四川立得货架有限公司年产50万套超市设备加工项目

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四川立得货架有限公司年产50万套超市设备加工项目

更新时间	2024年07月01日
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关键信息	货架
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1、建设项目基本信息企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0726MA6AU2B06M	王琪
王凯	省**川羌族自治县
县镇湔江路13号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50万套超市设备加工项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省川羌族自治县县**镇湔江路13号
经度:104.47176 纬度: 31.60949	****环境局
	2023-01-13
绵环审批〔2023〕9号	****0726MA6AU2B06M002Z
2023-08-28	1680
25	****
****0726MA6AU2B06M	****
****0726MA6AU2B06M	******公司
****0700MA62KEK8X1	2024-05-23
2023-08-28	2024-03-28
2024-05-28	2024-06-26
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产货架50万套，其中本次扩建新增40万套。	项目建成后年产货架50万套，其中本次扩建新增40万套。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、板材加工原材料钢材用液压摆式剪板机及激光切割机等进行剪板切割，根据不同规格要求，把钢材板切割成相应规格要求；然后用冲床对剪板后的板材，冲压好后用液压板料折弯机、数控折弯机把剪好的钢板折弯相应要求，接着把折弯好的板材用焊机焊接在一起形成果蔬架部件，折弯机依托原项目数控折弯机。剪板过程会产生噪声、固废（边角料）；激光切割机切割过程会产生噪声、固废（边角料）、金属粉尘，金属粉尘经移动式焊烟净化器处理；冲压过程会产生噪声和固废（边角料）；焊接过程会产生焊接烟尘，焊接烟尘经经移动式焊烟净化器处理。2、管材加工使用切割机对管材（钢管）切割成不同需求长度要求，然后按不同框架要求把切割好的管材焊接在一起，焊接好后小部份工件需要手持砂轮机进行打磨，大部门工件直接引入下一工序，本项目管材切割依托原有项目切割机，点焊依托原有项目点焊机。切割机切割过程会产生噪声、固废（边角料）、金属粉尘，金属粉尘经移动式焊烟净化器处理；焊接过程会产生焊接烟尘，焊接烟尘经经移动式焊烟净化器处理。3、前处理在上件区将需喷塑部件悬挂在链条上进入自动喷涂流水线，自动喷涂流水线前处理工序由7个槽体串联组成，每个槽体长2.4m、宽1.2m、高1m，第一个槽体为预脱脂，第二个槽体为主脱脂，主要是对工件先进行脱脂除去油物、锈、氧化皮等异物；脱脂完的工件表面含有脱脂油需用水清洗2次（即第三、第四个槽体为自来水清洗）；清洗两次后工件进行陶化，使金属表面形成一层薄膜，防止金属腐蚀；陶化完成后需要再对工件进行2次清洗。（1）预脱脂、脱脂处理：本项目外购的工件先进行脱脂除去油物、锈、氧化皮等异物。本项目共设置1个预脱脂槽 1个脱脂槽，尺寸均为 2.4m×1.2m×1m（最大有效容积合计为 5.76m3），通过在脱脂槽中加入环保型脱脂剂进行脱脂，采用人工将工件挂上悬挂链条进入处理工序。脱脂液配置浓度为1-3%，脱脂处理时间5-20min，脱脂温度为常温。该工序脱脂液循环使用，每两小时检测一次，并补加损耗槽液，定期补充新鲜水，脱脂水循环利用。每两年更换1次，更换槽液槽渣交于有资质单位。（2）清洗：脱脂完的工件表面含有脱脂油需用水清洗2次，采用喷淋清洗工艺，清洗水池尺寸均为 2.4m×1.2m×1m，最大有效容积为 5.76m3，时间为30s-3min。该工序主要产生清洗废水，清洗废水经一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺，设计处理能力为8m3/d）处理后经市政污水管网进入北川城污水处理。（3）陶化处理：使金属表面形成一层薄膜，防止金属腐蚀，陶化工序采用外购的陶化剂与水进行配比后加入陶化化槽内使用，陶化剂比例为5%，陶化处理时间为 30s-3min，该工序陶化液循环使用，每两小时检测一次，并补加损耗槽液，定期补充新鲜水，陶化水水循环利用，每两年更换1次，更换槽液交于有资质单位。（4）陶化后清洗：陶化化后对工件进行2次清洗，采用喷淋清洗工艺，清洗水池尺寸为 2×1.2×1.2m，最大有效容积为 5.76m3，该工序主要产生清洗废水，清洗废水经一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺，设计处理能力为8m3/d）处理后经市政污水管网进**处理厂。4、脱水烘干前处理完成的待喷涂部件悬挂在链条上送入脱水烘干炉进行烘干，采用天然燃气热风炉进行烘干。该工序会产生噪声、天然气燃烧废气，天然气燃烧废气经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。5、喷涂烘干后的工件通过链条送入喷涂房，工件进入喷涂房后，喷涂房将自动关闭两侧进出门，呈封闭式喷房，由自动静电喷涂枪对工件进行喷涂，喷涂平均厚度约1.3mm。粉末涂料静电喷涂施工中会产生粉尘，使用设备自带收集器（旋风+滤筒除尘器回收装置）来回收利用过量喷涂的粉末和产生粉尘。这些回收粉末的重新使用可大大提高粉料的传输效率。喷涂完毕后自动打开喷涂房门，未被回收的粉尘在空气中漂浮，工件进入下一步工序。该工序会产生噪声、喷塑粉尘，喷塑粉尘设备自带收集器（旋风+滤筒除尘器回收装置）来回收粉尘，未被回收的粉尘经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。6、固化喷塑后的工件，再通过链条输送机送至固化炉中固化。固化过程为：喷塑好的工件进入固化炉，使用天然气作为燃料在固化炉内燃烧产生的烟气直接加热，程序控制炉内空气温度至180～200℃，固化时间15-20min，使粉末固化成均匀、连续、平整、光滑涂膜。该工序会产生噪声、天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx）、有机废气，天然气燃烧废气、有机废气经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。7、包装入库合格的工件打包装，由小车转运至产品堆放区，等待装车。	1、板材加工原材料钢材用液压摆式剪板机及激光切割机等进行剪板切割，根据不同规格要求，把钢材板切割成相应规格要求；然后用冲床对剪板后的板材，冲压好后用液压板料折弯机、数控折弯机把剪好的钢板折弯相应要求，接着把折弯好的板材用焊机焊接在一起形成果蔬架部件，折弯机依托原项目数控折弯机。剪板过程会产生噪声、固废（边角料）；激光切割机切割过程会产生噪声、固废（边角料）、金属粉尘，金属粉尘经移动式焊烟净化器处理；冲压过程会产生噪声和固废（边角料）；焊接过程会产生焊接烟尘，焊接烟尘经经移动式焊烟净化器处理。2、管材加工使用切割机对管材（钢管）切割成不同需求长度要求，然后按不同框架要求把切割好的管材焊接在一起，焊接好后小部份工件需要手持砂轮机进行打磨，大部门工件直接引入下一工序，本项目管材切割依托原有项目切割机，点焊依托原有项目点焊机。切割机切割过程会产生噪声、固废（边角料）、金属粉尘，金属粉尘经移动式焊烟净化器处理；焊接过程会产生焊接烟尘，焊接烟尘经经移动式焊烟净化器处理。3、前处理在上件区将需喷塑部件悬挂在链条上进入自动喷涂流水线，自动喷涂流水线前处理工序由7个槽体串联组成，每个槽体长2.4m、宽1.2m、高1m，第一个槽体为预脱脂，第二个槽体为主脱脂，主要是对工件先进行脱脂除去油物、锈、氧化皮等异物；脱脂完的工件表面含有脱脂油需用水清洗2次（即第三、第四个槽体为自来水清洗）；清洗两次后工件进行陶化，使金属表面形成一层薄膜，防止金属腐蚀；陶化完成后需要再对工件进行2次清洗。（1）预脱脂、脱脂处理：本项目外购的工件先进行脱脂除去油物、锈、氧化皮等异物。本项目共设置1个预脱脂槽 1个脱脂槽，尺寸均为 2.4m×1.2m×1m（最大有效容积合计为 5.76m3），通过在脱脂槽中加入环保型脱脂剂进行脱脂，采用人工将工件挂上悬挂链条进入处理工序。脱脂液配置浓度为1-3%，脱脂处理时间5-20min，脱脂温度为常温。该工序脱脂液循环使用，每两小时检测一次，并补加损耗槽液，定期补充新鲜水，脱脂水循环利用。每两年更换1次，更换槽液槽渣交于有资质单位。（2）清洗：脱脂完的工件表面含有脱脂油需用水清洗2次，采用喷淋清洗工艺，清洗水池尺寸均为 2.4m×1.2m×1m，最大有效容积为 5.76m3，时间为30s-3min。该工序主要产生清洗废水，清洗废水经一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺，设计处理能力为8m3/d）处理后经市政污水管网进入北川城污水处理。（3）陶化处理：使金属表面形成一层薄膜，防止金属腐蚀，陶化工序采用外购的陶化剂与水进行配比后加入陶化化槽内使用，陶化剂比例为5%，陶化处理时间为 30s-3min，该工序陶化液循环使用，每两小时检测一次，并补加损耗槽液，定期补充新鲜水，陶化水水循环利用，每两年更换1次，更换槽液交于有资质单位。（4）陶化后清洗：陶化化后对工件进行2次清洗，采用喷淋清洗工艺，清洗水池尺寸为 2×1.2×1.2m，最大有效容积为 5.76m3，该工序主要产生清洗废水，清洗废水经一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺，设计处理能力为8m3/d）处理后经市政污水管网进**处理厂。4、脱水烘干前处理完成的待喷涂部件悬挂在链条上送入脱水烘干炉进行烘干，采用天然燃气热风炉进行烘干。该工序会产生噪声、天然气燃烧废气，天然气燃烧废气经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。5、喷涂烘干后的工件通过链条送入喷涂房，工件进入喷涂房后，喷涂房将自动关闭两侧进出门，呈封闭式喷房，由自动静电喷涂枪对工件进行喷涂，喷涂平均厚度约1.3mm。粉末涂料静电喷涂施工中会产生粉尘，使用设备自带收集器（旋风+滤筒除尘器回收装置）来回收利用过量喷涂的粉末和产生粉尘。这些回收粉末的重新使用可大大提高粉料的传输效率。喷涂完毕后自动打开喷涂房门，未被回收的粉尘在空气中漂浮，工件进入下一步工序。该工序会产生噪声、喷塑粉尘，喷塑粉尘设备自带收集器（旋风+滤筒除尘器回收装置）来回收粉尘，未被回收的粉尘经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。6、固化喷塑后的工件，再通过链条输送机送至固化炉中固化。固化过程为：喷塑好的工件进入固化炉，使用天然气作为燃料在固化炉内燃烧产生的烟气直接加热，程序控制炉内空气温度至180～200℃，固化时间15-20min，使粉末固化成均匀、连续、平整、光滑涂膜。该工序会产生噪声、天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOx）、有机废气，天然气燃烧废气、有机废气经自动喷涂流水线出入口（1个）的集气罩+胶帘+三级活性炭+15米排气筒（DA001）排放。7、包装入库合格的工件打包装，由小车转运至产品堆放区，等待装车。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产废水经排水管道接入建设单位自建一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标后排入安昌河。生活污水依托北川公司化粪池处理后排入市政污水管网。本项目废水处理方式合理有效，处理厂造成影响，废水最终进入安昌河能够实现达标排放。项目车间密闭，切割金属粉尘、打磨金属粉尘、焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放；喷塑设备自带粉尘回收装置，天然气燃烧废气、固化有机废气、喷塑未被回收的粉尘经集气罩+胶帘收集后经“三级活性炭”吸附处理后，通过1根15m高排气筒达标排放。其中颗粒物、SO2、NOx满足《省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》排放限值。VOCs须满足《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关排放限值。项目产生的废气污染物对周边大气环境影响可接受。对项目产生的润滑油桶、废润滑油、化学品废包装、废槽液和槽渣、隔油池浮油、污水处理站污泥、废活性炭等危废分类收集后暂存，统一交由有资质的单位处置；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做了好防雨、防渗、防流失等标准化建设；在危险废物转运过程中，严格按照国家相关要求，建立完善了的环境管理台帐制度，委托持有危险废物运输资质的车辆进行运输，严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置。废包装材料、边角料、回收粉（烟）尘、焊渣收集后暂存于一般固废暂存间，**回收站。回收的塑粉回用于喷塑。	生产废水经排水管道接入建设单位自建一体化污水处理设备（釆用“调节+隔油+絮凝沉淀”处理工艺），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终**处理厂处理达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标后排入安昌河。生活污水依托北川公司化粪池处理后排入市政污水管网。本项目废水处理方式合理有效，处理厂造成影响，废水最终进入安昌河能够实现达标排放。项目车间密闭，切割金属粉尘、打磨金属粉尘、焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后排放；喷塑设备自带粉尘回收装置，天然气燃烧废气、固化有机废气、喷塑未被回收的粉尘经集气罩+胶帘收集后经“三级活性炭”吸附处理后，通过1根15m高排气筒达标排放。其中颗粒物、SO2、NOx满足《省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》排放限值。VOCs须满足《省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中相关排放限值。项目产生的废气污染物对周边大气环境影响可接受。对项目产生的润滑油桶、废润滑油、化学品废包装、废槽液和槽渣、隔油池浮油、污水处理站污泥、废活性炭等危废分类收集后暂存，统一交由有资质的单位处置；危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做了好防雨、防渗、防流失等标准化建设；在危险废物转运过程中，严格按照国家相关要求，建立完善了的环境管理台帐制度，委托持有危险废物运输资质的车辆进行运输，严格执行危险废物转移联单制度；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置。废包装材料、边角料、回收粉（烟）尘、焊渣收集后暂存于一般固废暂存间，**回收站。回收的塑粉回用于喷塑。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总量控制指标：水污染物，企业排放口，化学需氧量≤1.08吨/年，氨氮≤0.0972吨/年；污水处理厂排放口，化学需氧量≤0.108吨/年，氨氮≤0.0108吨/年。大气污染物，VOCs≤0.00671吨/年，NOx≤0.06719吨/年，SO2≤0.0072吨/年。	项目总量控制指标：水污染物，企业排放口，化学需氧量≤1.08吨/年，氨氮≤0.0972吨/年；污水处理厂排放口，化学需氧量≤0.108吨/年，氨氮≤0.0108吨/年。大气污染物，VOCs≤0.00671吨/年，NOx≤0.06719吨/年，SO2≤0.0072吨/年。
无

3、污染物排放量污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

180	2160	0	0	2340	2160
0.009	0.108	0	0	0.117	0.108
0.0009	0.0108	0	0	0.012	0.011
0.0009	0.0011	0	0	0.002	0.001
0	0	0	0	0	0
700	40000	40700	0	40700	40000	/
0.0001	0.008	0	0	0.008	0.008	/
0.0013	0.0748	0	0	0.076	0.075	/
0.0159	0.3839	0	0	0.4	0.384	/
0.0115	0.0147	0	0.0016	0.025	0.013	/

4、环境保护设施落实情况表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设备

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

一体化污水处理设备

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷塑设备自带粉尘回收装置（旋风+滤芯回收置），天然气燃烧废气、固化有机废气、喷塑未被回收的粉尘经集气罩+胶帘收集后，经三级活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒（DA001）达标排放

有机废气执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）、天然气燃烧废气执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施清单》、

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

厂房隔声

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实营运期土壤和地下水污染防治措施。你单位须采取严格的分区防渗措施，项目危废暂存间等重点区域须采取可靠、有效的防渗措施，避免污染地下水及土壤。

项目危废暂存间等重点区域须已采取可靠、有效的防渗措施

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实运营期固体废物处置措施。你单位应建设危险废物暂存间，对项目产生的润滑油桶、废润滑油、化学品废包装、废槽液和槽渣、隔油池浮油、污水处理站污泥、废活性炭等危废分类收集后暂存，统一交由有资质的单位处置;危废暂存间要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，做好防雨、防渗、防流失等标准化建设;你单位在危险废物转运过程中，应严格按照国家相关要求，建立完善的环境管理台帐制度，委托持有危险废物运输资质的车辆进行运输，严格执行危险废物转移联单制度;生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置。废包装材料、边角料、回收粉(烟)尘、焊渣收集后暂存于一般固废暂存间，****回收站。回收的塑粉回用于喷塑。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险防范措施。落实安全生产责任，加强润滑油等原辅材料输运、储存以及使用措施;制定企业环境风险应急预案，加强对各项环保设施的运行及维护管理，关键设备和零部件配备足够的备用件，确保其稳定、正常运行，避免事故性排放

已落实

5、环境保护对策措施落实情况依托工程