智能板卡制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0111MA8LL8DL1R | 建设单位法人:林宇升 |
孙立坤 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
******开发区方兴大道6069****工业园1#厂房 |
建设项目基本信息
智能板卡制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3979-C3979-其他电子器件制造 |
建设地点: | ******开发区 ******开发区方兴大道6069****工业园1#厂房 |
经度:117.2284 纬度: 31.72333 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-04-25 |
环建审〔2024〕11026号 | 本工程排污许可证编号:****0111MA8LL8DL1R002X |
2024-05-26 | 项目实际总投资(万元):850 |
30 | 运营单位名称:**** |
****0111MA8LL8DL1R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0100MA2NTF7C3Q | 验收监测单位:******公司 |
****0111MA2NF1GC6Q | 竣工时间:2024-05-11 |
调试结束时间: | |
2024-05-31 | 验收报告公开结束时间:2024-06-28 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/html/show-669.html |
2、工程变动信息
项目性质
****工业园1#厂房及原有设备,占地面积3728m2,主要布置成品仓库、原料仓库、SMT车间、DIP车间、灌胶工序以及UV三防工序等。本项目拟于DIP车间北侧过廊隔离出10.5m2危废库,用于存放各类危险废弃物。 | 实际建设情况:****工业园1#厂房及原有设备,占地面积3728m2,主要布置成品仓库、原料仓库、SMT车间、DIP车间、灌胶工序以及UV工序等。 项目租赁**长虹实业1#厂房后对厂房布局进行了调整,布局调整主要内容为:1、原计划设置于DIP车间的包装1、前加工工线调整至SMT车间;2、危废库位置调整至SMT车间东南侧;3、SMT车间仓库调整为成品库。项目**一间14m2危废库,位于成品库旁,为单独设置的库房 |
1、车间布局发生变化,项目钢网清洗区的位置由环评中的SMT车间东侧变换至车间中部,变动原因为SMT车间东侧未预留废气管道,故调整清洗区位置至SMT车间中部预留废气收集管道下方。DIP车间三防车间未设置,仅进行UV线的布置。因以上布局变动均在项目车间范围内变化,故不属于重大变动。2、危废库位置、面积发生变化。原环评阶段项目计划于DIP车间北侧过廊建设,实际建设过程中,因DIP车间北侧过廊空间较小,设置危废库增加火灾风险隐患,故项目在本项目租赁范围的成品库东侧设置单独的危废库。面积由10.5m2变更为14m2。 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目实施告知承诺审批,****环境局原则同意该项目按照环评文件中所列建设项目的性质、规模、地点、工艺及环境保护对策措施进行建设。未经审批,不得擅自扩大建设规模和改变建设内容。 | 实际建设情况:本项目已按照环评租赁安****开发区方兴大道6069****工业园1#厂房进行生活电器智能板卡生产,可形成年产生活电器用智能板卡200万套生产规模。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目为电路板生产项目,包含冰箱主板和洗衣机主板的印刷、焊接、喷胶,电路板产量200万套/年。 | 实际建设情况:电路板生产项目,包含冰箱主板和洗衣机主板,电路板产量200万套/年。主要工艺为印刷、焊接、喷胶。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、本项目生产过程中产生的废气为回流焊接、波峰焊、执锡补焊、打胶、喷胶,主要污染物为颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃,经两台二级活性炭吸附装置吸附处理后通过两根15m排气筒DA001、DA002排放。2、项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管****水厂集中处理3、项目产生的一般工业固废为一般废包材、废锡渣、生活垃圾等暂存于项目一般固废库,其中一般废包****回收部门回收再利用,废锡渣集中收集后由厂家回收,生活垃圾一起交由环卫部门处理,本项目**一座面积为10.5m2的危废库,位于厂房DIP车间北侧过廊,可满足日常生产产生的危废贮存需求 | 实际建设情况:1、本项目生产过程中废气主要产生工序为回流焊接、波峰焊、执锡补焊、喷胶,主要污染物为颗粒物、锡、非甲烷总烃。本项目喷胶过程UV胶、灌胶过程AB胶中有机溶剂有机溶剂挥发会产生少量非甲烷总烃,集气罩收集后的废气经“二级活性炭吸附”装置治理后通过15m排气筒DA002高空排放。2、项目产生的废水主要为生活污水。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管****水厂集中处理。3、本项目营运期产生的固体废物主要为:一般工业固废、危险废物。 本项目一般工业固废包括:一般废包材、废锡渣、生活垃圾。 项目PCBA板包装过程中会产生少量的废包装材料,主要为纸箱、塑料袋、木框等,车间收集****回收部门;危险废物,车间统一收集后交由有资质单位处置。 本项目试运行期间已与**昕****公司和******公司签订危废处置协议。 |
废气收集管道设置变化。 ①环评中人工执锡共设置8个集气罩,未提及工位量,实际建设中,项目共布置两个工位,每个工位已安装三个集气罩,共6个集气罩,人工执锡集气罩数量减少。环评规划期间设计每个工位最多四名员工操作,故设计每个工位四个集气罩,实际试运行后,每个工位仅设置一位操作工,现场已安装的三个集气罩能满足该工序废气收集需求。 ②环评中手工打胶废气需设置集气管道收集处理,实际建设中,项目打胶为点涂式手工注入固定胶,打胶面积小,胶体凝固快,同时由于手工打胶无固定工位,打胶废气收集实施较难,故项目对打胶废气进行了无组织排放。因项目固定胶用量、成分以及工艺均未发生变化,参考项目环评,打胶工序非甲烷总烃产生量为0.0006t/a,为项目环评非甲烷总烃无组织排放量0.06t/a的1%,打胶废气无组织排放不会导致非甲烷总烃排放量增加10%,不新增污染物种类,不会导致废水第一类污染物排放增加等,故该项变动不属于重大变动。 ③环评中未对项目维修区废气进行要求,实际建设中,项目在维修区设置集气管道,收集至SMT车间废气处理设施处理后排放。该项变动属于加强废气收集处理,不会导致污染物增加,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
验收合格后,项目方可正式投入生产或者使用。依据《排污许可管理条例》、《固定污染源排污许可分类管理名录》需办理排污许可证或登记的,项目建成后,须在实际排放污染物或者启动生产设施之前依法取得排污许可证或进行登记,不得无证排污。 | 实际建设情况:本项目已于2024年5月6日完成排污许可登记,登记回执号为:****0111MA8LL8DL1R002X |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活废水 | ****开发区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | ****园区化粪池处理后排入市政污水管****水厂集中处理 | 检测结果合格 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 本项目平面布置中将设备与厂界保持足够的距离并加强了设备的维护保养,同时利用墙体隔声等措施降低噪声排放。 | 检测结果合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 厂区一般工业固废为生活垃圾废包装材料、废锡渣等暂存于项目一般固废间,其中废包装材料、废锡****回收部门回收再利用,生活垃圾交由环卫部门处理;厂区危险废物主要为废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废有机溶剂、废润滑油、废擦布,产生后暂存于危废暂存间,交由有资质单位处置。 | 本项目营运期产生的固体废物主要为:一般工业固废、危险废物。 本项目一般工业固废包括:一般废包材、废锡渣、生活垃圾。 项目PCBA板包装过程中会产生少量的废包装材料,主要为纸箱、塑料袋、木框等,车间收集****回收部门; 废锡渣来源于本项目焊接过程,车间收集****回收部门; 本项目营运期产生的生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处理。本项目运行过程中产生的危险废物包括:废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废有机溶剂、废润滑油、废擦布、废电路板。 其中废包装桶主要为粘合剂、酒精、锡膏等的包装材料;废过滤棉、废活性炭:废活性炭均来源于本项目废气吸附处理设施;润滑油来源于本项目设备维护、保养过程;印刷机钢网擦拭工段会有少量废抹布产生;本项目分板过程中会产生少量废电路板。以上废物均属于危险废物,车间统一收集后交由有资质单位处置。 本项目试运行期间已与**昕****公司和******公司签订危废处置协议。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 火灾伴生风险防范:原料远离火种、划定禁火区等。 助焊剂、酒精泄漏风险防范:地面防渗、设置吸附材料等。废气异常排放风险防范:定期检修维护等。 危废流失风险防范:容器盛装、地面防腐防渗、健全台账记录等。 | 本项目**一间14m2危废库,项目危废库位于项目成品库,为单独设置的库房。危废库门口张贴危废标识牌、墙上张贴危废管理制。危废库地面已进行环氧树酯漆防渗。项目于危废库右侧设置一间危化学品库,面积为10m2,主要用于储存酒精、助焊剂等危险化学品。危化学品库地面已进行重点防渗。 危废库左侧为一般固废暂存区,主要用于储存废纸箱。本项目重点防渗区为危废暂存间、危化学品库,采用水泥基混凝土加硬质树脂地坪漆进行防渗、防腐处理;一般防渗区为生产区域;其他区域均为简单防渗。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****和****工业园1#厂房场地、设备、废气处理设施、雨污管网 | 验收阶段落实情况:****园区原有的雨水管网,生活污****工业园污水管网进行收集,经化粪池处理后排入市政污水管网。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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