黑河市速通建筑工程有限公司商砼项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1100MABMYMY17D | 建设单位法人:杜喜东 |
杜喜东 | 建设单位所在行政区划:**省 |
**市**区罕达汽镇**村迎宾小区12号 |
建设项目基本信息
****商砼项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
建设地点: | **省**市**区 罕达气镇**村 |
经度:125.99561 纬度: 50.17559 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-09-20 |
爱区环审〔2023〕14号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 120 |
24 | 运营单位名称:**** |
****1100MABMYMY17D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1100MABMYMY17D | 验收监测单位:黑****公司 |
****0109MA1B5P5P0B | 竣工时间:2024-05-20 |
调试结束时间: | |
2024-06-03 | 验收报告公开结束时间:2024-07-02 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=32848 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
本项目实际建设内容和环评设计内容基本一致,无重大变动,符合验收要求。 | 是否属于重大变动:|
规模
1条生产线,年产商品混凝土1万m3。 | 实际建设情况:1条生产线,年产商品混凝土1万m3。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1条生产线,年产商品混凝土1万m3。 | 实际建设情况:1条生产线,年产商品混凝土1万m3。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)原料输送、储存粉尘、装卸粉尘 本项目水泥采用封闭式罐车运入厂区,砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖;原料的输送、计量及投料均为封闭式。搅拌站整体封闭;原料堆场采取封闭、水喷淋、苫布遮盖方式。 (2)搅拌站粉尘(上料) 本项目用气泵将水泥沿管道输送到仓内,各种物料进入混凝土搅拌机时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。****搅拌站采用彩钢房全封闭,且经过自带布袋除尘器(除尘效率99%)处理后有组织排放。 (3)水泥筒仓粉尘 2个水泥筒仓(15m)设置仓顶除尘器,粉尘经仓顶除尘器(处理效率为99%)处理后通过仓顶除尘器排气口有组织排放 (4)运输过程粉尘 本项目运输车辆采取加盖苫布,运输道路采取洒水降尘措施;生产过程中搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水和厂区地面冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产;员工的生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。选用低噪声设备,减振、隔声措施本项目生活垃圾由当地村屯集中收集,统一处理; 废弃混凝土,集中收集,综合利用。 除尘滤芯统一集中收集后由企业自****填埋场处理; 沉渣和仓顶除尘器收集粉尘统一收集,回用生产。本项目不涉及废机油、废矿物油存储,设备维修由厂家定期维修护理,更换的零部件直接带走,不在厂区内暂存。运****修理厂定点维修,不在本项目场区内维修。 | 实际建设情况:(1)原料输送、储存粉尘、装卸粉尘 本项目水泥采用封闭式罐车运入厂区,砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖;原料的输送、计量及投料均为封闭式。搅拌站整体封闭;原料堆场采取封闭、水喷淋、苫布遮盖方式。 (2)搅拌站粉尘(上料) 本项目用气泵将水泥沿管道输送到仓内,各种物料进入混凝土搅拌机时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。****搅拌站采用彩钢房全封闭,且经过自带布袋除尘器(除尘效率99%)处理后有组织排放。 (3)水泥筒仓粉尘 2个水泥筒仓(15m)设置仓顶除尘器,粉尘经仓顶除尘器(处理效率为99%)处理后通过仓顶除尘器排气口有组织排放 (4)运输过程粉尘 本项目运输车辆采取加盖苫布,运输道路采取洒水降尘措施;生产过程中搅拌机冲洗废水、运输车辆冲洗废水和厂区地面冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于生产;员工的生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥。选用低噪声设备,减振、隔声措施本项目生活垃圾由当地村屯集中收集,统一处理; 废弃混凝土,集中收集,综合利用。 除尘滤芯统一集中收集后由企业自****填埋场处理; 沉渣和仓顶除尘器收集粉尘统一收集,回用生产。本项目不涉及废机油、废矿物油存储,设备维修由厂家定期维修护理,更换的零部件直接带走,不在厂区内暂存。运****修理厂定点维修,不在本项目场区内维修。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
****搅拌站生产线,其中包括2个水泥筒仓,每个储存量均为80吨;1个配料仓,储存量为40吨;搅拌站整体封闭且自带布袋除尘器,包括上料口、传送带、搅拌设施,年产商品混凝土1万m3。成品商品混凝土利用专用罐车直接运往施工场地,不在本厂区贮存。沙石料堆场2座,占地面积2000m2,堆放本项目生产原料石料、沙子等均外购,堆场高度约3m,最大储存能力为5000t,库房建筑面积20m2,用于存放搅拌机配件等杂物。沉淀池3个,位于厂区中部,每个30m3,总容积90m3,用于沉淀生产废水。 | 实际建设情况:****搅拌站生产线,其中包括2个水泥筒仓,每个储存量均为80吨;1个配料仓,储存量为40吨;搅拌站整体封闭且自带布袋除尘器,包括上料口、传送带、搅拌设施,年产商品混凝土1万m3。成品商品混凝土利用专用罐车直接运往施工场地,不在本厂区贮存。沙石料堆场2座,占地面积2000m2,堆放本项目生产原料石料、沙子等均外购,堆场高度约3m,最大储存能力为5000t,库房建筑面积20m2,用于存放搅拌机配件等杂物。沉淀池3个,位于厂区中部,每个30m3,总容积90m3,用于沉淀生产废水。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器、仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1标准限值 | (1)搅拌站粉尘(上料) 本项目用气泵将水泥沿管道输送到仓内,各种物料进入混凝土搅拌机时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘。****搅拌站采用彩钢房全封闭,且经过自带布袋除尘器(除尘效率99%)处理后有组织排放。 (2)水泥筒仓粉尘 2个水泥筒仓(15m)设置仓顶除尘器,粉尘经仓顶除尘器(处理效率为99%)处理后通过仓顶除尘器排气口有组织排放 | 验收监测期间,项目有组织颗粒物排放浓度在8.2-18.9mg/m3之间,排放速率在0.031-0.101kg/h之间,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1标准限值;无组织颗粒物排放浓度在175-233ug/m3之间,监测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准限值要求。 | |
2 | 加盖苫布、封闭、洒水降尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准限值;(2)运输过程粉尘 本项目运输车辆采取加盖苫布,运输道路采取洒水降尘措施; | (1)原料输送、储存粉尘、装卸粉尘 本项目水泥采用封闭式罐车运入厂区,砂石料运输车辆全部采用苫布覆盖;原料的输送、计量及投料均为封闭式。搅拌站整体封闭;原料堆场采取封闭、水喷淋、苫布遮盖方式。 | 无组织颗粒物排放浓度在175-233ug/m3之间,监测结果均符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,减振、隔声措施 | 验收监测期间,项目噪声昼间监测值在52-54dB(A),夜间监测值在44-46dB(A),厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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