年产50万套新能源汽车内饰件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********0621609 | 建设单位法人:范飞 |
**文 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
****开发区**路以北、红光路以西 |
建设项目基本信息
年产50万套新能源汽车内饰件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | ******开发区 ****开发区**路以北、红光路以西 |
经度:118.406762 纬度: 31.489421 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-07-11 |
芜环行审〔2023〕145号 | 本工程排污许可证编号:913********0621609002W |
2023-06-07 | 项目实际总投资(万元):10000 |
31 | 运营单位名称:**斯贝****公司 |
913********0621609 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**斯贝****公司 |
913********0621609 | 验收监测单位:**尚德谱****公司 |
****0100MA2RT7Q165 | 竣工时间:2024-04-01 |
2024-04-02 | 调试结束时间:2024-04-12 |
2024-05-31 | 验收报告公开结束时间:2024-07-01 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40531O7VZ8 |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产汽车立柱护板总成30万套,后背门护板总成15万套,汽车仪表板辅件5万套 | 实际建设情况:年生产汽车立柱护板总成25万套,后背门护板总成13万套,汽车仪表板辅件5万套 |
有一台注塑机未上 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原材料—注塑—检验—(不合格品破碎回用)—组装—成品 | 实际建设情况:原材料—注塑—检验—(不合格品破碎回用)—组装—成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA001) 破碎粉尘:密闭破碎间 生活污水经化粪池预处理后,达标排入市政污水管网,****处理厂处理后排入长江。 废边角料、不合格品破碎后回用于生产;废润滑油、废油桶、废活性炭属于危险废物,储存于**的危废仓库(8m2)内,定期交由有相关危废资质单位处理;生活垃圾统一由环卫部门清运。 | 实际建设情况:注塑废气:集气罩+两级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒(DA001) 破碎粉尘:密闭破碎间 生活污水经化粪池预处理后,达标排入市政污水管网,****处理厂处理后排入长江。 废边角料、不合格品破碎后外售;废润滑油、废油桶、废活性炭属于危险废物,储存于**的危废仓库(6m2)内,定期交由有相关危废资质单位处理;生活垃圾统一由环卫部门清运。 |
不合格品破碎后外售,危废库面积减小,但依然 满足危废放置需求 | 是否属于重大变动:|
其他
****开发区**路以北、红光路以西 | 实际建设情况:****开发区**路以北、红光路以西 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.04 | 0.042 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
0 | 0.045 | 0.147 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
0 | 0.0024 | 0.009 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.017 | 0.067 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
0 | 0.038 | 0.126 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.185 | 0.205 | 0 | 0 | 0.185 | 0.185 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准 | 化粪池 | 验收监测期间,厂区废水总排口pH值范围为(7.2~7.6),COD的浓度范围为(92~106)mg/L,BOD5的浓度范围为(34.4~41.3)mg/L,SS的浓度范围为(82~92)mg/L,氨氮的浓度范围为(5.18~5.71)mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 二级活性炭吸附装置 | 验收监测期间,DA001排气筒非甲烷总烃排放浓度范围为(4.19-4.61)mg/m3 | |
2 | 密闭破碎房 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9企业边界大气污染物浓度限值 | 密闭破碎房 | 厂界颗粒物浓度范围为(0.316-0.359)mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 隔声、减振 | 验收监测期间,厂界噪声昼间监测结果范围为(55-58)dB(A),夜间监测结果范围为(43-47)dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。一般工业固废应分类收集,落实回收利用途径,一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。废活性炭、废润滑油等危险废物须分类收集、规范贮存,委托有相应资质的单位按照国家有关规定妥善处置;危险废物贮存设施须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关规定。生活垃圾应统一收集交环卫部门及时清运,杜绝产生二次污染。 | 废边角料、不合格品破碎后外售;废润滑油、废油桶、废活性炭属于危险废物,储存于**的危废仓库(6m2)内,定期交由有相关危废资质单位处理;生活垃圾统一由环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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