证编号:914********7224410001W |
项目实际总投资(万元): | 600 |
32 | 运营单位名称:**** |
914********7224410 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********7224410 | 验收监测单位:****公司 |
****0304MA4679NX95 | 竣工时间:2021-12-15 |
2024-01-30 | 调试结束时间:2024-03-30 |
2024-05-30 | 验收报告公开结束时间:2024-06-27 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产7万吨特种陶粒 | 实际建设情况:年产3万吨特种陶瓷粉料 |
项目分期建设,本项目一期工程只建设磨机车间一座。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
磨机车间生产工艺:原料→配料→粉碎→选粉→成品料仓;制粒生产工艺:粉料储存→密闭输送→造粒→暂存料仓→滚筒筛分→破碎/半成品料仓;回转窑生产工艺:中转仓→烘干/煅烧/冷却→分级→成品料仓→计量包装→仓库暂存外售 | 实际建设情况:磨机车间生产工艺:原料→配料→粉碎→选粉→成品料仓 |
项目分期建设,本项目一期工程只建设磨机车间生产线。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:磨机车间主原料仓进料粉尘:仓顶自带除尘设施+15m高排气筒;磨机车间磨粉选粉粉尘:车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒;制粒二车间粉碎筛分粉尘:车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒;烧成二车间回转窑烟气:旋风除尘器+干电除尘器+脱硫脱硝除尘设施+1根22m高排放筒;废水:生活污水:利用原有化粪池处理后,排入市政污水管网,并最****处理厂处理;噪声:采取基础减振、厂房隔声等措施;固废:废包装材料收集后全部由原供应商回收利用;脱硫除尘废渣收集后外售当地水泥企业做为原料利用;除尘灰和地面清扫物收集后全部做为原料利用;生活垃圾设置密闭式垃圾桶、统一运至垃圾中转站处理。 | 实际建设情况:废气:磨机车间主原料仓进料粉尘:仓顶自带除尘设施+15m高排气筒;磨机车间磨粉选粉粉尘:车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒;废水:生活污水:利用原有化粪池处理后,排入市政污水管网,并最****处理厂处理;噪声:采取基础减振、厂房隔声等措施;固废:废包装材料收集后全部由原供应商回收利用;除尘灰和地面清扫物收集后全部做为原料利用;生活垃圾设置密闭式垃圾桶、统一运至垃圾中转站处理。 |
项目分期建设,本项目一期工程只建设磨机车间生产线。 | 是否属于重大变动:|
其他
1.废水。项目生产废水不外排,生活污水经处理后排放城市污水管网。 2.废气。项目原料仓、磨粉选粉系统、粉碎粉尘废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《建筑石料、石材矿绿色矿山建设规范》(DB41/T1665—2018)中附录A要求;回转窑废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及修改单要求,并同时满足《**省工业炉窑污染治理方案》要求。 3.噪声。项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1标准限值;运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4.固废。项目固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及2013年修改单)。 | 实际建设情况:已落实 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《建筑石料、石材矿绿色矿山建设规范》(DB41/T1665—2018) | 监测点位:主原料仓除尘器出口;监测项目:废气量,颗粒物排放浓度及排放速率;监测时间及频次:3次/天,共2天 | 车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒 | |
2 | 车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《建筑石料、石材矿绿色矿山建设规范》(DB41/T1665—2018) | 车间密闭+集气装置+1套布袋式除尘器+1根15m高排放筒 | 监测点位:磨机除尘器进口、出口;监测项目:废气量,颗粒物排放浓度及排放速率;监测时间及频次:3次/天,共2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 采取基础减振、厂房隔声、地下安置等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取基础减振、厂房隔声、地下安置等措施 | 监测点位:东、南、西、北四个厂界;监测因子:等效声级;监测频次:昼、夜间各检测1次,检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废包装材料收集后全部由原供应商回收利用;除尘灰和地面清扫物收集后全部做为原料利用;生活垃圾设置密闭式垃圾收集桶,统一运至垃圾中转站处理。 | 废包装材料收集后全部由原供应商回收利用;除尘灰和地面清扫物收集后全部做为原料利用;生活垃圾设置密闭式垃圾收集桶,统一运至垃圾中转站处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托原项目厂房及办公设施 | 验收阶段落实情况:依托原项目厂房及办公设施 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
1.废水。项目生产废水不外排,生活污水经处理后排放城市污水管网。 2.废气。项目原料仓、磨粉选粉系统、粉碎粉尘废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及《建筑石料、石材矿绿色矿山建设规范》(DB41/T1665—2018)中附录A要求;回转窑废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)、《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)及修改单要求,并同时满足《**省工业炉窑污染治理方案》要求。 3.噪声。项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)表1标准限值;运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4.固废。项目固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001及2013年修改单)。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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