临海市杜比眼镜有限公司年产200万副塑料眼镜、50万副金属眼镜技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********9668106 | 建设单位法人:金礼明 |
葛 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**市**市杜桥镇******创业园14幢3单元101室、301室、401室 |
建设项目基本信息
****年产200万副塑料眼镜、50万副金属眼镜技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:084-日用杂品制造;其他未列明制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3587-C3587-眼镜制造 |
建设地点: | **省**市**市 杜桥镇******创业园14幢3单元101室、301室、401室 |
经度:121.****51367 纬度: 28.****68865 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-23 |
台环建(临)〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2023-04-28 | 项目实际总投资(万元):400 |
28 | 运营单位名称:**** |
913********9668106 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司****公司 |
913********5236977 | 验收监测单位:******公司****公司 |
913********5236977 | 竣工时间:2023-10-30 |
2023-10-30 | 调试结束时间:2024-06-01 |
2024-04-01 | 验收报告公开结束时间:2024-07-01 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2569 |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产200万副塑料眼镜、50万副金属眼镜 | 实际建设情况:年产200万副塑料眼镜、50万副金属眼镜 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
电烘干:项目设有烘箱对塑料粒子原料进行电烘干处理,烘干温度为70~80℃,主要去除塑料粒子上水份,不挥发废气。 注塑:经烘干的塑料粒子进入注塑机,熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的各种塑料件。冷却过程采用循环水,定期补充不外排。整个工序会有废气和噪声产生。 破碎:项目主要通过破碎机对边角料和残次品进行破碎,根据企业提供资料,破碎的边角料量较少且粒径较大,相应产生的粉尘量较少,本环评不予定量分析。 磨水口(外协):通过磨水口机处理塑料眼镜的合模线,有边角废料及少量粉尘产生。 振机、滚筒研磨:将工件、研磨石以及一定量的水和洗洁精置于振机、滚筒机(湿)中对工件表面进行打磨。振动研磨机、滚筒机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、**打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,并提高了零件表面光洁度、精度,有一定的清洗作用。由于振机普遍振幅较大,产生的噪声污染较大,振机、滚筒机(湿)使用过程中还会有一定的清洗废水产生。 钉铰链:铰链是用来链接两个固体并允许两者之间相对转动的机械装置。本项目购置铰链配有成套螺钉,整个工序基本不产生污染物。 喷漆:项目喷漆外协。 抛蜡:利用抛蜡机进行抛蜡,使蜡均匀覆盖在工件表面上,进一步增加镜架表面的光亮程度,整个工序会产生极少量粉尘,本次环评不做定量分析。 印字:项目主要通过印字机对镜架进行印字,根据业主提供资料,企业使用的油墨为环保型水性油墨,且油墨使用量很少,废气产生量也很小,本环评不做定量分析。 割片:项目对外购的镜片根据产品要求进行切割成不同规格,无需加水,会产生一定量的粉尘。 组装:将镜架与外购的镜片装配成眼镜后进行超声波清洗、冲洗,去除表面残留物。 超声波清洗:本项目使用超声波清洗,清洗过程加入少量的洗洁精,超声清洗后再用**清洗以去除工件表面残留的洗洁精和尘粒,此工序会产生少量的清洗废水。 晾干、包装:对清洗后的成品眼镜自然晾干后,包装入库。抛光:为了使镜框达到一定的**度,需要用抛光机将镜框进行抛光打磨处理,该工序会产生抛光废气和噪声。 滚光:封胶后的镜脚、抛光后的镜框经板材滚桶作用去除表面毛刺,项目板材滚桶采用研磨膏、橄榄壳作为研磨介质进行滚光加工,通过半成品与介质间的摩擦作用去除产品表面毛刺。 滚桶完全密封操作,定期筛出废滚料,该工序有固废和噪声产生。 钉铰链:铰链是用来链接两个固体并允许两者之间相对转动的机械装置。本项目购置铰链配有成套螺钉,整个工序基本不产生污染物。 印字:项目主要通过印字机对镜架进行印字,根据业主提供资料,企业使用的油墨为环保型水性油墨,且油墨使用量很少,废气产生量也很小,本环评不做定量分析。 割片:将外购的镜片按照镜框的大小进行裁剪、安装。此工序会产生一定量的粉尘和边角料。 装配:将镜架与外购的镜片装配成眼镜后进行超声波清洗,去除表面残留物。 超声波清洗:本项目使用超声波清洗,清洗过程加入少量的洗洁精,超声清洗后再用**清洗以去除工件表面残留的洗洁精和尘粒,此工序会产生少量的清洗废水。 晾干、包装:对清洗后的成品眼镜自然晾干后,包装入库。 | 实际建设情况:电烘干:项目设有烘箱对塑料粒子原料进行电烘干处理,烘干温度为70~80℃,主要去除塑料粒子上水份,不挥发废气。 注塑:经烘干的塑料粒子进入注塑机,熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的各种塑料件。冷却过程采用循环水,定期补充不外排。整个工序会有废气和噪声产生。 破碎:项目主要通过破碎机对边角料和残次品进行破碎,根据企业提供资料,破碎的边角料量较少且粒径较大,相应产生的粉尘量较少,本环评不予定量分析。 磨水口(外协):通过磨水口机处理塑料眼镜的合模线,有边角废料及少量粉尘产生。 振机、滚筒研磨:将工件、研磨石以及一定量的水和洗洁精置于振机、滚筒机(湿)中对工件表面进行打磨。振动研磨机、滚筒机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、**打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,并提高了零件表面光洁度、精度,有一定的清洗作用。由于振机普遍振幅较大,产生的噪声污染较大,振机、滚筒机(湿)使用过程中还会有一定的清洗废水产生。 钉铰链:铰链是用来链接两个固体并允许两者之间相对转动的机械装置。本项目购置铰链配有成套螺钉,整个工序基本不产生污染物。 喷漆:项目喷漆外协。 抛蜡:利用抛蜡机进行抛蜡,使蜡均匀覆盖在工件表面上,进一步增加镜架表面的光亮程度,整个工序会产生极少量粉尘,本次环评不做定量分析。 印字:项目主要通过印字机对镜架进行印字,根据业主提供资料,企业使用的油墨为环保型水性油墨,且油墨使用量很少,废气产生量也很小,本环评不做定量分析。 割片:项目对外购的镜片根据产品要求进行切割成不同规格,无需加水,会产生一定量的粉尘。 组装:将镜架与外购的镜片装配成眼镜后进行超声波清洗、冲洗,去除表面残留物。 超声波清洗:本项目使用超声波清洗,清洗过程加入少量的洗洁精,超声清洗后再用**清洗以去除工件表面残留的洗洁精和尘粒,此工序会产生少量的清洗废水。 晾干、包装:对清洗后的成品眼镜自然晾干后,包装入库。抛光:为了使镜框达到一定的**度,需要用抛光机将镜框进行抛光打磨处理,该工序会产生抛光废气和噪声。 滚光:封胶后的镜脚、抛光后的镜框经板材滚桶作用去除表面毛刺,项目板材滚桶采用研磨膏、橄榄壳作为研磨介质进行滚光加工,通过半成品与介质间的摩擦作用去除产品表面毛刺。 滚桶完全密封操作,定期筛出废滚料,该工序有固废和噪声产生。 钉铰链:铰链是用来链接两个固体并允许两者之间相对转动的机械装置。本项目购置铰链配有成套螺钉,整个工序基本不产生污染物。 印字:项目主要通过印字机对镜架进行印字,根据业主提供资料,企业使用的油墨为环保型水性油墨,且油墨使用量很少,废气产生量也很小,本环评不做定量分析。 割片:将外购的镜片按照镜框的大小进行裁剪、安装。此工序会产生一定量的粉尘和边角料。 装配:将镜架与外购的镜片装配成眼镜后进行超声波清洗,去除表面残留物。 超声波清洗:本项目使用超声波清洗,清洗过程加入少量的洗洁精,超声清洗后再用**清洗以去除工件表面残留的洗洁精和尘粒,此工序会产生少量的清洗废水。 晾干、包装:对清洗后的成品眼镜自然晾干后,包装入库。 |
板材眼镜前处理工序外协 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、项目废水经厂区污水站处理后达标排放,废水最终经临****处理厂处理,出水水质执行《****处理厂主要水污染物排放标准(DB33/2169-2018)》表1标准,该标准中没有的指标执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 2、注塑废气经集气罩收集后通过不低于20m高排气筒(DA001)高空排放;磨水口废气通过集气罩收集经布袋除尘处理后经不低于20m高排气筒(DA002)高空排放;割片废气经收集经布袋除尘处理后经不低于20m高排气筒(DA003)高空排放;板材抛光粉尘通过集气罩收集通过布袋除尘处理后通过不低于20m排气筒(DA004)高空排放;金属抛光粉尘通过集气罩收集通过旋风除尘处理后通过不低于20m排气筒(DA005)高空排放;破碎废气加强设备密闭性;油墨废气、点焊废气、抛蜡废气、封胶废气加强车间通风。 3、在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;合理布置设备位置;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;对噪声源强较大车间的墙体、门、窗进行隔音改造。 4、一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案;危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行控制,日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度。 | 实际建设情况:项目已雨污分流、分质分流;生活污水经化粪池处理后纳管排放;****园区污水站处理后纳管排放。注塑废气收集后引至20m高空排放;磨水口工序外协,无废气产生;割片废气收集后经布袋除尘处理后引至20m高空排放;板材抛光粉尘收集后经布袋除尘处理后引至20m高空排放;金属抛光粉尘经旋风水膜除尘处理后引至20m高空排放;破碎废气已加强密闭;已加强车间通风。项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。本项目已设置危险固废仓库,地面已硬化,做到防风防雨,已张贴危废标识,生活垃圾委托环卫部门清运;磨水口工序外协,无磨水口废料产生;废研磨石、塑料边角料、割片废料、板材边角料、金属边角料、废橄榄壳、塑料集尘灰、金属集尘灰、一般废包装材料、振机污泥收集后外售;废液压油、板材眼镜废滚料、废油桶、废包装桶委托****处置。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1652 | 0 | 0 | 0 | 0.165 | 0.165 | |
0 | 0.05 | 0.068 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.039 | 0.144 | 0 | -0.144 | -0.144 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 项目已雨污分流、分质分流;生活污水经化粪池处理后纳管排放;****园区污水站处理后纳管排放。 | 2024年03月14日、03月15日废水监测结果表明,园区生活污水总排口水质,pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷日均排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/ 887-2013),总氮日均排放浓度均符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B级标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 注塑废气收集后引至20m高空排放;磨水口工序外协,无废气产生;割片废气收集后经布袋除尘处理后引至20m高空排放;板材抛光粉尘收集后经布袋除尘处理后引至20m高空排放;金属抛光粉尘经旋风水膜除尘处理后引至20m高空排放;破碎废气已加强密闭;已加强车间通风。 | 2024年03月14日、03月15日,****注塑废气排放口,非甲烷总烃排放浓度均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5排放限值;割片废气处理设施出口、板材抛光废气处理设施出口、1#金属抛光废气处理设施出口、2#金属抛光废气处理设施出口,颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准;厂界无组织废气监测点,颗粒物、非甲烷总烃排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声防治措施 | 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 2024年03月14日、03月15日噪声监测结果表明,****厂界噪声监测点,厂界昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般固废收集后分类贮存并建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案;危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其标准修改单、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)进行控制,日常管理中要履行申报的登记制度、建立台帐制度 | 本项目已设置危险固废仓库,地面已硬化,做到防风防雨,已张贴危废标识,生活垃圾委托环卫部门清运;磨水口工序外协,无磨水口废料产生;废研磨石、塑料边角料、割片废料、板材边角料、金属边角料、废橄榄壳、塑料集尘灰、金属集尘灰、一般废包装材料、振机污泥收集后外售;废液压油、板材眼镜废滚料、废油桶、废包装桶委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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