自215区块试采地面建设工程
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0300MA632MRA5P | 建设单位法人:季亚辉 |
杜成利 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区华**路68号华商﹒国际城16栋 |
建设项目基本信息
自215区块试采地面建设工程 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:008-陆地天然气开采 | 行业类别(国民经济代码):B721-B721-陆地天然气开采 |
建设地点: | **省**市**县,**省**市**区 |
经度: 纬度: | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-09-01 |
自环审批〔2022〕71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 19000 |
435 | 运营单位名称:**** |
****0300MA632MRA5P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**精创****公司 |
915********5888491 | 验收监测单位:****公司 |
****0108MA64NFW52M | 竣工时间:2024-04-01 |
调试结束时间: | |
2024-06-05 | 验收报告公开结束时间:2024-07-03 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/item_detail.html?id=330263 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**自215HI平台井站、自 215H2平台井站、自215H3平台井站;**自205脱水站1座;**截断阀室1座、改扩建3号阀室1座;**中心水池1座,**脱水站~3号阀室外输管线2.4km(同沟敷设通信光缆),自215H3井站~脱水站集气干线15.3km(同沟敷设通信光缆),自215H1井站~自215H3井站集气支线8.7km(同沟敷设气田水输送干线、通信光缆),自215H2井站~自215H1井站集气支线3.7km(同沟敷设气田水输送干线、通信光缆) | 实际建设情况:**自215HI平台井站、自 215H2平台井站、自215H3平台井站;**自205脱水站1座;**截断阀室1座、改扩建3号阀室1座;**中心水池1座,**脱水站~3号阀室外输管线2.4km(同沟敷设通信光缆),自215H3井站~脱水站集气干线15.3km(同沟敷设通信光缆),自215H1井站~自215H3井站集气支线8.7km(同沟敷设气田水输送干线、通信光缆),自215H2井站~自215H1井站集气支线3.7km(同沟敷设气田水输送干线、通信光缆); |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①自 215H1 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相与上游自 215H2 平台井站来气汇合后通过清管发送装置输送至下游自 215H3 平台井站。 ②自 215H2 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相通过清管出站阀组撬输送至下游自 215H1 平台井站。 ③自 215H3 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相与上游自 215H1 平台来气汇合后通过清管发送装置输送至下游自 205 脱水站。 ④原 料 气 经 原 料 气 过 滤 分离器 后,分离掉原料气中的游离水及杂质,再进入 TEG 吸收塔下部分离段。在塔内原料气自下而上与自上而下的 TEG贫液逆流接触,脱除天然气中的绝大部分饱和水。脱除水分后的天然气经干气/ 贫液换热器与 TEG 贫液换热,然后进入产品气分离器,经气液分离后的天然气作为产品气调压后经系统管网至外 输。 ⑤3号阀室接收自205脱水站净化气,接入**~**页岩气输气干线。 截断阀室接收上游自215H3平台汇集的井站原料气,输送至自205脱水站 | 实际建设情况:①自 215H1 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相与上游自 215H2 平台井站来气汇合后通过清管发送装置输送至下游自 215H3 平台井站。 ②自 215H2 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相通过清管出站阀组撬输送至下游自 215H1 平台井站。 ③自 215H3 平台各井口原料气经节流后,单井轮换进入两相流量计计量,计量后的单井与其他单井来气汇合进入除砂器,除去砂砾的气体再进入气液分离器进行气、液分离,分离后的气相与上游自 215H1 平台来气汇合后通过清管发送装置输送至下游自 205 脱水站。 ④原 料 气 经 原 料 气 过 滤 分离器 后,分离掉原料气中的游离水及杂质,再进入 TEG 吸收塔下部分离段。在塔内原料气自下而上与自上而下的 TEG贫液逆流接触,脱除天然气中的绝大部分饱和水。脱除水分后的天然气经干气/ 贫液换热器与 TEG 贫液换热,然后进入产品气分离器,经气液分离后的天然气作为产品气调压后经系统管网至外 输。 ⑤3号阀室接收自205脱水站净化气,接入**~**页岩气输气干线。 截断阀室接收上游自215H3平台汇集的井站原料气,输送至自205脱水站;截断阀室**2套清管收发球筒撬(PN7.5MPa,DN350×7400)及1套放空立管(DN150、H=15m); |
截断阀室:**2套清管收发球筒撬(PN7.5MPa,DN350×7400)及1套放空立管(DN150、H=15m);该工艺导致清管检修时产生少量放空废气(主要污染物为甲烷及少量非甲烷总烃),不属于新增排放污染物种类;且清管放空废气不属于长期稳定排放的废气,放空排放量约30m3/次,每年约清管1~2次,排放量较小, 变动原因:对自215H3平台~自205脱水站段集气干线需进行截断、清管放空 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:检修、事故放空废气在自215H1平台井站、自215H2平台井站、自215H3平台井站、自205脱水站分别**1个放空区进行放空,其中3个平台井站放空立管为DN150H=15m,自205脱水站放空立管DN400H=40m; 废水:平台所产原料气通过分离器进行分离,气田水进入依托原钻井工程储水池(500m3),各储水池内气田水通过气田****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,多余部分通过罐车转运至自23井回注;自205脱水站生产、检修废水进入生产检修污水池(200m3)内暂存,****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,多余部分通过罐车转运至自23井回注;自205脱水站值守人员食堂废水经隔油池(1.5m3)隔油后与其它生活污水经化粪池(9m3)处理后进入生活污水池(40m3),定期由罐车****处理厂处理; 噪声:选用低噪声的设备,合理安排噪声设备位置,同时做好与受影响的居民的协调工作; 固废:自205脱水站运行期间产生的生活垃圾定点堆放,委托当地相关部门进行集中处理;检修废渣、清管废渣暂存于站内,定期交由专业单位处置;废活性炭交由专业单位处置; 环境风险:自205脱水站设置1座事故收集池,容积为600m3 | 实际建设情况:废气:检修、事故放空废气在自215H1平台井站、自215H2平台井站、自215H3平台井站、自205脱水站分别**1个放空区进行放空,其中自212H1、自215H2平台平台井站放空立管为DN150,H=15m,自205脱水站放空火炬为DN400,H=40m;自215H3平台放空立管变为放空火炬,规格为DN200,H=20m;; 废水:平台所产原料气通过分离器进行分离,气田水进入依托原钻井工程储水池(500m3),各储水池内气田水通过气田****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,同期无法回用部分气田水罐车拉运至******公司深度处理后排放;自205脱水站生产、检修废水进入生产检修污水池(200m3)内暂存,拟****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,同期无法回用部分气田水罐车拉运至******公司深度处理后排放;自205脱水站值守人员食堂废水经隔油池(1.5m3)隔油后与其它生活污水经化粪池(9m3)处理后进入生活污水池(40m3)暂存;拟定期由罐车****处理厂处理; 噪声:选用低噪声的设备,合理安排噪声设备位置,同时做好与受影响的居民的协调工作; 固废:自205脱水站运行期间产生的生活垃圾定点堆放,委托当地相关部门进行集中处理;检修废渣、清管废渣暂存于站内,定期交由专业单位处置;废活性炭交由专业单位处置; 环境风险:自205脱水站设置1座事故收集池,容积为600m3 |
①自215H3平台环评阶段放空为站内放空立管放空,验收阶段为站外放空火炬点火放空,导致事故放空时废气污染物由甲烷、非甲烷总烃变为CO2、H2O,属于废气防治措施改进; ②环评阶段,无法回用的气田水交由自23井回注验收阶段同期无法回用的气田水交******公司等有资质、有能****处理厂处理后排放;废水防治措施未发生变化,废水处置去向发生变化; | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:自205脱水站辅助设施平面布置变动 |
事故池、生产废水、化粪池平面布置至站内东南角,给水装置、****电站、发电机区、综合控制室一并位于站内东北角;站内辅助设施平面布置变更,未新增敏感点; | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 各井站储水池、自215H3中心水池、自205脱水站污水池及生化池 | 无 | ①各井站内气田水及清管检修废水均由各井站储水池(500m3)暂存,经****中心水池;优先回用于区域其他平台压裂液配置,同期无法回用部分通过罐车转运至******公司等有资质、有能****处理厂处理后排放。中心水池有罐车拉运、废水转移联单; ②自205脱水站建设有生产检修污水池(200m3),脱水装置区产生的含TEG废水、清管检修废水、分析化验室废水、脱水站气田水经管道进入生产检修污水;因投运时间较短,生产检修污水池废水暂未进行罐车拉运。 ③自205脱水站设有生化池(容积10m3/座)收集生活污水,因投运时间较短,化粪池污水暂未进行罐车拉运; | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 放空管、放空火炬、脱水装置排气筒 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目脱水装置区正常配备有2根排气筒,重沸器废气经重沸器顶部排气筒(H=8m)排放;灼烧炉尾气经排气筒(H=15m)排放;自215H1、自215H2井站分别设有放空立管(DN150、H=15m),检修废气及事故放空废气经放空立管进行冷排放;截断阀室**放空立管(DN150、H=15m),清管检修废气及事故放空废气经放空立管进行冷排放;自205脱水站设有放空区及放空火炬,检修、超压放空天然气通过DN400、H=40m的放空火炬点火排放,自215H3平台放空立管变为站外放空火炬,规格为DN200、H=20m,设置有自动点火控制系统 | 自215H1站场、自215H2站场、自215H3站场及自205脱水站厂界上风向、下风向非甲烷总烃均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019附录A表A.1中特别排放限值;自205脱水站厂界上风向、下风向氮氧化物、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控点排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 各站场采气设备、集输管道 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)、《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 | 各站场选用先进、低噪声设备、优化工艺、合理布局、增加设备的维护频次等措施;管道埋地敷设等措施 | 自215H1站场、自215H2站场、自215H3站场、自205脱水站四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,自215H1站场、自215H2站场、自215H3站场、自205脱水站最近居民点环境噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准; |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应等方面进行控制, 同时采取分区防渗、加强管理及设备维护等措施。 | 生活污水由化粪池及生活污水池收集后,化粪池及生活污水池采取防渗措施,正常工况下对地下水无影响;储水池、中心水池按照重点防渗区进行防渗,正常工况下不会进入地下;气田水输送管线防腐设计严格按照相关规定,采用外防腐层和阴极保护联合保护的方案对管道进行保护;自215H1站场、自215H2站场、自215H3站场、自205脱水站周边上游、下游农户水井的水质均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类水质标准; |
表5 固废治理设施
1 | 检修废渣、清管废渣经统一收集后交由专业单位处置;自205脱水站脱水装置区产生废活性炭,经收集后交由专业单位处置;预沉池污泥委托具有专业资质的单位清运;自205脱水站生活垃圾在正常统一收集后交由环卫部门处置 | 项目投运时间短,暂未产生检修废渣、清管废渣、废活性炭;项目中心水池暂未进行污泥清捞;脱水站生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
1 | 对管道临时占地进行耕地恢复。管线沿线护坡、堡坎的建设,工程完工后的临时用地均进行覆土、复耕、复植 | 对管道临时占地已种植农作物恢复。①管沟开挖实行分层开挖、分层堆放和分层回填; ②每施工一段就立即回填,回填完成后立即恢复管道沿线的植被和地貌; ③对穿越处采取相应的加固措施,防止垮塌; ④设置临时挖方堆置点,挖方不随意堆置; ⑤严格按设计控制管沟开挖宽度,没有超宽作业。 |
表7 风险设施
1 | 修编整体应急预案、配备消防器材、可燃气体探测器、管道沿线设置警示、管道标识桩 | 建设单位已修编整体应急预案,各站场配备有消防器材、可燃气体探测器;管道沿线设置有警示桩、管道标识桩 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
①依托原自215H1平台、自215H2平台、自215H3平台钻井工程井场、进场道路、储水池(500m3)。**站场在原井场区域进行建设,进场道路依托钻井工程已建进场道路; ②3号阀室位于**省**市**县互助镇小塘村,为**~**输气干线截断阀室。该站距拟建自205脱水站1.58km,阀室四周较为空旷,有扩建空地。3号阀室在施工阶段; ③项目自215H1平台井站、自215H2平台井站、自215H3平台井站气田水、设备检修废水依托原钻井工程储水池暂存,各储水池内气田水通过气田****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,多余部分通过罐车转运至自23井回注。 自23井位于**省**市**区三多寨镇元塆村3组,2019年8月,《自23井回注工程环境影响报告表》****环境局批复(自环准许〔2019〕55号),2020年8月,自23井回注站建成投产;2021年2月,自23井回注站完成环保验收。 | 验收阶段落实情况:①依托原自215H1平台、自215H2平台、自215H3平台钻井工程井场、进场道路、储水池(500m3)。**站场在原井场区域进行建设,进场道路依托钻井工程已建进场道路; ②3号阀室位于**省**市**县互助镇小塘村,为**~**输气干线截断阀室。该站距拟建自205脱水站1.58km,阀室四周较为空旷,有扩建空地。根据调查,3号阀室已建成投运 ③项目自215H1平台井站、自215H2平台井站、自215H3平台井站气田水、设备检修废水依托原钻井工程储水池暂存,各储水池内气田水通过气田****中心水池,优先回用于区域其他平台压裂液配置,同期无法回用部分通过罐车转运至******公司污水处理厂处理后达标后排放。******公司****处理站位于**省**市**区罗汉街道,2020年11月17日,******公司《****处理站项目环境影响报告书》****环境局批复(泸市环建函〔2020〕105号),2022年9月,****处理站项目完成环保竣工验收。 |
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环保搬迁
拟**台井站利用钻井工程井场占地进行建设,井口周围100m范围内不涉及居民等,不涉及拆**置工作;自205脱水站放空火炬安全距离内涉及 1 户房屋拆迁;管线走向已尽量避开城镇规划区、人口密集区为原则,根据现场踏勘,管线不涉及拆**置工作。 | 验收阶段落实情况:结合环评文件和现场踏勘调查,自205脱水站的放空区北侧1处房屋已完成拆迁,****政府协调完成;工程其余各平台井站利用钻井工程井场占地进行建设,井口周围100m范围内不涉及居民等,不涉及拆**置工作;管线走向已尽量避开城镇规划区、人口密集区为原则,管线不涉及拆**置工作。 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
对管道临时占地进行耕地恢复 | 验收阶段落实情况:对管道临时占地已种植农作物恢复 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
土壤:采取分区防渗、应急处置措施 | 验收阶段落实情况:生活污水由化粪池及生活污水池收集后,化粪池及生活污水池采取防渗措施;储水池、中心水池按照重点防渗区进行防渗,气田水输送管线防腐设计严格按照相关规定,采用外防腐层和阴极保护联合保护的方案对管道进行保护;本工程各站场储水池、污水池等池体旁各项土壤监测因子满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)限值标准,无超标现象。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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