河北沃美新能源科技有限公司润滑油（脂）生产项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

河北沃美新能源科技有限公司润滑油（脂）生产项目

更新时间	2024年07月01日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	新能源科技润滑油
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********913554A	惠成文
李娜	省市**区
市区沃美街1****园区A区）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****润滑油（脂）生产项目

2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造	C2511-C2511-原油加工及石油制品制造
	省市区市区沃美街1**园区A区）
经度:114.211967 纬度: 36.387872	****审批局
	2018-04-24
峰审批环字〔2018〕2号	****
2020-08-05	5000
15	****
911********913554A	****
911********913554A	政江**公司
****0124MAC2YBX066	2018-08-06
2024-04-06	2024-05-06
2024-06-25	2024-07-23
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
本项目2#-5#润滑油生产车间及润滑脂生产车间未建设，本次仅对1#润滑油生产车间进行阶段性验收，本项目1#润滑油车间目前建设计量罐1个、齿轮泵6台、预调和罐4个、调和罐6个、过滤器3个、灌装机3台、真空泵1台、基础油罐6个、产品罐21个。产品实际产能2万吨/年润滑油。环评批复车间生产废气及罐区废气经一套低温等离子+活性炭吸附净化处理装置处理后，经15m高排气筒排放，实际建设车间生产废气及罐区废气经一套两级活性炭吸附净化处理装置处理后，经15m高排气筒排放。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产润滑油50000吨，润滑脂50000吨	年产润滑油20000吨
本项目2#-5#润滑油生产车间及润滑脂生产车间未建设，本次仅对1#润滑油生产车间进行阶段性验收，产品实际产能2万吨/年润滑油。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）润滑油生产工艺：过程包括原料准备、调和、检验、分装。（2）润滑脂生产工艺：过程包括原料准备、皂化、脱水、均质、脱气罐装。	润滑油生产工艺：过程包括原料准备、调和、检验、分装。
本项目2#-5#润滑油生产车间及润滑脂生产车间未建设，本次仅对1#润滑油生产车间进行阶段性验收。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1#润滑油生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA001） 2#润滑油生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA002） 3#润滑油生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA003） 4#润滑油生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA004） 5#润滑油生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA005） 1#润滑脂生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA006） 2#润滑脂生产车间废气经低温等离子+活性炭吸附装置处理+1根15m高排气筒排放。（DA007）	1#润滑油生产车间废气经一套两级活性炭吸附净化处理装置处理后，由1根15m高排气筒排放。（DA001）
本项目2#-5#润滑油生产车间及润滑脂生产车间未建设，本次仅对1#润滑油生产车间进行阶段性验收，本项目1#润滑油车间目前建设计量罐1个、齿轮泵6台、预调和罐4个、调和罐6个、过滤器3个、灌装机3台、真空泵1台、基础油罐6个、产品罐21个。产品实际产能2万吨/年润滑油。环评批复车间生产废气及罐区废气经一套低温等离子+活性炭吸附净化处理装置处理后，经15m高排气筒排放，实际建设车间生产废气及罐区废气经一套两级活性炭吸附净化处理装置处理后，由15m高排气筒排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0175	3.573	0.018	0.018	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车间密闭	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业要求	车间密闭	经检测，该企业厂界无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值为1.51mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2限值要求；臭气浓度最大值为19，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1限值要求。厂区内监控点处非甲烷总烃浓度值最大为1.92mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1限值要求。
2	低温等离子+活性炭吸附净化处理装置+15m高排气筒	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A特别排放限值的要求；《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993 表 1标准	二级活性炭吸附装置+15m高排气筒	经检测，该企业有组织废气排放口非甲烷总烃最高排放浓度为2.79mg/m3，最低去除效率为90.6%，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

基础减振、厂房隔声

经检测，该企业南、北厂界2024年05月18日昼间噪声值为58dB(A)，2024年05月19日昼间噪声值为58dB(A)，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。西厂界为其他厂区，东厂界为铁路，不具备检测条件，检测期间，企业夜间不生产，不检测夜间噪声。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程