9000万块/年非烧结建筑渣土淤泥砖项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0504MA6A6HM30J | 建设单位法人:钱佳瑶 |
纪彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区小市杜家街23号楼正一层130号 |
建设项目基本信息
9000万块/年非烧结建筑渣土淤泥砖项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
建设地点: | **省**市**区 **区泸****公司厂区内 |
经度:105.****52468 纬度: 28.****94181 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-07-28 |
泸市环**建函〔2021〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 700 |
100 | 运营单位名称:**** |
****0504MA6A6HM30J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0504MA6A6HM30J | 验收监测单位:******公司 |
****0502MA6A964M88 | 竣工时间:2024-03-20 |
2024-03-20 | 调试结束时间:2024-04-20 |
2024-05-29 | 验收报告公开结束时间:2024-06-26 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/epa/2415.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产9000万块非烧结建筑渣土淤泥砖 | 实际建设情况:年产9000万块非烧结建筑渣土淤泥砖 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)原料运输及储存方式 本项目生产原材****处理厂的污泥、城市建筑渣土,本项目原料的运输均由供应商提供。其中城市建筑渣土利用建渣运输车运至厂区后,倾倒进建渣库中储存;含水率60%的生活污泥利用专用密闭式污泥运输车运往厂区污泥间,倾倒进料仓(1座150t的锥形料仓)中储存。车辆运输过程中搭盖篷布,做好除臭和防尘措施。 (2)生产工艺流程 ①污泥干燥 主要目的是对污泥进行除臭。将储存在料仓中的生活污泥利用密闭管道输送至干燥机进行干燥(干燥温度约为200℃)处理,降低污泥含水率(含水率由60%降至20%)以便除臭。项目干燥机采用电加热导热油加热器(不设置导热油储罐)供热,干燥过程产生的水蒸气经水汽三级处理器冷凝处理后,85%形成冷凝水回用于搅拌工序;15%剩余蒸汽通过经负压收集+生物滤池除臭装置处理后达标排放。 ②建渣破碎 城市建筑渣土使用封闭式降音消尘破碎机进行破碎,破碎后的成品随即通过密闭式皮带输送机传输至搅拌室进行下一步工序。破碎过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后达标排放。 ③混合搅拌 干燥后的污泥、破碎后的建筑渣土加入水(冷凝水+****公司专利固化剂按8:82:8:1的比例混合搅拌,搅拌后的半成品含水率10%。 ④成型养护 混合搅拌后的原料经制砖机挤压成型,成型后的砖由码坯机运至成品堆放区静养硬化,养护采用喷雾方式每天早晚各喷水一次。产生的不合格产品返回破碎工序破碎后回用。水分全部蒸发。 | 实际建设情况:(1)原料运输及储存方式 本项目生产原材****处理厂的污泥、城市建筑渣土、水基岩屑、水泥、酒厂污泥,本项目原料的运输均由供应商提供。其中城市建筑渣土利用建渣运输车运至厂区后,倾倒进建渣库中储存;含水率60%的生活污泥利用专用密闭式污泥运输车运往厂区污泥间,倾倒进料仓(1座150t的锥形料仓)中储存。车辆运输过程中搭盖篷布,做好除臭和防尘措施。 (2)生产工艺流程 ①污泥干燥 主要目的是对污泥进行除臭。将储存在料仓中的生活污泥利用密闭管道输送至干燥机进行干燥(干燥温度约为200℃)处理,降低污泥含水率(含水率由60%降至20%)以便除臭。项目干燥机采用电加热导热油加热器(不设置导热油储罐)供热,干燥过程产生的水蒸气经水汽三级处理器冷凝处理后,85%形成冷凝水回用于搅拌工序;15%剩余蒸汽通过经负压收集+生物滤池除臭装置处理后达标排放。 ②混合搅拌 干燥后的污泥、酒厂污泥、城市建筑渣土、水基岩屑、水泥加入水(冷凝水+****公司专利固化剂按比例(水基岩屑84%:酒厂污泥4.4%:生活污泥13.51%:建渣1.67%:固化剂1%:1.3%水泥)混合搅拌,搅拌后的半成品含水率10%。 ③成型养护 混合搅拌后的原料经制砖机挤压成型,成型后的砖由码坯机运至成品堆放区静养硬化,养护采用喷雾方式每天早晚各喷水一次。产生的不合格产品返回搅拌工序。水分全部蒸发。 |
工艺流程减少破碎工序;环评原辅料使用情况:生活污泥40400t/a、建筑渣土199760t/a,实际原辅料使用情况:生活污泥33400t/a、建筑渣土3760t/a、酒厂污泥10000t/a、水基岩屑190000t/a、水泥3000t/a,原辅材料变化,未扩大项目产能,由于水基岩****公司取得竣工环境保护****公司提供水基岩屑原料,故本次验收原料为生活污泥、建筑渣土、水泥、酒厂污泥、固化剂,后期****公司再行补充验收,对外环境无影响,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
生活污水进入化粪池进行预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****园区污水管网,****处理厂处理达标后排放; 车辆清洗废水,厂区出入口设置5m3洗车池,车辆进出必须清洗,驶出车辆满足轮胎不含泥沙,避免运输过程中车体泥沙脱落造成污染,车辆清洗废水经收集沉淀后循环用于车辆清洗,定期补充,不外排 地面冲洗废水,厂区低洼处修建一个总容积不小于16m3的三级沉淀池(每一级容积不得小于5.4m3),并在污泥间进料口设置截流沟连接沉淀池,同时配备PAM絮凝剂加药装置,废水经絮凝沉淀后回用于生产,不外排 污泥储存渗滤液,项目所设污泥料仓为锥形,渗滤液随污泥通过密闭管道进入干燥机,不外排 设备清洗废水,接入三级沉淀池絮凝沉淀后回用,不外排 道路抑尘废水、养护废水、抑尘喷淋废水,全部蒸发损耗,不外排 废气:污泥储存废气、污泥干燥废气,污泥间设置为全封闭车间,干燥机和污泥间共用一套废气处理装置,废气经负压收集后的废气引入1套生物滤池除臭装置(风机风量为86400m3/h)处理后经1根15m排气筒(P1)排放; 建筑渣土堆场粉尘,建渣库修建全封闭厂房(控制效率99%),仅留进出口通道敞开,进出口通道安装防尘帘进行遮挡;安装自动感应式湿式防尘管路系统(1套)进行喷淋除尘(控制效率74%),一般喷雾装置的喷射覆盖面积为5m2,则安装的喷头数量至少为24个; 搅拌粉尘,密闭搅拌机,在搅拌机(投料点)上方设置喷头,在加入原料的同时进行喷水; 运输车辆扬尘,①在主要运输通道两侧安装雾状喷淋设施,在厂区出入口设置洗车池;物料运输路线避开居民集中区、学校、医院等敏感点;②建渣、产品运输车辆加盖篷布,严禁超载,杜绝汽车抛洒,保持车体整洁,净车上路;③污泥应由具有道路运输经营许可证及相关运营资质污泥运输单位进行污泥运输;采用防渗漏、防遗撒、无尖锐边角、易于装卸和清洁的专用密闭式污泥运输车辆进行运输,以有效防止恶臭逸散。运输车辆具有明显的严控废物警示标志。运输过程中全过程监控和管理,防止因裸露、散落或泄露造成二次污染; 车辆尾气,①机械和运输车辆采用优质柴油、汽油作为燃料;②运输车辆禁止超载,避免排放黑烟;③加强车辆管理,严禁使用国家淘汰的施工机械和运输车辆 噪声:(1)项目各设备选用低噪声设备;(2)合理布置,主要噪声源均布置于建筑物内,利用建筑墙体隔音作用;(3)设备安装减震器减震;(4)加强生产过程中的设备的维护及操作管理;(5)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 固废:生活垃圾交环卫部门统一无害化处置;沉淀池清掏杂质定期打捞后回用于生产,不外排;不合格产品破碎后回用于生产;布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产;沾油棉纱手套、废机油、洗车池油污暂存于危废贮存点,定期交由有危废处置资质单位进行合理处置 | 实际建设情况:废水:生活污水进入化粪池进行预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****园区污水管网,****处理厂处理达标后排放车辆清洗废水,厂区出入口设置5m3洗车池,车辆进出必须清洗,驶出车辆满足轮胎不含泥沙,避免运输过程中车体泥沙脱落造成污染,车辆清洗废水经收集沉淀后循环用于车辆清洗,定期补充,不外排地面冲洗废水,厂区低洼处修建一个总容积16m3的三级沉淀池,并在污泥间进料口设置截流沟连接沉淀池,同时配备PAM絮凝剂加药装置,废水经絮凝沉淀后回用于生产,不外排污泥储存渗滤液,项目所设污泥料仓为锥形,渗滤液随污泥通过密闭管道进入干燥机,不外排设备清洗废水,接入三级沉淀池絮凝沉淀后回用,不外排道路抑尘废水、养护废水、抑尘喷淋废水全部蒸发损耗,不外排 废气:废气:污泥间设置为全封闭车间,干燥机和污泥间共用一套废气处理装置,污泥储存废气分别经集气罩收集后同经负压收集+三级喷淋+生物除臭剂处理后的污泥干燥废气进入终端处理设施(八级喷淋+生物除臭剂)处理后经1根15m高排气筒排放(P1); 建筑渣土堆场粉尘:;建渣库位于制砖车间东侧,占地面积约50m2,建筑渣土堆放于封闭的制砖车间内,厂区安装自动感应式湿式防尘管路系统(1套)进行喷淋除尘 水泥筒仓粉尘经仓顶呼吸孔无组织排放; 料仓粉尘经集气罩收集后进入终端处理设施(八级喷淋+生物除臭剂)处理后经1根15m高排气筒排放(P1); 密闭搅拌机,整个厂区安装自动感应式湿式防尘管路系统(1套)进行喷淋除尘; 运输车辆扬尘,①在主要运输通道两侧安装雾状喷淋设施,在厂区出入口设置洗车池;物料运输路线避开居民集中区、学校、医院等敏感点;②建渣、产品运输车辆加盖篷布,严禁超载,杜绝汽车抛洒,保持车体整洁,净车上路;③污泥应由具有道路运输经营许可证及相关运营资质污泥运输单位进行污泥运输;采用防渗漏、防遗撒、无尖锐边角、易于装卸和清洁的专用密闭式污泥运输车辆进行运输,以有效防止恶臭逸散。运输车辆具有明显的严控废物警示标志。运输过程中全过程监控和管理,防止因裸露、散落或泄露造成二次污染; 车辆尾气,①机械和运输车辆采用优质柴油、汽油作为燃料;②运输车辆禁止超载,避免排放黑烟;③加强车辆管理,严禁使用国家淘汰的施工机械和运输车辆 噪声:(1)项目各设备选用低噪声设备;(2)合理布置,主要噪声源均布置于建筑物内,利用建筑墙体隔音作用;(3)设备安装减震器减震;(4)加强生产过程中的设备的维护及操作管理;(5)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 固废:生活垃圾交环卫部门统一无害化处置;沉淀池清掏杂质定期打捞后回用于生产,不外排;产生的不合格产品返回搅拌工序;项目不涉及布袋除尘器 沾油棉纱手套、废机油、洗车池油污暂存于危废贮存点,定期交由有******公司进行合理处置 |
搅拌室设置于密闭的制砖车间内,不会增加颗粒物无组织排放,对外环境无影响;工艺减少破碎工序,污染物排放减少,对外环境影响减少;项目增加废气治理措施,对项目产生正效益,项目风机实际较少根据监测报告可知,本项目废气达标,故对项目影响甚微;项目整个厂区安装自动感应式湿式防尘管路系统(1套)进行喷淋除尘,对外环境无影响;项目未新增污染物,对外环境无影响;措施发生变化,产生正效益,对外环境无影响;工艺减少破碎工序,污染物排放减少,对外环境影响减少;项目不涉及破碎粉尘,故无布袋除尘器收集粉尘产生。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 8684.7 | 0 | 0 | 0 | 8684.7 | 8684.7 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 洗车池 | 1个5m3洗车池 | 1个5m3洗车池 | 达标 | |
2 | 三级沉淀池 | 1个16立方三级沉淀池 | 1个16立方三级沉淀池 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1套生物滤池除臭装置 | 1套生物滤池除臭装置 | 三级喷淋+生物除臭剂处理后的污泥干燥废气进入终端处理设施(八级喷淋+生物除臭剂) | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 搅拌机、双压静压机、风机等设备 | (1)项目各设备选用低噪声设备;(2)合理布置,主要噪声源均布置于建筑物内,利用建筑墙体隔音作用;(3)设备安装减震器减震;(4)加强生产过程中的设备的维护及操作管理;(5)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 | (1)项目各设备选用低噪声设备;(2)合理布置,主要噪声源均布置于建筑物内,利用建筑墙体隔音作用;(3)设备安装减震器减震;(4)加强生产过程中的设备的维护及操作管理;(5)建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾交环卫部门统一无害化处置;沉淀池清掏杂质定期打捞后回用于生产,不外排;不合格产品破碎后回用于生产;布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产;沾油棉纱手套、废机油、洗车池油污暂存于危废贮存点,定期交由有危废处置资质单位进行合理处置 | 生活垃圾交环卫部门统一无害化处置;沉淀池清掏杂质定期打捞后回用于生产,不外排;产生的不合格产品返回搅拌工序;项目不涉及布袋除尘器;沾油棉纱手套、废机油、洗车池油污暂存于危废贮存点,定期交由有******公司进行合理处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
生活废水依托租用办公楼旁的化粪池处理后纳入市政管网 | 验收阶段落实情况:生活废水依托租用办公楼旁的化粪池处理后纳入市政管网 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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