浙江羽默电子科技有限公司年产100万台汽车电子控制器ECU设备项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0482MAC5X3RE87 | 建设单位法人:曹雪龙 |
邓小强 | 建设单位所在行政区划:中国 |
**省**市**市钟埭街道平善大道4965号1幢3-4层 |
建设项目基本信息
****年产100万台汽车电子控制器ECU设备项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**市 钟埭街道平善大道4965号1幢3-4层 |
经度:120.98447 纬度: 30.75445 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-24 |
嘉(平)环建〔2023〕130号 | 本工程排污许可证编号:****0482MAC5X3RE87001W |
项目实际总投资(万元): | 2000 |
34 | 运营单位名称:**** |
****0482MAC5X3RE87 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**华维****公司 |
****0401MA2B9QG882 | 验收监测单位:**华维****公司 |
****0401MA2B9QG882 | 竣工时间:2023-12-22 |
调试结束时间: | |
2024-04-30 | 验收报告公开结束时间:2024-05-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40430tZTe5 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产100万台汽车电子控制器ECU设备 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、汽车电子控制器ECU设备生产工艺流程:PCB板-印刷-贴片-回流焊-分板-插件-普通波峰焊/自动选择波峰焊-质检-(合格/不合格-人工补焊)-测试-喷胶-紫外光固化-质检-(合格/不合格-人工补涂)-点胶-激光达标-包装-成品;2、辅助工序生产工艺流程:①钢网-清洗-钢网回用;②夹具-浸泡清洗-夹具回用;③空气-制氮机组制氮-氮气储存 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:企业废水主要为职工生活污水。生活污水经厂内化粪池预处理后排入市政污水管网;废气:①激光打标烟尘,由于本项目产品表面较洁净,打标处少量气化,因此,产生的烟尘极少,本环评不做定量分析。②焊接烟气(包括回流焊、波峰焊、人工补焊产生的颗粒物、锡及其化合物、有机废气等混合烟气),三防胶有机废气(包括喷胶、紫外光固化、人工补涂产生的有机废气),点胶有机废气,清洗有机废气。要求企业采用全密闭设备,在设备排风口集气,其他手工位采用点对点集气,将焊接烟气、三防胶有机废气、点胶有机废气和清洗有机废气统一收集后经干式过滤+活性炭吸附设施处理达标后通过20m高排气筒(DA001)排放;固废:本项目锡渣、废钢网经分类收****收购站,废清洗剂、废电路板及电子元器件、废包装物、废油桶、废机油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管经分类收集后委托有资质单位统一收集处置,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置;噪声:注意设备选型及安装。在设备采购中尽量选用运行噪声低的主流或先进设备,并在设备安装时,注意各设备基础安装牢固,并采取必要的减振、隔振措施。对风机出、入风口均采用软性风管连接,并对风机基座采用防振措施;重视整体设计。对设备噪声,将主要生产设备设置单独的生产单元,且主要生产单元尽量布置在厂区中部;且根据工艺特点尽量将大生产车间分隔成小生产单元,生产过程中尽量少开启门窗;加强管理。做好对生产、装卸过程中的管理。对原料、成品的搬运、装卸做到轻拿轻放,尽量减少非稳态噪声对周边环境产生的影响;加强对各设备的维修保养,对其主要磨损部位及时加添润滑油;加强厂区内绿化覆盖,建议厂界四周种植乔木+灌木结合方式。 | 实际建设情况:废水:企业目前废水主要为职工生活污水。本项目目前生活污水经出租方化粪池处理后排入市政污水管网;废气:①激光打标烟尘目前在车间内以无组织的形式排放;②焊接烟气、三防胶有机废气、点胶有机废气、清洗有机废气分别收集后统一经干式过滤+活性炭吸附设施处理达标后通过20m高排气筒(DA001)排放; 固废:废清洗剂、废电路板及电子元器件、废包装物、废油桶、废机油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管经分类收集后委托**市****公司统一收集处置;锡渣经收集后先由**汉****公司进行回收,再由****公司对锡渣进行处理;废钢网经收集后委托**鑫亿****公司进行处置,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置;噪声:注意设备选型及安装。在设备采购中尽量选用运行噪声低的主流或先进设备,并在设备安装时,注意各设备基础安装牢固,并采取必要的减振、隔振措施。对风机出、入风口均采用软性风管连接,并对风机基座采用防振措施;重视整体设计。对设备噪声,将主要生产设备设置单独的生产单元,且主要生产单元尽量布置在厂区中部;且根据工艺特点尽量将大生产车间分隔成小生产单元,生产过程中尽量少开启门窗;加强管理。做好对生产、装卸过程中的管理。对原料、成品的搬运、装卸做到轻拿轻放,尽量减少非稳态噪声对周边环境产生的影响;加强对各设备的维修保养,对其主要磨损部位及时加添润滑油。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0887 | 0.102 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
0 | 0.035 | 0.041 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | |
0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.38 | 0.478 | 0 | 0 | 0.38 | 0.38 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/877-2013) | 生活污水经出租方化粪池处理后排入市政污水管网。 | pH值8.6;COD465mg/L;五日生化需氧量273mg/L;氨氮32mg/L;SS110mg/L;总磷7.29mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 干式过滤+活性炭吸附设施(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 焊接烟气主要产生于回流焊、波峰焊、人工补焊工序,三防胶有机废气主要产生于喷胶、紫外光固化、人工补涂工序,点胶有机废气主要产生于点胶工序,清洗有机废气主要产生于钢网清洗和夹具清洗工序,目前企业采用全密闭设备,在设备排风口集气,其他手工位采用点对点集气,焊接烟气、三防胶有机废气、点胶有机废气和清洗有机废气分别收集后统一经干式过滤+活性炭吸附设施处理达标后通过20m高排气筒(DA001)排放。 | 颗粒物0.5mg/m3;锡及其化合物0.251mg/m3;臭气浓度229(无量纲)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 企业采取选用低噪声设备,基础减振、厂房隔声及距离衰减等降噪措施。 | 噪声(昼间):东厂界60dB(A)、南厂界60dB(A)、西厂界59-60dB(A)、北厂界58dB(A);噪声(夜间):东厂界51dB(A)、南厂界52dB(A)、西厂界52dB(A)、北厂界51-52dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目锡渣、废钢网经分类收****收购站,废清洗剂、废电路板及电子元器件、废包装物、废油桶、废机油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管经分类收集后委托有资质单位统一收集处置,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 | 企业废清洗剂、废电路板及电子元器件、废包装物、废油桶、废机油、废过滤棉、废活性炭、废UV灯管经分类收集后委托**市****公司统一收集处置;锡渣经收集后先由**汉****公司进行回收,再由****公司对锡渣进行处理;废钢网经收集后委托**鑫亿****公司进行处置,生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
市政污水管网 | 验收阶段落实情况:至建设项目竣工环境保护验收时企业内部废水收集管网已与市政污水管网接通。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
VOCs≤0.478t/a | 验收阶段落实情况:已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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